1、“.....切向摩擦阻力加载时胶带摩擦阻力卸载时胶带摩擦阻力式中，运行摩擦阻力每米胶带质量上部托辊沿胶带每米平均质量物料沿胶带每米质量下部托辊沿胶带每米平均质量带式输送机长度带式输送机倾角托辊摩擦系数，见表......”。

2、“.....它与弯曲入口处张紧力成比例。即为式中，胶带弯曲出口处张紧力胶带弯曲入口处张紧力摩擦系数。胶带张紧力计算当计算出每段摩擦阻力后，我们可以计算出每点张紧力。在我们计算前，我们可以将整个运输路线分成若干切线段和弯曲段，并对每个连接点进行编号......”。

3、“.....驱动滚筒入口和出口处皮带张紧力可以测得。驱动滚筒上切向力可以用下式表示式中，驱动滚筒切向力驱动滚筒入口处胶带张紧力驱动滚筒出口处胶带张紧力。因为不允许胶带在驱动滚筒上滑动，所以必须满足下列条件式中，胶带和驱动滚筒摩擦系数胶带在驱动滚筒上围包角。功率计算功率主要消耗在克服运行摩擦阻力上。部分功率用于倾斜输送机物料提升......”。

4、“.....安全系数传动效率。管状带式输送机结构设计过渡段长度图过渡段长度管状带式输送机过渡段如图所示。驱动滚筒和从动滚筒之间胶带是平形，而在过渡段，胶带形状由平形转变为管状。过渡段长度由胶带最大允许伸长量决定，如果过渡段过短，其两面附加变形和附加应力都比较大，这会导致胶带损坏。如果过渡段过长，输送装置封闭输送线路部分就会变短。般来说......”。

5、“.....而材料为钢绳芯时，其过渡段长度应为倍直径。托辊设计为了确保滚筒围包角足够大，平行托辊必须安装于驱动滚筒与从动滚筒之间。但是在过渡段其它位置，所使用托辊为槽形托辊。因此，平胶带可逐渐变为管状胶带，而且胶带边缘附加应力也会降低。槽角般为，和。由于物料入口处所受到冲击是不可避免，因此安装三组缓冲托辊以减小其冲击强度，缓冲托辊间距约为......”。

6、“.....可以使用六边形托辊对胶带进行支撑。六边形托辊可以固定于支撑板同侧或异侧，因此当有六个托辊安装于支撑板同侧时，这样就便于精确固定托辊从而使胶带分布均匀。般情况下，相邻托辊之间距离不应超过胶带。如果间距过大，胶带边缘将会出现堵塞现象。当托辊安装于支撑板异侧时，每侧托辊数量均为三个。托辊长度应大于正六边形边长，这样胶带就不会在相邻托辊间堵塞。另外......”。

7、“.....支撑板上托辊分布如图图所示。图同侧支承板上托辊分布图异侧支承板上托辊分布此外，当胶带形状由平形变为管状后，其刚度将大大增加，因此托辊间距同样也须增加。随着胶带管径变化，托辊组间距般为或，而在常规输送机中该距离为。胶带管径越大，间距越大，二者变化关系如表所示。表管径和托辊组间距关系管径托辊组间距胶带倾翻装置当运料结束后，胶带上剩余物料将粘在滚筒上......”。

8、“.....磨损胶带。在输送物料时，使用般总是胶带同侧。胶带倾翻装置是用来倾翻胶带，该装置是由几个滚轮组成。胶带固定是通过两个水平滚轮和垂直滚轮实现，然后另外两个水平滚轮就可对胶带进行同侧倾翻，即可实现翻带。水平滚轮和垂直滚轮间距由胶带宽度和操作条件而决定。结论与普通带式输送机相比，管状带式输送机有很多优点，因此，它将获得广泛应用。当计算参数时......”。

9、“.....但是必须对些系数进行修正。因为管状带式输送机摩擦阻力比普通带式输送机大，所以它功率较大。过渡段长度由胶带类型和管径决定。普通带式输送机中平直托辊和槽形托辊也可以用于管状带式输送机。但是槽形角随着槽形托辊安装位置而变化。六边形托辊和倾翻装置仅适用于管状带式输送机。它们结构在论文中进行了描述。托辊组间距也随管径而变化......”。