1、“.....标准样品制备方法生料样品制备方法取出磨生料样品大于公斤，并要求各元素含量有定浓度梯度根据情况可适当调整率值。经充分混均，用荧光分析仪作相对化学成分测定，选出能满足用于工作曲线制作的样品，并密封干燥保存。所选样品分别称取，不加任何助磨剂和粘结剂在振动磨中粉磨分钟后送化学分析按要求得出每个样品的化学成分。同时秤取样品在得到试验结果后的条件下制备分析试样。熟料样品的制备方法由现场取样大于公斤，经破碎缩分混均粉磨后，用荧光分析仪作相对化学成分测定，选出能满足用于工作曲线制作保证各分析元素有合理的浓度梯度的样品，并密封干燥保存。所选样品分别称取，不加任何助磨剂和粘结剂在振动磨中粉磨分钟后送化学分析按要求得出每个样品的化学成分。同时称取样品，在得到试验结果后的条件下制备分析试样。石灰石样品的制样方法同熟料标准样品的制备。砂岩样品的制样方法同石灰石标准样品的制备......”。

2、“.....生产例行分析生产样品的制备仪器分析操作设备设定条件等应保持与标准样品制备致。每班接班后按要求首先做标准化分析工作。当分析数据与上次分析数据相差较大时，应及时反映以查找原因。标准化样品保持表面清洁，表面有污物时用脱脂纱布蘸无水乙醇擦拭，使用完毕后及时保存在干燥器中。生产样品的分析选分析菜单，点击分析组，弹出分析组窗口，选择进行分析的样品的组。同时选择该窗口下方的分析目的。选好后，点返回，进行样品名称的登记。登记完成后，点应用。检查分析览表窗口中的内容，以及样品的位置和登记无误后，按开始分析。试样容器每班清洗次，保持清洁。与荧光分析无关的物品或空的样品盒不准放在转盘上以免误操作导致空盒进入仪器分析室造成设备故障。每周另称取样品不加任何助磨剂粉磨分钟装入存样袋，以前送分析组进行对比分析。根据生产样品的分析结果认真完成生料的质量控制工作......”。

3、“.....应及时加样分析。出磨生料或入窑生料的两次分析结果相近时，应及时查找原因。当生料磨皮带秤发生堵料或原料质量异常波动时，应及时与生产单位联系，尽快解决，并及时调整配比，减少生料质量波动。根据生产情况，到皮带秤现场和取样站巡查。取样设备发生故障时，应及时处理并人工取样。仪器故障处理在日常工作中，不得随意更改分析软件中已设定好的条件和参数在工作中若发现仪器报警或软件故障，以及其他些不正常的状况，不允许私自处理，应及时通知仪修人员或报告部门领导。相关资料射线荧光分析仪操作说明射线荧光分析方法试验磨操作规程主题内容和使用范围本规程规定了试验磨的操作方法。本规程适用于水泥熟料及其它物料的研磨......”。

4、“.....将磨体内剩余物料清除干净。称取破碎好的熟料，定量的石膏或其它物料倒入磨内。盖好磨门，拧好压紧螺帽，注意勿使磨门偏而漏缝，然后盖好罩壳门。根据粉磨需要，调整好研磨时间，不能在运转时调整。开机研磨当磨至规定时间，磨机应自动停车，如果磨门未对准罩壳门，则可用点动开关调整，停转后可取下磨门，取出点物料测定其比表面积，若合适可换上卸料板，再开动磨机甩料。若比表面积偏小可适当添加时间至比表面积合适。若比表面积偏大，则需重新称样粉磨。静等约，抽出盛料斗，取出磨好物料，测定比表面积和细度。如磨制有专门要求的物料，应在磨制前用干的矿渣或砂子，放入磨筒内研磨来清洗粘在钢球上的物料。仪器的安装试车及维护执行试验磨使用说明书。沸煮箱操作规程主题内容和使用范围本规程规定了型沸煮箱的使用规程。本规程适用于法水泥安定性检验的沸煮。主要技术参数符合水泥标准稠度凝结时间安定性检验方法中相关内容......”。

5、“.....经编号后，测量雷氏夹指针尖端的距离，然后将试件放入沸煮箱中的试架上，雷氏夹指针朝上，试饼平放。接通电器控制箱电源，启动自动开关，沸煮箱内的水于分钟左右沸腾，组电热器自动停止工作，指示灯灭再煮小时，沸煮箱内另组电热器自动停止工作，指示灯灭。此时数字显示为，电器控制箱中蜂鸣器发出声响，表示工作结束。如沸煮箱中充水温度低于时，可先将电气控制箱上手动自动切换开关放在手动位置，将水升温至左右，将手动自动开关切换到自动位置即可自动运行。切断电源，将水由热水咀放出，打开箱体冷却到室温，取出试件进行检测。仪器的安装注意事项维护和校验参照型沸煮箱说明书。水泥净浆搅拌机操作规程主题内容和适用范围本规程规定了型水泥净浆搅拌机的使用规程。本规程适用于我公司采用法测定水泥标准稠度凝结时间及制作安定性试块所用净浆的拌制......”。

6、“.....使用与操作净浆搅拌机的工作程序分手动与自动两种。自动控制程序为慢搅秒，停秒后报警秒，共停秒，快搅秒。手动控制分慢停快三档速度并与自动功能互锁。空车运行正式试验前，首先应空车运行，自动控制系统能够完成定态的控制程序，设备无异音，搅拌锅搅拌叶无明显晃动。将量好的水加入搅拌锅中，然后将称好的水泥倒入搅拌锅中，将搅拌锅置于搅拌座上，提升搅拌锅按动净浆搅拌机的时间控制器上的按钮，开始自动搅拌程序的搅拌，慢转秒后停秒再快转秒，降下搅拌锅，将粘附在搅拌叶上的净浆刮净，从搅拌座上将搅拌锅取下，进行标准稠度凝结时间及安定性试验。仪器的安装注意事项维护和检验执行水泥净浆搅拌机。水泥电动抗折试验机操作规程主题内容和使用范围本规程规定了水泥电动抗折试验机的操作方法。本规程适用于法水泥强度检验中水泥胶砂试体的抗折强度试验。主要技术参数符合水泥电动抗折试验机中的有关内容。操作方法接通电源......”。

7、“.....使游铊在位上，主扛杆处于水平。清除夹具上圆异表面粘着杂物，将试体放入抗折夹具内，并调整夹具将试件夹紧使主杠杆产生个仰角此仰角的大小根据试件存放天数和操作经验决定。按动启动按钮，指示灯亮红，电机带动丝杆转动，游铊移动加载，当加到定数值时，试体抗折主杠杆右端定位针压合微动开关电机停转，即可在主尺刻度读取强度的数值。按压游铊上的按钮，推动游铊回到位上。试验完毕后关闭电源，使游铊恢复到位微调可旋转丝杆，使游铊回到位上，清扫抗折机及工作台上的杂物。仪器的安装注意事项维护和检验执行型水泥电动抗折试验机中的有关规定。水泥压力试验机操作规程主题内容和适用范围本规程规定了微机控制电液式水泥压力试验机操作规程。本规程适用于水泥强度检验中水泥胶砂试体的抗压强度检验。主要技术参数符合水泥胶砂抗压强度试验方法中的有关内容。使用规定打开计算机电源开关，从桌面上打开进入试验操作界面......”。

8、“.....试验次数次，试验时间间隔等。确认后按继续，进入试验力显示屏幕。打开设备主机电源，预热分钟后，调整好试验面标定值为计量局检定值。按标定按钮进入标定状态后，再通过计算机键盘上的按键来调整标定值，打开油泵开按钮。放好抗压夹具，用手动控制阀升起活塞，转动手柄至保持位置，调整好零点。放好试块，输入试样号和龄期，移动鼠标至开始钮，按动鼠标左键，试验进程开始。试块破碎后，活塞回落并延时等待。此时操作员应拿掉破碎试块并清理干净，放上新试块，等待下次试验开始。设定次数次的试验结果完成后，鼠标停在保存钮，按动按钮则在抗压试验结果已保存。继续试验请重复，直到所有试样做完。所有试验做完后，从数据查询中输入各组相应的抗折数据，按动打印按钮，自动打印结果表格。转动手动控制阀至回油，关闭油泵，关闭设备主机电源。点击退出按钮，点击试验结束按钮，关闭计算机......”。

9、“.....本规程适用于法水泥强度检验水泥胶砂试体的成型。主要技术参数符合水泥胶砂试体成型振实台中的有关内容。使用条件本设备应固定在高度约的混凝土实心基座上，混凝土体积约为，重约。振实台用地脚螺拴固定在基座上，安装后成水平状态，仪器底座与基座之间要保证完全接触。使用规定空车运行在未装胶砂的情况下，进行空车运转，检查各运动部件是否运动自如，注意计数器是否正确计数，设备有无异音。将试模用金属模套卡紧在振实台面上，从上往下看，模套壁与模型内壁应该重叠，超出内壁不应大于，同时应拧紧模套上的两个螺丝，以免漏浆，影响试验结果。搅拌好的胶砂立即成型，用个适当的勺子直接从搅拌锅里将胶砂分两层装入试模。装第层时，每个槽里约装胶砂，用大播料器垂直架在模套的顶部在每个模槽顶部来回次将料层播平......”。