1、“.....因此对焊接变形分析和对焊接变形量估算具有重要意义。本文分为三章，第章介绍焊接变形产生原因及影响因素，并分析了焊接变形种类及各类之间关联第二章以型焊接构件为研究对象，制定焊接工艺，并对焊缝纵向收缩进行实测第三章论述了焊接变形估算，并将估算值与实测值进行对比，以便为生产实践提供理论依据。第章焊接变形及其影响因素焊接变形产生原因焊接接应力和变形是由多种因素交互作用而导致结果。通常，若仅就其内拘束度效应而言，焊接应力与变形可表诉如下。焊接热输入引起材料不均匀局部加热，使焊缝区溶化而与熔池毗邻高温区材料热膨胀则受到周围材料限制，产生不均匀压缩塑性变形在在冷却过程中，已已发生压缩塑性变形这部分材料又受到周围条件制约，而不能自由收缩，在不同程度上又被拉伸而卸载与此同时，熔池凝固，金属冷却收缩使也产生相应收缩拉应力与变形。这样，在焊接接头区产生了缩短不协调应变。焊接变形产生原因有以下几种不均匀局部加热和冷却是最主要原因。焊接时，试板局部被加热到熔化状态，形成了试板上温度不均匀分布区，使试板出现不均匀热膨胀，热膨胀受到周围金属阻碍不能自由膨胀而受到压应力，周围金属则受到拉应力......”。

2、“.....而在远离焊缝侧受到热拉应力作用。当被加热金属受到压应力超过其屈服点时，就会产生塑性变形。试板冷却时，由于焊缝先后冷却时间不同，先焊先冷却凝固，存在定强度，阻止了后焊焊缝在横向自由膨胀，使其产生横向压缩变形。后焊焊缝冷却时，横向收缩受到阻止，而产生横向拉应力，而先焊部分则产生横向压应力。由于加热金属在加热时已产生了压缩塑性变形，所以，最后长度要比未被加热金属长度短些。焊缝金属及焊接热影响区组织发生变化。焊缝及焊接热影响区金属在焊接时加热到熔点或固态相变温度以上，冷却过程中其金属组织要发生变化。由于各种组织比容不同，因此随之发生体积变化。钢结构刚性不大时，焊缝在结构中对称布置，施焊程序合理时只产生线性缩短当焊缝布置不对称时，还会产生弯曲变形焊缝截面重心与接头截面重心在同位置上时，只要施焊程序合理，只产生线性缩短当焊缝截面重心偏离接头截面重心时，还会产生角变形。焊缝数量越多，变形越大。构件点焊成形后，应根据构件不同几何尺寸形状制定出正确焊接工艺流程，此项工作对控制焊接变形关系重大，大部分变形量是由于焊接工艺不正确所造成，如焊接电流面积为，焊缝长度为......”。

3、“.....经计算材料，则此试件ξ。因此，试件纵向焊缝收缩量为计算值与实测值得比较实验所测量焊接变形值与计算值得比较如表表实测值与计算值得比较名称纵向收缩计算值实测值误差分析实验误差原因固有应变法将在定实验条件下测得平均应变值替代实际构件中未知应变是有定误差。首先，实际构件中远离焊缝弹性体在焊接变形协调中所起作用不容忽视也无法用简单方法替代，甚至相同结构在不同焊接顺序下也会产生明显不同。换句话说，任何不同焊接构件其固有应变均不相同。用典型接头典型工艺方法近似其体结构具体工艺，忽略了远离焊缝弹性体对焊缝应变长度短些。焊缝金属及焊接热影响区组织发生变化。焊缝及焊接热影响区金属在焊接时加热到熔点或固态相变温度以上，冷却过程中其金属组织要发生变化。由于各种组织比容不同，因此随之发生体积变化。钢结构刚性不大时，焊缝在结构中对称布置，施焊程序合理时只产生线性缩短当焊缝布置不对称时，还会产生弯曲变形焊缝截面重心与接头截面重心在同位置上时，只要施焊程序合理，只产生线性缩短当焊缝截面重心偏离接头截面重心时，还会产生角变形。焊缝数量越多，变形越大。构件点焊成形后，应根据构件不同几何尺寸形状制定出正确焊接工艺流程......”。

4、“.....大部分变形量是由于焊接工艺不正确所造成，如焊接电流第三章变形计算焊接变形计算方法解析法热弹塑性有限元法固有应变法固有应变固有应变法焊接变形解析法试件焊接变形计算计算值与实测值得比较分析实验误差原因参考文献谢辞引言焊接作为种灵活高效连接方式广泛应用于桥梁船舶建筑航空压力容器等制造业，随着我国钢结构产业高速发展，焊接技术在钢结构工程中得到大量应用，在工农业各个生产部门，焊接结构遍布于国民经济各个领域。从民间交通到火箭导弹等运载工具，从农业机械到各种精密机械和重型及其处处皆有。然而，随之而来焊接结构残余变形也直困扰着焊接界，此现象也成为人们密切关注焦点。焊接变形存在不仅造成了焊接结构形状变异，尺寸精度下降和承载能力降低，而且在工作载荷作用下引起附加弯矩和应力集中现象是焊接结构早期失效主要原因，也是造成焊接结构疲劳强度降低原因之。这些缺陷产生主要是焊接时不合理热过程引起。由于高度集中瞬时热输入，在焊接过程中和焊后将产生大残余应力焊接残余应力和变形焊接残余变形焊接收缩焊接翘曲，焊接过程中产生动态应力和焊后残余应力影响构件变形和焊接缺陷......”。

5、“.....因此，在设计和施工时必须充分考虑焊接应力和变形特点。焊接是将金属材料连接成构件最重要方法，无论添加或不添加填充金属，包括表面堆焊焊缝，大多数焊接过程技术核心是被连接表面熔化，随后是连续冷却，局部热输入形成局部熔化，同时尽可能减少向构件内部热扩散和向周围环境热散失，焊接过程是个不均匀快速地加热和冷却过程。其中熔化焊接时，被焊金属在热源作用下发生局部加热和熔化，材料力学性能也会发生显著变化，而焊接热过程也直接决定了焊缝和热影响区焊后显微组织残余应力与变形大小，所以焊接热过程准确计算和测定是焊接应力和变形分析前提。为使其简单化，实际中常用焊接性概念作为种分类系统，将焊接分解为热力学力学和显微结构等过程，从而降低了焊接性各种现象复杂性。焊接过程中以及焊后结构都将不可避免地产生焊接变形，而这些变形焊接施工中最麻烦也是最难处理问题之。焊接变形存在不仅影响结构尺寸精度和外观，而且有可能降低其承载能力和机械性能，更重要是容易引起焊接结构失稳。在焊接过程中，焊接变形存在不仅影响焊接结构制造过程......”。

6、“.....地面绿化为草坪库房饲料加工车间原料库饲料库宿舍等为层式砖混结构，围墙为砖混结构，间隔米建砖混结构墙柱个场区道路为混凝土结构。可行性研究结论提出的标准化养猪场扩建项目，符合国家产业发展规划，与省市县农业中长期发展规划相致，已得到当地政府的大力支持。本项目扩建后项目单位正常年份销售收入万元，实现纯收入万元。同时可辐射带动周边农户发展养猪业。由此可见，项目建设的经济社会和生态效益均较为显著。项目技术设计合理切实可行，辐射带动作用明显，有较高的经济社会和生态效益，对促进农业发展，解决三农问题都具有十分明显的现实和长远意义，建议给予立项扶持。问题与建议问题技术条件。不掌握猪的生长发育规律和生理特点，不运用科学的饲养管理技术，就难以获得最佳效益。本项目依托山西农业大学及当地畜牧兽医部门，以科学的养猪技术为支撑，保证了项目实施的技术需求。自身的经营管理水平。科学化经营管理是个企业的核心，经营者的管理水平是决定企业赢利与成败的关键因素之，因此，项目建设之初就将管理作为第要务，从积极提高自身的管理水平做起，不断总结成熟的管理经验......”。

7、“.....建议定期邀请相关专家到现场进行指导，举办农民技术培训班，培训农民技术骨干。委派相关技术人员走出去学习先进的饲养管理经验。培养大户进行带动。本项目结合当地的区位资源产业优势，以市场需求为导向，以提升猪的养殖生产水平增加农民收入为目的，扩建优种猪繁育场。通过本项目的实施，对提升当地的养猪业生产水平，提高畜产品质量和市场竞争力，增加农民收入，振兴农村经济改善生态环境，促进农业可持续发展具有积极的推动作用。本项目选择符合国家产业政策，建设目标明确，投资规模适中，场址选择结构布局合理，生产工艺流程设计可行，饲养管理技术方案科学，经济效益社会效益生态效益显著。综上所述，本项目是可行的......”。

8、“.....更多文档请到文库巴巴网站下载。文库巴巴是个专注于文档的在线分享平台，提供可行性研究报告资金申请报告商业计划书立项申请报告投资分析报告立项申请报告可行性计划书管理手册项目建议书教学计划导学案项目投标书实施方案申报书全文在线免费阅读与文档下载，全站蠕变开裂能力。因此对焊接变形分析和对焊接变形量估算具有重要意义。本文分为三章，第章介绍焊接变形产生原因及影响因素，并分析了焊接变形种类及各类之间关联第二章以型焊接构件为研究对象，制定焊接工艺，并对焊缝纵向收缩进行实测第三章论述了焊接变形估算，并将估算值与实测值进行对比，以便为生产实践提供理论依据。第章焊接变形及其影响因素焊接变形产生原因焊接接应力和变形是由多种因素交互作用而导致结果。通常，若仅就其内拘束度效应而言，焊接应力与变形可表诉如下。焊接热输入引起材料不均匀局部加热......”。

9、“.....产生不均匀压缩塑性变形在在冷却过程中，已已发生压缩塑性变形这部分材料又受到周围条件制约，而不能自由收缩，在不同程度上又被拉伸而卸载与此同时，熔池凝固，金属冷却收缩使也产生相应收缩拉应力与变形。这样，在焊接接头区产生了缩短不协调应变。焊接变形产生原因有以下几种不均匀局部加热和冷却是最主要原因。焊接时，试板局部被加热到熔化状态，形成了试板上温度不均匀分布区，使试板出现不均匀热膨胀，热膨胀受到周围金属阻碍不能自由膨胀而受到压应力，周围金属则受到拉应力。在靠近焊缝侧高温区受到热压力作用，而在远离焊缝侧受到热拉应力作用。当被加热金属受到压应力超过其屈服点时，就会产生塑性变形。试板冷却时，由于焊缝先后冷却时间不同，先焊先冷却凝固，存在定强度，阻止了后焊焊缝在横向自由膨胀，使其产生横向压缩变形。后焊焊缝冷却时，横向收缩受到阻止，而产生横向拉应力，而先焊部分则产生横向压应力。由于加热金属在加热时已产生了压缩塑性变形，所以，最后长度要比未被加热金属长度短些。焊缝金属及焊接热影响区组织发生变化。焊缝及焊接热影响区金属在焊接时加热到熔点或固态相变温度以上......”。