1、“.....而控制气取压点未从气水分离器上移至止回阀后。将控制气取压点从气水分离器上移至止回阀后，并把气水分离器上的取压点管口用螺塞旋紧。罗茨鼓风机操作规程罗茨风机构造与工作原理罗茨风机是由长圆形的铸铁外壳和对铸钢制的具有特殊形状的转子组成，转子装于平衡的两根轴上，轴端装有对模数齿形齿数完全相同的齿轮配合传动。二水平轴通过齿轮带动转子作相反方向的旋转而将机体分为二室，室吸入气体，另室排出气体。转子机壳与两转子之间保持极小间隙，使转子能自由转动，但不会引起大的漏气。进出口之间设有回流阀，用以调节送风量。罗茨风机结构简单......”。

2、“.....在定速运行中，风量基本上不随风机后面系统阻力的变化而显著改变。可以用改变转速的办法来控制送风量。但是当出口受阻严重时，会因正压过大而损坏。罗茨风机调节风量的正常办法是采用回流阀。当回流阀开大时部分气体从出口经回流阀回到进口，风机的输风量虽未减少，但系统的风量却减下来了。系统的阻力也会下降，风机的消耗功率随着降低。当回流阀关小时则取得相反效果。用回流阀调节风量是合理的，但必须采取措施，防止风机进出口阀及回流阀震闭或震开，以免发生危险或不必要的增减风量。正常条件下应使风机在满负荷或接通满负荷的情况下运行，以尽量减少通过回流阀的回气量，回气量太大，还会使风机噪音增加。罗茨风机增设回流阀，除了有利于启动及负荷调节外，对风机及电机还能起到定的安全作用。因此，不论什么原因造成风机停车，总要养成先打开回流阀的习惯这点在处理紧急事故时往往会被忽略，以免造成不必要的损失。即使是有计划停车......”。

3、“.....然后才能关进出口阀。特别提示罗茨风机绝对禁止带负荷起动及停车，在开车时绝对禁止将进出口阀全部关阀，也不得在满载时突然停车。罗茨风机出口操作温度不允许超过，否则，转子易因热膨胀而与机壳摩擦或卡住造成事故。二使用要求输送介质的进气温度不得大于。介质中微粒质含量不得超过，微粒最大尺寸不得超过最小工作间隙的半。运转中轴承温度不得高于，润滑油度不高于。使用压力不得高于铭牌上规定的升压范围或本说明书性能表中规定的升压范围。风机叶轮与机壳叶轮与叶轮间隙出厂时已调好，重新装配时要保证该间隙。间隙过大，影响性能价格比间隙过小，由于热膨胀会产生摩擦碰撞现象。鼓风机运行时，主油箱副油箱油位必须在油位计两条经线之间。三性能范围罗茨风机性能中的吸入流量是指吸入压力为标准大气压，吸入温度为，输送人质为清洁空气时的吸入状态流量。鼓风机输送特殊气体时......”。

4、“.....四运转方法运转准备彻底清除见机内外的灰尘和杂物，并避免混入油。检查进出口联接部位有无忘记坚固的地方，配管的支承件是否完备，需要冷却水的风机，冷却水管安装是否符合要求。如果在配管内有焊渣和铁屑等，应彻底清除。将润滑油回流到两条油位线的上线位置鼓风机运转后，油位会稍有下降，注油过少，会导致齿轮和轴承烧伤注油过多，往往会引起温升偏高，造成齿轮和其他部件损坏。润滑油般采用全损耗系统用油。风机运转过程中不应加油。在运转周后应第次更换新油墨个月后第二次更换新油。以后，主副油箱应按期更换润滑油。用手沿旋转方向盘动风机联轴器，检查有无异常现象。二试运转打开进排气侧阀门，在无负荷的状态下接通电源开头，核实旋向。启动后空载运转分钟，检查有无异常振动及发热现象。如果出现异常现象，应立即停车，查明原因。异常现象大多由安装不良或联轴器对中不准引起，也有润滑油油位不适宜等其它情况。然后......”。

5、“.....同时观察每个部件的温度和振动。运转中须注意电流表的示值，如出现异常应立即停车检查，其原因大多是由叶轮摩擦引起的。三运转中的注意事项运转过程中，须经常检查轴承润滑油温度，电流表的示值。风机需用冷却水时应检查冷却水量是否达到规定的要求。风机为填料密封时，还应检查密封的泄漏情况，当泄漏严重时，应立即更换密封，以免危险气体泄漏引发安全事故，且腐蚀气体的泄漏也会损坏轴承。定期检查，作好记录。停车时，须先卸压减载，再停车。如操作不当，带负荷停车或因突断电停车时，风机出口侧系统内的高压气体会迅速流向低的风机进口侧即通常讲的打回流，从而造成高压气体带动风机叶轮加速反射运转，风机叶轮转速越来越高，当叶轮速度达到其极限速度时，就会造成叶轮与机壳碰撞打碎的恶性事故。特别是化肥厂等输送易燃易爆气体的用户更应严格操作，因为风机叶轮打坏的同时，往往会伴有爆炸起火等更危险事故的发生......”。

6、“.....是否处于备用状态。检查罗茨鼓风机齿轮油箱油位在油孔中点以上。用手盘车，检查风机是否转动灵活，有无异常声音。检查罗茨风机回流阀处于全开状态注风机启动前，认真确认回流阀开关灵活并处于全开，防止假开启，避免烧坏电机或发生爆炸等事故。长时间不开用的备用风机，需投入使用时，要通知电工测量电机的绝缘电阻是否合格。新安装电机及电机检修后，开车前必须点动电机，确认转向无误。启动风机电流正常后全开风机出口阀，再将回流阀全关最好两人同时操作，人开风机出口阀，另人关回流阀。二停车程序全开回流阀注紧急停机时，也要先开大回流阀。全关出口阀。停下风机。三紧急停车条件机组突然发生强烈振动或机壳有磨擦声时。轴承或密封处发现冒烟时。轴承温度急剧升至，采取各种措施仍不能降低时。设备危及人身安全时。四跳闸处理迅速关死出口阀防止风机倒转，再全开回流阀......”。

7、“.....六维护与检修日常维护运转过程中，应特别注意机壳内部叶轮与机壳叶轮与墙板叶轮与叶轮之间是否存在摩擦或吸入异物，应经常检查及早发现在的摩擦严重时，会出现机壳局部温升过高外表喷漆烧焦现象，此时应立即停车。在日常工作中，应对轴承的温度振动和运转声音等加以注意，经常检查。在长期运转中，因叶轮和机壳的锈蚀，致使工作间隙增大，鼓风机内泄漏加大，机壳温升排气温度增高，风机流量降低，此时应停机测量间隙，采取校正措施。冬季寒冷的地带，需用冷却水的鼓风机停机后，必须放掉冷却水，防止存水结冰损坏机器。二定期检查每日检查检查油位高度。润滑油过多或过少，都会损坏轴承。检查主副油及轴承部位温度。检查吸入和排出的压力，可确认风机的运转工况是否正常。检查电机负荷。若电机负荷增大，表明存在种异常状况，应查明原因。检查填料密封效果。三个月检查。更换主油箱滑油，清洗空气滤清器。半年检查。更换副油箱内润滑油......”。

8、“.....填料密封风机应检查密封泄漏情况。年检查检查旋转轴唇形密封圈。检查叶轮及机壳内部，检查各部间隙。检查齿轮三拆卸拆卸中的注意事项所有联接部和配合部，应当作上骑缝标记。注意不要有损坏联接部位的密封垫所有密封垫拆卸时，测量其厚度。拆卸后的部件，特别是轴承，应注意防锈防尘四组装组装时应注意的事项检查拆卸零件是否损伤，并判定扣件零件，可否修复。零件要清洗干净。各部位垫片的厚度。各部位垫片如有破损丢失，应使用与其相同厚度相同材质的垫片。七故障分析及排除故障现象原因分析排除方法风量不足滤清器堵塞间隙增大更换或清洗滤清器采取相应措施，修复间隙电机超载滤清器堵塞风机升压偏大叶轮与叶轮墙板或机壳摩擦更换或清洗滤清器查明原因，将升压调至规定范围修复摩擦面，。重新调整间隙过热主油箱内的润滑过多升压增大叶轮与叶轮墙板或机壳摩擦主油箱内冷却不良调整油位查明原因，将升压调到规定范围查明摩擦因素......”。

9、“.....确保冷却水畅通，并满足使用要求敲击声可调齿轮和叶轮的位置失常装配不良异常压力上升超载或润滑不良造成齿轮损伤重新调整位置重新装配查明压力上升原因并排除更换同步齿轮轴承齿轮严重损伤润滑油不良润滑油不足更换润滑油，必要时更换齿轮轴承补充润滑油，必要暗无天日轴承填料密封漏气密封失效轴承游隙增大更换密封更换轴承轴叶轮损坏超负荷系统气体回流更换轴叶轮查明原因，更换损坏零扣件，并采取相应措施，防止回流行车安全操作规程行车工必须经专门安全技术训练考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门训练和通过考试不得单独操作。每班运行前进行次空载试验，检查设备机械，电气部门和安全防护装置是否完好，灵敏可靠，如果控制器制动器限位器等主要附件失灵，严禁吊运。操作时精力应集中，对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。当接近卷扬限位器，大小车临近终端或与邻近车辆相遇时，速度要缓慢，不准用倒车代替制动，限位代替停车......”。