1、“.....此时应检查高中压调速汽门是否关闭当转速升至时，机械跳闸，保护应动作，应迅速检查主调速汽门是否关闭，否则应破坏真空手动停机。汽轮机大轴弯曲设备事故汽缸保温良好，能保证在启停及正常运行过程中上下缸不产生过大的温差。首次启动过程中，应适当延长暖机时间，以利于全面检查，并避免潮湿的保温造成汽缸表面受热不均而变形。汽轮机的检测仪表如转速表大轴晃度表振动表汽缸金属温度表轴向位移表差帐表等必须齐全完好准确可靠。冲转前，必须符合下列条件，否则禁止启动大轴晃度值不超过原始值，转子偏心小于。主蒸汽温度应至少高于汽缸最高金属温度，蒸汽过热度不低于。转子进行充分的连续盘车，般不少于。序号作业活动危险点∕危险源危害后果控制措施备注机组整套启动汽轮机大轴弯曲设备事故启停及带负荷过程中，汽轮机各检测仪表均应投入，严格监视汽缸温差帐差和轴向位移的变化。有专人监视振动，轴相对振动值达停机，严禁在临界转速下停留。疏水系统应保证疏水畅通。机组负荷在额定负荷以下，应开启再热调节阀后所有疏水在额定负荷以下时，开启再热调节阀前所有疏水。热态启动时，严格按规程选择合理的主汽参数，严格遵守操作规程......”。

2、“.....轴封管道经冲水疏水后方可投汽，并应先送轴封，后抽真空。机组在启停和变工况运行时，应按规定曲线和技术指标控制参数变化，特别是避免汽温大幅度快速变化。高低压加热器及除氧器的水位控制正常，能维持正常水位，水位高值报警及联锁保护完好，抽汽逆止门应动作正常，关闭严密，严防向汽缸返冷水冷汽。检查各级旁路喷水减温装置，防止阀门不严减温水进入蒸汽管道。凝汽器水位不宜过高，防止其满水进入汽缸停机后转子惰走阶段，真空未到之前，不允许停止轴封供汽，防止冷汽进入汽缸。停机时惰走时间比正常值明显减少时，应查明原因并采取相应的处理措施。停机后立即投入盘车，定期记录盘车电流缸温大轴晃度等参数，发现异常情况应及时处理。汽轮机叶片断裂设备事故汽轮机的检测仪表必须齐全完好准确可靠首次启动过程中，应适当延长暖机时间，避免潮湿的保温造成汽缸表面受热不均而变形。大轴晃度值不超过原始值，转子偏心小于汽轮机的轴向位移差帐排汽温度应在规定的范围内。序号作业活动危险点∕危险源危害后果控制措施备注机组整套启动汽轮机叶片断裂设备事故暖机转速应避开轴系各临界转速，以避免机组出现过大的振动......”。

3、“.....以避免叶片产生过大的动应力。汽轮机疏水系统应完善，各加热器及除氧器水位控制正常，防止叶片水击损伤。当加热器切除或新蒸汽参数降低时，应减负荷限制流量，以保证叶片动应力不超限。减少机组低负荷运行时间，以改善末级叶片汽蚀和颤振的条件。超速试验和甩负荷试验时，有专人检测机组振动和转速。在升速过程中和工作转速时，机组各轴承的振动和轴的相对振动都应在允许值内，超标时应分析原因，并处理。在启动过程中或正常运行时，机组振动幅值或相位突然变化，并伴有不正常声音等现象时，应停机检查处理。避免机组在非正常润滑油温，防止油温大幅升降，以免油膜破坏。冷却器出口油温控制在油箱低油位报警正确，运行中应定期检查油位，发现异常应及时处理。检测各轴或瓦振动情况并做好记录，发现异常振动应及时查明原因并汇报处理，监视记录轴承金属温度和推力瓦温度，有异常温升或超温时，应及时处理。排烟风机要连续运行，运行中还要控制轴封压力不可太高，防止蒸汽进入轴承箱内，对主油箱应定期防水。油净化装置要随机运行，确保油质合格。运行中机组油系统任何检修或调试，都必须开具工作票，制订好相应的防断油烧瓦措施，有专人监护操作......”。

4、“.....或推力瓦金属温度超过轴振动超过润滑油压下降，交直流润滑油泵启动后油压太低或继续下降时油箱油位降至最低极限值，不能迅速补油时。当油系统着火，威胁主油箱安全，必须开启事故放油门时，在紧急停机时应视转子惰走情况，保持适当油箱油位，避免惰走中断油烧瓦。序号作业活动危险点∕危险源危害后果控制措施备注机组整套启动汽轮机超速设备事故对调节保安系统进行调整调节系统静态特性试验符合设计要求，系统速度变动率不大于，迟缓率应小于。在正常参数下调节系统应能维持汽轮机在额定转速下运行。在额定参数情况下，机组甩去额定电负荷后，调节系统应能将机组转速维持在危及保安器动作转速以下。自动主汽门，再热主汽门及调节汽门应能迅速关闭严密，无卡涩，活动试验性能良好，手动危急遮断器或主调门迅速关闭从开始动作到汽门全关的时间不大于汽门。机组的超速保护控制功能合乎设计要求，并正常投入。危急遮断器动作后，各抽汽逆止门及高排逆止门应联动关闭，且关闭严密。调节保安系统的定期试验装置应完好可靠。油系统应运行正常，油质合格。对运行试验检测方面的控制机组安装完毕初次启动定速后......”。

5、“.....确认汽门能够迅速关闭后，在恢复运行。下列情况下机组应提升转速进行危急遮断器动作试验，机组安装或大修后，危急遮断器解体或调整后，停机个月以后再次启动时，机组进行甩负荷试验前。提升转速试验时，应满足制造厂对转子温度要求的规定，般冷却的启动的机组应带负荷运行暖机，然后降至空负荷，与电网解列后进行。超速试验宜在主蒸汽压力为额定值下进行，避免在高参数下做超速试验，防止调门瞬间开大，造成严重超速。超速试验前，必须试验保护和手动脱扣装置，确保动作正常。序号作业活动危险点∕危险源危害后果控制措施备注机组整套启动汽轮机超速设备事故升速应平稳，严禁在超速状态下停留。当机组转速升至而危急遮断器拒动时，应立即手动脱扣紧急停机。试验时除试验人员在机头和操作盘监视控制外，无关人员不得在机头周围停留，无权操作设备。试验前监视盘表记及各式转速表均经效验合格。调节保安系统的定期试验应严格按照电力工业技术管理法规中第条执行。机组甩负荷试验应在试运行考验性能良好后，取得制造厂家的同意及主管局批准的情况下进行，并制订好试验技术措施方案。⑿无论运行中或试验时，当机组由满负荷突然甩掉全部负荷与系统解列后，当转速升至时......”。

6、“.....研究还证明果瑞系列还具有改善果实品质的作用。四产品品种果瑞系列号苹果专用果瑞系列号桃子专用果瑞系列号葡萄专用五产品优势如何改善果品外观品质，特别是促进红色品种绿色着色直是国内外果树工作者普遍关心的重要问题。促进红色品种着色的传统办法有合理修剪疏花疏果套袋转果摘叶铺反光膜等。传统办法的缺点采用以上系列综合技术措施确实能够促进苹果增色，但是这些技术方法花工多，成本高，而且套袋后往往会降低果实内含物含量，使水果质量有所降低。所以，国外已经不提倡苹果套袋栽培技术。果瑞系列产品的优势果瑞系列产品以植物内源素所谓植物内源素是指植物体内的天然产物，农田中使用不会引起污染或产品安全问题。作为主要原料，解决了传统着色办法的缺点，具有安全环保高效经济使用方便不影响果实其它品质等优点。六价值评估果瑞系列产品本身特点，决定其在我国这样个水果生产大国，市场前景极为广阔。同时，由于其是以植物体内产生的天然物质作为主要成分的绿色产品，对于我国大力发展绿色产品有极其重要的意义......”。

7、“.....商业模式我公司处于筹建阶段，公司采取有限责任制。果瑞水果着色创业计划书第章生产苹果桃子葡萄为主。有极其重要的意义。七市场定位我们的产品主要面向全国以种植水果为主的大型果场及果农，它们主要以果瑞系列产品的优势果瑞系列产品以植物内源素所谓植物内源素是指植物体内的天然产物，农田中使用不会引起污染或产品安全问题。为广阔。其它品质等优点。六价值评估果瑞系列产品本身特点，决定其在我国这样个水果生产大国，市场前景极前提下，必须从果实的外观入手，而水果颜色在果实外观中占有极其重要的地位，以往的着色技术具有技术方法花工多，成本高，而且套袋后往往会降低果实内含物含量等缺点，这就为环保高效经济安全使用方便的果瑞系列产品提供了广阔的市场。我们产品解决了以往着色技术中成本花费高花工多效果不佳存在污染等问题，能够明显的提高水果着色效率降低成本增加生产者的经济效益。我公司产品适应天然环保的要求，符合绿色农产品的生产标准，具有明显优势，市场需求旺盛，市场前景广阔。九市场前景随着人们生活水平的提高，人们不再单单注重水果口感了，对水果的外观也提出了较高的要求......”。

8、“.....研究还证明果瑞系列还具有改善果实品质的作用。四产品品种果瑞系列号苹果专用果瑞系列号桃子专用果瑞系列号葡萄专用五产品优势如何改善果品外观品质，特别是促进红色品种绿色着色直是国内外果树工作者普遍关心的重要问题。促进红色品种着色的传统办法有合理修剪疏花疏果套袋转果摘叶铺反光膜等。传统办法的缺点采用以上系列综合技术措施确实能够促进苹果增色，但含量，使水果质量有所降低。传统办法的缺点采用以上系列综合技术措施确实能够促进苹果增色，但是填写内容，若空格不够，可以保护应动作，此时应检查高中压调速汽门是否关闭当转速升至时，机械跳闸，保护应动作，应迅速检查主调速汽门是否关闭，否则应破坏真空手动停机。汽轮机大轴弯曲设备事故汽缸保温良好，能保证在启停及正常运行过程中上下缸不产生过大的温差。首次启动过程中，应适当延长暖机时间，以利于全面检查，并避免潮湿的保温造成汽缸表面受热不均而变形。汽轮机的检测仪表如转速表大轴晃度表振动表汽缸金属温度表轴向位移表差帐表等必须齐全完好准确可靠。冲转前，必须符合下列条件，否则禁止启动大轴晃度值不超过原始值，转子偏心小于......”。

9、“.....蒸汽过热度不低于。转子进行充分的连续盘车，般不少于。序号作业活动危险点∕危险源危害后果控制措施备注机组整套启动汽轮机大轴弯曲设备事故启停及带负荷过程中，汽轮机各检测仪表均应投入，严格监视汽缸温差帐差和轴向位移的变化。有专人监视振动，轴相对振动值达停机，严禁在临界转速下停留。疏水系统应保证疏水畅通。机组负荷在额定负荷以下，应开启再热调节阀后所有疏水在额定负荷以下时，开启再热调节阀前所有疏水。热态启动时，严格按规程选择合理的主汽参数，严格遵守操作规程。轴封供汽温度应与汽缸金属温度匹配，轴封管道经冲水疏水后方可投汽，并应先送轴封，后抽真空。机组在启停和变工况运行时，应按规定曲线和技术指标控制参数变化，特别是避免汽温大幅度快速变化。高低压加热器及除氧器的水位控制正常，能维持正常水位，水位高值报警及联锁保护完好，抽汽逆止门应动作正常，关闭严密，严防向汽缸返冷水冷汽。检查各级旁路喷水减温装置，防止阀门不严减温水进入蒸汽管道。凝汽器水位不宜过高，防止其满水进入汽缸停机后转子惰走阶段，真空未到之前，不允许停止轴封供汽，防止冷汽进入汽缸。停机时惰走时间比正常值明显减少时......”。