1、“.....每班检查安全阀及启动卸载系统次。确保整机每月清洁次。工艺关键控制点作业指导书项目内容时间压力温度瓶参数注塑时间注塑压力吹瓶时压力注塑温度瓶盖参数注塑时间注塑压力注塑温度瓶参数注塑时间吹瓶时压力注塑温度注在工作进行中严格控制参数数据，随时监控参数是否在工艺要求范围内，并按工艺要求，随时记录，出现异常立即报告相关人进行调整。瓶盖与管坯目的为了规范开机作业程序，避免机器对人身安全，模具安全造成伤害确保品质，交期和减少不必要的经济损失......”。

2、“.....范围权责注塑机作业人员。开机作业前准备工作。服从组长或上司工作安排,准备好刀片手套剪刀等作业工具。准备好纸箱胶盘袋等包装材料。熟悉了解,要开机产品的品质要求和注意事项。开机前检查工作检查工作台和机器周边环境是否干净整洁有无其它无关物品，否则要打扫干净和清理掉无关物品。检查安全门,是否正常和有效，确认安全杆安全挡板是否调整好，注重安全第。检测和试按紧急按钮是否起到急停作用和有效。认真了解首件品质要求,严格按照标准程序作业......”。

3、“.....保质保量，按期完成各项生产任务。开机作业中注意事项开机作业过程中,必须认真仔细,全神贯注,不得粗心大意开小差,闲聊和做工作无关的事情机器运转当中不可将身体任何部跨过安全门位伸入机器里，要注意安全。机台产品品质,模具有异常要立即马上通知相关领班,处理解决,不可强制生产,否则追究当事人责任。生产过程中如产品粘模要通知领班处理，员工不可拿剪刀自行处理，如搞坏模具将追究当事人责任和重罚处理。生产过程中如发现机器或模具有漏油......”。

4、“.....机台周边或工作台要随时保持干净整洁不可摆放无关产品或其它杂物。生产过程中产品不可掉落在地面或机台上如不慎掉落要立即检放好。不良品中不得有油污和脏污杂物,如有要擦抹和挑选干净,否则下班后义务加班,擦抹和挑选干净后才能下班。瓶全状况，以往产品质量安全潜在紧急情况和事故，参照同行业现状和历史经验，组织识别本公司可能存在的产品质量安全潜在紧急情况和事故，针对应急项目，组织制定相应的应急措施和应急预案。应急组织生技科成立应急小组......”。

5、“.....总经理为指导。应急小组要明确各成员的适用范围和任务。应急培训生技科负责组织对全体员工，重点对应急小组成员进行技能培训，使其掌握应急技能。应急演习根据需要，应急小组每年按要求进行次模拟演习，评价应急措施是否足以控制紧急情况，以验证和评价应急措施的有效性。应急联络应急联络采取立即上报的方式，将相关部门主要负责人及质量负责人的联系方式进行公布，以备应急之用。应急响应当发生紧急情况和事故时，第发现者应在最短时间内......”。

6、“.....并采取相关措施，应急小组立即集合，投入战斗。应急预案卫生指标超标旦发现原材料半成品成品等卫生指标超标，应立即停止使用或放行，由质量负责人及时组织相关人员，保护现场，分析原因，及时采取纠正措施，对已放行或已交付客户的，要马上追回。火灾员工旦发现火情，必须立即报告总经理和质量工作内容应急准备应急项目的识别生技科根据产适用范围产品质量安全潜在紧急情况和事故，如卫生指标超标火灾等......”。

7、“.....灭火工作。若有烧伤的重伤员，应立即进行简单的救护，并打求救电话，轻伤人员，安排车辆送到医院治疗现者应在最短时间内，向质量负责人或相关部门主要负责人报告，并采取相关措施，应急小组立即集合，投入战斗。灭，如果较严重，要立即打报警火灾员工旦发现火情，必须立即报告总经理和质量负责人，如果火情情况较轻，则立即使用灭火器扑将易燃物品搬离火灾现场。火灾扑灭后，要进行原因分析，确认责任部门和责任人，进行相应的处罚......”。

8、“.....应立即停止使用或放行，由反三，检查其他可能出现的隐患。产品质量安全事件指事前无征兆突然发生的，危及人身健康的，引起社会政府媒体关注的质量安全事件。接到产品质量问题报告后，应急小组立即启动应急预案，马上赶到现场，做好现场检查和对问题产品的封存工作，快速查清问题产品的流向批量生产日期等情况。并责令相关车间立即停止问题产品的生产，尽快召回问题产品，尽力缩小问题产品造成的影响。培训......”。

9、“.....业现状和历史经验，组织识别本公司可能存在的产品质量安全潜在紧急情况和事故，针对应急项目，组织制定相应的应急措施和应急预案。应急组织生技科成立应急小组，成员为涉及产品质量安全岗位的骨干分子由质量负责人担任组长，总经理为指导。应急小组要明确各成员的适用范围和任务。应急培训生技科负责组织对全体员工，重点对应急小组成员进行技能培训，使其掌握应急技能。应急演习根据需要，应急小组每年主要负责人及质量负责人的联系方式进行公布，以备应急之用。足以控制紧急情况......”。