1、“.....生产副经理协助总经理作好现场的指挥救援分析事故原因，确定最好的应急措施指挥各系统的应急操作。厦门德利集团赣州氯碱制造有限公司液氯充装站质量管理手册文件编号生产字修改状态章节操作规程应急救援预案第页共页版号生产主管及调度负责事故处置系统开停车的调动负责事故抢险，人员调配负责做好现场通讯联络和对外联系负责指挥当班人员做好搜查工作。技术主管及技术专工负责协助分析制定最好的抢险应急办法负责指导现场抢险的应急操作。安全专工负责事故情况的通报负责指挥人员进行疏散和抢救负责调动防护用具及相关安全设施综合主管负责安置现场疏散人员负责安置受伤人员，并与外界联系车辆和后勤保障......”。

2、“.....及时上报事故影响范围。检修主任负责做好事故抢险抢修的指导工作说明关于三个时间段的组织机构，可以直接由第时间组织升到第三时间组织机构，夜间发生事故时，值班人员及调度代表总经理指挥。如果事故恶化，继续漫延发展，不论日间或夜间将立即上报启动公司级应急预案。四事故应急组织机构人员附后表四事故通报和处理程序说明最早发现者，应立即采取切办法切断事故源，疏散人群，并向调度，及时报告调度接到事故报警后，立即赶往现场，查明事故原因，迅速通知领导和有关部门，并按第二时间组织机构和职责分工进行抢险总经理或值班领导，接到报警后，应立即赶往现场，查明原因，人员疏散情况抢险搜救情况，并及时向上级汇报情况第三时间组织机构运行，各自分工负责任务。事故得以控制后，立即进行抢修和现场恢复，切正常后，可恢复生产，并成立事故调查小组......”。

3、“.....五事故应急设施及材料储备附后表六通讯设施配置。对讲机液氯工序台，中控室台，另其它工序均有配置。固定电话液氯操作室台，中控室台，另其它工序均有安装。七液氯工序常见事故应急措施液氯工序常见事故液化尾气含氢量超标而达到爆炸极限。主要原因是原料氯气内氢气含量超过液化温度过低或尾气阀门调节不当，导致液化效率过高。厦门德利集团赣州氯碱制造有限公司液氯充装站质量管理手册文件编号生产字修改状态章节操作规程应急救援预案第页共页版号防范措施定时分析原料氯气中的含氢量，旦超标要停车，请电解系统查明原因正确控制液化器液化温度，防止温度过低并调节好进液化器氯气阀门和尾气阀门的开度。液化尾气温度明显下降，尾气管严重结霜。原因主要有计量槽内液氯超装。为保证计量槽内液氯不超装，在计量槽结构设计上采取尾气管在槽内有定的插入深度......”。

4、“.....多余的液体进入尾气管，使尾气温度明显下降，尾气管外结霜而易产生氯内含氢超标引发爆炸。防范措施加强操作责任心，密切注意包装泵内液氯进料量，防止超装液氯包装的计量衡器定期检验，确保计量准确。液氯钢瓶包装过量原因有操作责任心不强，磅秤计量不准易引发爆炸。防范措施加强操作责任心，及时观察液氯充装情况，防止充装过量磅秤定期校验包装前应做好磅秤的零位校验严格执行复磅制度，发现超装及时处理。液氯中三氯化氮含量过高原因是排污不及时引发爆炸。防范措施液氯包装泵内的液氯要定期排放，用碱液吸收。三氯化氮遇碱性物质即分解三氯化氮来自食盐电解过程，必须严格控制电解用精制盐水中无机铵含量小于，总铵含量小于。生成的液氯中三氯化氮含量不大于。应经常取样分析，及时调节生产控制根据液氯中三氯化氮含量变化......”。

5、“.....液氯储槽或包装泵发生泄漏时，现场负责人及操作人员应立即组织抢险，撤离无关人员到上风处或地势高的安全地点，抢险人员必须戴有效防护面具或空气呼吸器，切断进槽的液氯阀门及相关管道的阀门。如泄漏量小，要用氨枪检查漏点部位，储槽或钢瓶本体上的砂眼用木楔子或铅条铝钉铆堵砂眼连接口处的泄漏用陶泥封堵或更换垫片，然后再做倒槽或包装处理。泄漏出的氯气应喷雾状水或稀碱稀释，溶解吸收如泄漏量大，应立即疏散无关人员到上风处或地势较高的地点，抢险人员必须戴防毒面具或空气呼吸器，呼吸器接管必须足够长，紧急更换垫片或阀门，砂眼采用带压密封技术处理，泄漏出的氯气应用大量水雾或稀碱液喷洒钢瓶泄漏，可将钢瓶浸入石灰乳液中，或拉到无人野外处理如遇爆炸，立即进行紧急停车......”。

6、“.....最好在第时间处理初起事故。发现排污池附近有氯气味，首先要怀疑是否是排污中和池内排污管漏氯气。要检查排污阀是否关闭，如果阀门内漏即关不严要及时和中控联系打碱中和。在包装泵排污槽储槽附近有氯气味自己感觉氯气味的浓度有多大，如果氯气浓度大，要根据情况配戴相应的防护用具，必须有两人相互监护的情况下，配戴呼吸器，并通知中控。防护用品配戴齐全后，不得少于两人来到事故现场，用氨水试漏，人在旁边监护，人作业。般情况是阀门的填料松，漏液氯或是氯气，这时用扳手紧固即可。如果发现是管道或法兰之间漏时，要根据具体情况分别对付。管道或是槽内有压时，要卸压后，近步观察，判断事故有可能扩大没有，如果自己能控制，就要及时倒槽......”。

7、“.....液氯包装过程中出现意外情况的处理办法。液氯钢瓶在充装中，突然出现管道断裂时，要及时闷口气迅速关闭充装分配台上的阀门，然后关闭钢瓶上的瓶阀如果再口气没能关闭瓶阀时，要戴防毒面具后按上述程序处理。液氯管道焊缝处喷液氯时，要戴空氯呼吸器后处理。要停了正在包装的储槽，找个空槽，把管道内的液氯倒在空槽后，关闭包装管道阀门，利用包装分配台的抽空管抽空液氯管道内的液氯，及时检查整条钢管后，处理焊接打压。后才能投入这个系统继续使用。包装泵排污时，当排不出的时候，要给中和池加入蒸汽......”。

8、“.....„„„六气瓶充装质量保证体系„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„七岗位职责车间主任岗位职责技术负责人岗位职责安全员岗位职责充装班长岗位职责钢瓶检查员岗位职责钢瓶充装员岗位职责化验员岗位职责钢瓶复检员岗位职责钢瓶检修员岗位职责钢瓶起吊员岗位职责八管理制度气瓶建档标示按期检质量方针及质量目标„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„五关于质保体系责任人员任命的通知量管理手册总则„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„二执行令„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„三企业概况„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„四文件编号生产字厦门德利集团赣州氯碱制造有限公司液氯充装站质量管理手册编制贺宇盛审核张声普刘坤批钢瓶残液处理操作规程十应急救援预案液氯充装气瓶充装安......”。

9、“.....全操作规程气瓶气体分析操作规程设备操作规程计量器具台账管理制度气瓶检查登记管理制度液氯钢瓶储存发送管理制度事故应急预案定期演练制度液氯充装站接受安全检察管理制度各类人员培训考核管理制度液氯用户宣传教育管理制事故上报管理制度充装及充装前后检查记录表钢瓶收发记录表钢瓶收发记录表充装资料及设备档案管理制度不合格气瓶处理制度质量检验报告单液氯分析原始记录表质量信息反馈记录表残液残气处理记录表不合格钢瓶隔离处理记录表新瓶和检验后首次投入使用钢瓶的抽真空置换记录表设备检修台帐设备机会检修台帐新进员工培训通知单车间级安全教育培训记录表班组级安全教育培训记录表钢瓶起吊员岗位职责八管理制度气瓶建档标示按期„„„„„„„„„„„„„„„六气瓶充装质量保证体系„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„七岗位职责车间主任岗位职责......”。