1、“.....然后顶螺丝上挂好钢丝绳，操动行车上行至钢丝绳稍微吃力，扒下电机大端盖，注意不要使电机端盖和电机转子轴相碰撞，以免造成设备损伤。电机抽转子在电机转子轴上包绕石棉布或其他防卡碰物品，用专用工具拐臂假轴横担吊起转子，调整专用工具至转子相对定子膛水平状态且四周间隙均匀，抽出转子并放在枕木上。定子检修定子膛内应清洁，硅钢片查电机定子无扫膛现象，硅钢片项目质量标准工艺方法及注意事项排列整齐紧密，槽楔固定良好。检查线棒绝缘良好，固定牢靠，无灰尘及油垢。电机引线打磨后重新压接前必须镀锡或镀银。检查定子接线盒应完好，盒内绝缘板和瓷瓶应清洁完好无损，鼻子螺丝应齐全，无过热现象。无碰伤变形及过热锈蚀现象用橡皮锤敲击定子槽楔应无松动，若有松动或跳起者应加树脂垫条紧固或更换用树脂条清理定子通风孔，并用压缩空气或电吹风吹掉灰尘，然后用汽油或专用清洗剂清洗定子膛。检查电机端部线棒绕组无过热变色......”。

2、“.....端部线棒帮扎带紧固。用汽油或专用清洗剂清除油垢灰尘。检查电机引线绝缘良好，无过热现象，电机引线鼻子若锈蚀过热，应用砂纸打磨并镀锡或镀银后重新押紧，检查电机接线端子固定牢靠，无过热及损伤。检查接线盒若有损伤及破裂应及时修复加焊，使之平整光滑，损坏严重者应予以更换。检查接线端子无滑牙损伤，绝缘支持瓷瓶无破裂损伤，必要时进行更换。转子检修转子铁芯无过热及损伤，必要时对转子喷漆。风筒螺丝紧固，平衡块固定良好。绕线式电动机检查转子绕组绝缘良好，槽楔无松动位移现象。检查轴承应转动灵活，表面无锈迹，无斑痕，无麻点，卡子无松动破损。轴承间隙应符合表的要求。检查转子铁芯表面无裂痕，无过热锈蚀现象。硅钢片排列整齐无变形损伤。转子风扇叶片整齐，无断裂变形现象，转子导风筒应固定良好，无变形损伤。平衡块螺丝应紧固无位移，若有松动需紧固时，应在平衡块质量不变的前提下进行固定......”。

3、“.....敲击槽楔无哑壳声，槽楔无位移。线圈绝缘韧性良好，无老化龟裂，绕线式转子绑线无松动，端部线圈无损伤，绝缘良好。轴承检修用汽油将轴承清洗干净，检查轴承滚珠柱和滑道应无麻点锈蚀，卡子无变形损伤，测量轴承油隙应合格。否则应使用专用工具拆下旧轴承并更换同型号新轴承。新轴承加热后复装要到位，用汽油清洗新轴承，汽油挥发干净后添加润滑脂，润滑脂应添满轴承内部空隙，同轴承必须使用同品种的润滑脂。绕线式电动机电刷和刷架电刷与换向器工作面应接触良好，接触不小于，正常的压力为公斤平方厘米。电刷与刷握配合不易过紧，须留有的间隙。更换新电刷应用号砂布研磨，把砂布贴在换向器上，按转子旋转的方向转动即可。也可用粗砂布塞进电刷与换向器之间，然后沿换向器两边抽动砂布，抽动砂布必须紧贴换向器，才能使电刷的弧度与换向器弧度相吻项目质量标准工艺方法及注意事项电刷与刷架应紧固无松动，刷握应完整，各部弹簧弹性应良好。合......”。

4、“.....再用细砂布朝电机旋转的单方向磨光，然后吹去碳硝微粒。如全部更换电刷，须进行无负荷运转，直到电刷工作面基本磨好才允许带负荷。同电机应使用同型号制造厂的电刷。电刷的刷辫应连接牢固，接触良好。如刷握表面不光洁应打磨修理或更换刷握。电机的复装与试验定子膛内干净无遗物。定转子及电机线棒绕组无碰伤。端盖固定完毕后，转子转动自如。风扇及风扇罩固定良好。对轮装配到位，固定良好。电气试验合格。按相序记号正确接线，包好绝缘。检查定子膛内有无异物检查定子槽楔齐全固定良好端部线棒圈帮扎紧固检查转子平衡块及导风筒固定良好，轴承装配到位定转子复装前吹灰清扫。转子用专用工具水平吊起转子，操动行车调整转子相对定子膛四周间隙均匀，将转子穿进定子膛至定转子铁芯对齐，将转子轻放在定子铁芯上穿转子时，定子膛两端有专人查看定转子间隙，以防碰伤定子绕组。电机端盖复装给轴承室端盖添加润滑脂，润滑脂加至轴承室为宜......”。

5、“.....然后装配非轴伸端大端盖，端盖上子口时可用行车吊起转子至合适位置，用铜棒振打端盖并进行紧固。复装小端盖进行螺丝紧固时，应使对角螺丝均匀紧固，以防小端盖不正出现卡磨现象。端盖复装完毕后，转子应能自由转动，否则应查看轴承室端盖是否卡磨转子轴并进行调整。风扇及风扇罩复装按装配记号装配风扇，风扇可用铜棒轻轻敲打装进转子轴，必要时对风扇金属质进行加热。按装配记号装上风扇罩并固定好。对轮复装擦洗干净转子轴，涂上润滑脂，在键槽内放入定位键。用砂纸打磨掉对轮内孔上的锈蚀物，将对轮加热后用铜棒把对轮打入转子轴。电机各项电气实验合格见附表。电机吊装就位接线试运前检查电机外客接地良好，空载试运小时以上，电机振动温升符合运行规程。电机冷态下允许连续启动两次，热态只允许次。注意事项检修用的工具，如假轴，拐臂横梁等要牢固，倒链钢丝绳，卡环应符合受力标准并完好。检修场地要有充足的照明......”。

6、“.....解体与检修时，切勿碰伤定子线圈铁芯滑环，滑动轴承的轴颈风扇。子端部线圈鼠笼条端环滑环绝缘套及风扇不能作为着力点。起吊转子及端盖时，所用钢丝绳及吊环要牢固，防止吊起后滑动或脱落，以免发生设备及人身事故。阴雨天或周围环境湿度过大，要注意防止电动机受潮及生锈。电机解体时，所拆卸的零部件要做好标记，妥善保管，以备装配用。装转子前，应仔细检查定子膛，及转子鼠笼条缝隙处，防止金属物品及其它杂物遗留于内。起吊时，要有专人指挥，所有工作人员要集中精力，听从指挥，发现问题，及时汇报。现场交叉作业中，应相互照顾，注意安全，并穿工作服，戴安全帽。高空作业，要扎安全带，并遵守高空作业规程。现场使用火焊应遵守其注意事项，做好防火措施。解开的电缆头，要三相短路接地......”。

7、“.....电源未接通或电压低。定子绕组中或外部电路中有相断线。绕线型转子电路断路，接触不良或脱焊。转子回路断线或接触不良。定子绕组接线形连接的电动机引线错接成形负载过大或传动的机械卡住。检查电源电压和开关工作情况。从电源起逐段检查并找出断头接好。消除断路点。消除断路点。改正接线。减少负载或更换容量大的电机检修传动机械，消除故障。转速低电动机三相电流不平衡定子绕组匝间短路。重换定子绕组后，部分线圈匝数有误。重换定子绕组后，部分线圈之间的接线有误。检修定子绕组，消除短路。严重时拆去匝数有错的线圈，并更换。校正接线。电动机全部过热或局部过热电动机过载。定子铁心硅钢片之间绝缘不良或毛刺。电源电压较额定电压高或低。定子和转子扫膛。电动机通风不良。定子绕组短路故障运行中的电动机相断线。绕线型转子绕组的焊点开焊......”。

8、“.....降低负载或更换台较大容量电动机。检修定子铁心，处理铁心绝缘。检查电源电压。查明原因消除摩擦。检查风扇，疏通风道。局部或全部过热更换线圈。修复断线。重新焊接脱焊点。校正绕组接线，更换匝数不足的线圈，将电机彻底烘干。电动机有不正常的振动电动机的地基不平衡，安装不良。滚动轴承质量差或装配不良。电动机转子和轴上所有的皮带轮飞轮齿轮等不平衡。转子铁心变形和轴弯曲。定子绕组有局部短路或接地故障三相电流不平衡绕线型转子绕组有局部短路故障。定子铁心硅钢片压的不紧。检查地基情况及地基安装情况。检查滚动轴承装配情况或更换轴承。应做静平衡或动平衡试验。拆开电动机，将转子用千分尺找正。用电桥或兆欧表检查绕组是否有短路或接地。将转子绕组开路，在定子绕组上加以三相额定电压三相电压应使转子不动，测量转子绕组的三相开路电压与电动机名牌数值相比较。重新压紧后，用电焊点焊数次或在机座定子槽数和转子槽数配合不当......”。

9、“.....断电后消失。外部向定子铁心钻螺孔加固定螺栓对电动机正常运行无碍。电动机更换线圈后空载损耗变大滚动轴承装配不良润滑脂的牌号不合适或量过多。电动机的风扇和通风道故障。检查滚动轴承的情况。检查电机的风扇或通风管道的情况。行及防止盲目大拆大换，浪费资财。根据当前我国检修管理和设备的实际情况，现阶段仍然贯彻以预防为主，计划检修的方针。各级检修部门要加强检修计划的管理工作，搞好调查研究，力求检修计划切实可行各部门要严肃对待检修计划，不要随意变更或取消，如非变动不可，应提前报上级主管部门批准。检修机构的基本职责在规定的期限内完成规定的全部作业，达到质量标准，确保机组安全经济运行。尽量采用先进工艺和新技术新方法，积极推广新材料新工具，提高工作效率，缩短检修工期。节约原材料，做到合理使用，避免错用浪费，及时修复替换下来的部件。文明施工，遵守有关规章制度，爱护设备，建筑物及施工机具......”。