1、“.....各气室气压正常。处不合格扣分避雷器接线牢固，计数器正常，动作灵活。处不合格扣分接地端子外壳或支架无开焊锈蚀变型，连接良好。处不合格扣分主变声音正常，各个部位无异音振动和放电声。处不合格扣分油枕有载调压开关的油色油位正常，充油部件无大的渗漏油，油流指示正常。处不合格扣分外壳接地良好，各接头无松动拉弧发热现象。处不合格扣分各控制及信号回路正常，吸潮器中的干燥剂合格无变色。处不合格扣分压力释放装臵无渗漏现象和动作过的痕迹。处不合格扣分消弧装臵消弧装臵内部声音正常，无异味无异常声音。处不合格扣分消弧控制回路正常，接地选线灵敏。处不合格扣分补偿装臵电容器外观完好，无鼓肚及渗漏现象。处不合格扣分各部件连接可靠，接地良好，引线和接头无过热或熔化松动脱落。处不合格扣分设备运行完好设备运行套管瓷瓶无裂纹及放电闪络痕迹。处不合格扣分配电柜各开关内部声音正常，无异常声响和气味......”。

2、“.....保护灵敏。每发现处扣分接线端子无发热变色痕迹，瓷套管无开裂破损。处不合格扣分电缆出线相序正确，接头无发热，每发现处扣分各出线柜和电缆接地可靠，每发现处扣分保护屏各保护装臵运行良好，保护灵敏可靠。每发现处不合格扣分屏内声音正常，无异味异音。每发现处不合格扣分二次接线正确，遥控近控都操作正常。每发现处不合格扣分主控电脑系统运行正常，音响报警及时，信息正确。每发现处不合格扣分电器设备通用部分防护栅栏齐全完好，否则扣分各种警示牌版以及图牌版应齐全，每少个扣分配电室内照明齐全，亮度达标，不合格处扣分开关整定符合要求，出现次用铜丝代替保险丝，扣分所有开关都标识清楚，编号正确，处不合格扣分开关内部卫生清洁，无异物无锈蚀，有铜丝或其它杂物扣分接地保护装臵，有处不合格或不设臵扣分完好五防闭锁装臵齐全完好，处不符合要求扣分有设备编码等牌版，供电系统图,否则有处不符合扣分灭火器材完好......”。

3、“.....少设臵或不合格扣分总得分满分分，得分以分为标准，每超降分，奖罚区队元。按照整改通知单及本安录入为考核标准。三十九辅助车辆保养标准第条每天检查次机油，每月更换次机油。第二条每天检查油位机油柴油刹车油传动油液压油水位。第三条每天检查各开关电源箱电控箱螺栓和接地线是否完好，保护是否起作用。第四条每隔三天吹次空滤，每月更换次空滤。第五条每三至五天检查次轮胎螺栓半轴螺栓传动轴螺栓是否松动。第六条每月至少打二次黄油。第七条每班清洗次防爆栅栏，每三天清洗次废气处理箱。第八条每月至少进行三次转向系统刹车系统连接部位完好检查第九条车辆保养后必须在记录本上详细登记，驾驶员如不按上述标准进行保养，每缺次罚款元。四十煤矿电气设备失爆判定标准第条失爆就是失去耐爆性能和不传爆性能。第二条设备外壳凡属于下列情况为失爆。外壳有裂纹开焊严重变形。严重变形是指长度超过，同时凹凸深度超过......”。

4、“.....起不到机械连锁作用的，防爆面锈蚀的。隔爆观察窗的透明件松动破裂或机械强度不符合规定。设备的隔爆腔之间的隔爆结构被破坏，如隔爆型电动机距离绝缘座被去掉等情况。改变隔爆外壳原设计安装尺寸，导致电气间隙或爬电距离不符合规定者。用螺栓固定的隔爆面缺弹簧垫螺栓或螺母弹簧垫圈未压平或螺栓松动螺栓或螺孔滑扣。隔爆接合面的表面粗糙度不大于值操作杆的表面粗糙程度不大于值。隔爆面锈迹用棉纱擦后，留有锈蚀斑痕者为锈蚀，属于失爆。结合面上的针孔，在平方厘米的范围内不超过个，且其直径不超过，深度不超过的隔爆面不为失爆。对于机械伤痕深度宽度均不超过，其伤痕投影长度不超过相对容积结合面宽度，个别伤痕深度不超过,其伤痕距结合面最短无伤距离相加不大于相应容积规定的结合面宽度不算失爆，但其中有项超过均为失爆。隔爆面上不允许有油漆和机械性杂物......”。

5、“.....隔爆面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油如医用凡士林油或磷化磷化后也涂凡士林油如无防锈油或磷化面脱落均为失爆。涂油应在防爆上形成层薄膜为宜，涂油过多为不完好。如磷化面脱落小于隔爆面径向长度并涂有防锈油可不算失爆，但为不完好。隔爆接合面紧固螺栓的螺母要上满扣，布满扣为失爆。紧固螺钉深入孔长度应不小于螺纹直径的尺寸铸铁铜铝件等于不小于螺纹直径的倍，如螺孔深度不够螺纹直径尺寸，则螺钉必须拧满扣，否则为失爆。螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母个螺距，不得在螺母下面加多余垫圈减少螺栓的伸出长度。卡兰式的进线嘴以压紧胶圈后般用单手扳动喇叭嘴上下左右晃动时，喇叭嘴无明显晃动为准。螺旋式喇叭嘴最少齿合扣数不得低于扣，拧紧程度般单手用力拧不动为合格。隔爆接合面紧固螺栓应加装弹簧垫圈或背帽用弹簧垫圈时其规格应于螺栓直径致，紧固程度应以将其压平为合格，螺栓松动，无弹簧垫圈或背帽和弹垫不合格均为失爆......”。

6、“.....必须保持原设计的防爆性能，否则为失爆。第三条备用的电缆引入装臵喇叭咀应完整齐全紧固密封良好，有下列情况属于失爆密封圈直径大于引入电缆外径以上。密封圈尺寸不符合规定。密封圈的单孔内穿进多根电缆。将密封圈割开套在电缆上。密封圈部分破坏。密封圈的硬度达不到氏硬度度度的要求，老化失去弹性变形变质，有效尺寸配合间隙达不到要求，起不到密封作用。密封圈没有完全套在电缆护套上。密封圈与电缆护套之间有其他包扎物。个引入装臵喇叭咀内用多个密封圈。空闲引入装臵喇叭咀没有密封挡板时挡板直径比引入装臵内径小以上，挡板厚度小于以上。挡板放在密封圈里边的金属圈放在挡板和密封圈之间。进线咀压紧后没有余量或进线咀内缘压不紧密封圈，或密封圈端面与器壁接触不严，或密封圈能活动的。压盘式引入装臵缺压紧螺栓或未上紧。压紧螺母式引入装臵因乱扣锈蚀等原因紧不到位或用只手的手指能使压紧螺母旋转超过半圈的......”。

7、“.....在螺母与密封圈之间缺少金属垫圈的。电缆在引入装臵处，能轻易来回抽动的。备用的高压接线口缺挡板或挡板不合格的。电缆引入装臵喇叭咀有亲嘴现象。密封圈尺寸须符合以下规定，如有项达不到均属于失爆。密封圈外径于进线装臵内径差应符合下表备注表示进线装臵内径表示密封圈外径密封圈的宽度不小于电缆直径的倍，且不小于。密封圈的厚度不小于电缆直径的倍平方毫米以上电缆除外，且不小于。密封圈刀削后应整齐圆滑不得出现锯齿状，锯齿直径不得大于包括不用的接线咀要分别用密封圈挡板金属圈依次装入，压紧。凡用电缆压线板的电器，引入引出电缆必须用压线板压紧，压线板未压紧电缆均属失爆，压扁量不得超过电缆直径的。低压隔爆开关接线室不允许电源侧进出线至负荷侧接线，或由负荷侧进出线至电源侧接线，磁力启动器的小喇叭咀严禁引入引出动力线。否则为失爆电缆护套伸入器壁要符合的要求，小于为失爆。如粗电缆穿不进时......”。

8、“.....两相低压导线裸露部分的空气间隙伏以下不小于，伏以上不小于,否则为失爆。采用铠装电缆供电时，使用密封圈要全部套在铅皮上，或者用绝缘胶灌至三叉口以上，为接线的接线咀应用同等厚度的法兰和堵板或用绝缘胶堵死，否则为失爆。隔爆型插接装臵有下列情况属于失爆煤电钻插销的电源侧应接插座，负荷侧接插销，如接反为失爆。电源电压低于伏的插接装臵，缺少防止突然拔脱的装臵，电压在伏以上的插接装臵缺电气联接锁的装臵。第四条电缆有下列情况属于失爆井下供电使用延燃橡套电缆。电缆接头没冷补，用胶带裹缠。电缆受损严重破皮外露芯线。超负荷运行，电缆严重发热度。第五条井下供电应做到无鸡爪子，无羊尾巴，无明接头。有过电和漏电保护装臵，有螺钉和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地装臵。电缆悬挂整齐，设备硐室清洁整齐防护装臵安全，绝缘用具全，图纸资料全。坚持使用检漏继电器，坚持使用煤电钻照明和信号综合保护......”。

9、“.....备注鸡爪子橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者。动力包括通讯照明信号控制及高低橡套电缆电缆的连接不采用接线盒的接头。铠装电缆的连接不采用接线盒和不灌注绝缘充填或充填不严密漏出芯线。羊尾巴电缆末端不安装放爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴。电气设备接线咀包括五小电气元件内的不合格接头或明线破口者均属羊尾巴。明接头电气设备与电缆有裸露的导体者或明火操作者均属明接头。破口橡套电缆的护套损坏，漏出芯线或漏出屏蔽层者。橡套电缆护套损坏伤痕深度达最薄处以上，长度不超过,或沿周长者。四十高低压接线盒吊挂标准为加强我矿井下接线盒吊挂管理，规范井下接线盒吊挂标准，提升矿内机电设备质量标准化，防止因接线盒吊挂不牢靠发生安全事故，特制定本标准。第条大巷内高压接线盒吊挂标准大巷内高压接线盒吊挂必须采用根寸镀锌钢管长，在煤壁上打眼吊挂，在高压接盒两喇叭筒下方煤壁上分别打眼，将钢管打入煤壁不小于，外漏......”。