1、“.....并从曲线上确定系统最大动态偏差静态偏差，并与电力部颁标准进行比较得出结论。内扰试验将给水调节系统由自动切为手动状态，将汽包水位稳定在。将给水系统的定值设定为，将给水泵勺管阀位迅速开大主给水调门保持泵现有开度，并立即投入自动运行。记录扰动过程的曲线，并从曲线上确定系统最大动态偏差静态偏差，并与电力部颁标准进行比较得出结论。给水调节系统的维护小修给水的系统维护对汽包水位汽包压力给水流量蒸汽流量变送器进行校验，注意检查变送器的灵敏性，并填写检验报告单。检查操作器的开入强制手动指令开出投系统自动执行机构自动手动切换指令的正确性可靠性。检查执行机构动作的灵敏性，检查阀门的零位满度是否正确，校验执行机构阀位信号。检查给水调节系统自动手动切换逻辑调节系统故障强制切除自动运行指令是否正确可靠。检查给水调节系统控制组态，并对调节系统进行静态调试。机组停机保养给水调节系统的维护将执行机构的电源断掉......”。

2、“.....停变送器电源。主汽压力调节系统的试验维护主汽压力调节系统的试验定值扰动试验将主汽压力调节系统切为手动状态，运行人员手动控制给煤机转速使主汽压力稳定在，投入自动运行。将主汽压力调节系统的定值设定为进行的定值扰动。记录扰动过程的曲线，并从曲线上确定系统最大动态偏差静态偏差，并与电力部颁标准进行比较得出结论。内扰试验将主汽压力调节系统由自动切为手动状态，将主汽压力稳定在。将主汽压力系统的定值设定为，将调节系统投入自动，在主汽压力稳定时将给煤机停运台。热工人员记录扰动过程的曲线，并从曲线上确定系统最大动态偏差静态偏差，并与电力部颁标准进行比较得出结论。主汽压力调节系统的维护小修主汽压力的系统维护对主汽压力汽包压力主汽温度蒸汽流量变送器进行校验，注意检查变送器的灵敏性，并填写检验报告单......”。

3、“.....检查主汽压力调节系统自动手动切换逻辑调节系统故障强制切除自动运行指令是否正确可靠。检查主汽压力调节系统控制组态，并对调节系统进行静态调试。机组停机保养主汽压力调节系统的维护对系统的组态进行备份对压力蒸汽流量变送器取样脉冲管将水排空，停变送器电源。主汽温度调节系统的试验维护主汽温度调节系统的试验定值扰动试验将主汽温度调节系统切为手动状态，手动控制二级减温水门控制喷水量使主汽温度稳定在，投入自动运行。将主汽温度调节系统的定值设定为进行的定值扰动。记录扰动过程的曲线，并从曲线上确定系统最大动态偏差静态偏差，并与部颁标准进行比较得出结论。内扰试验将主汽温度调节系统由自动切为手动状态，将主汽温度稳定在。将主汽温度调节系统的定值设定为，将二级减温水调门开达，并立即投入自动运行。热工人员记录扰动过程的曲线，并从曲线上确定系统最大动态偏差静态偏差......”。

4、“.....主汽温度调节系统的维护小修主汽温度调节系统的系统维护对主汽温度二级减温器后送器进行校验，注意检查变送器的灵敏性，并填写检验报告单。检查操作器的开入强制手动指令开出投系统自动执行机构自动手动切换指令的正确性可靠性。检查执行机构动作的灵敏性，检查阀门的零位满度是否正确，校验执行机构阀位信号。检查主汽温度调节系统自动手动切换逻辑调节系统故障强制切除自动运行指令是否正确可靠。检查给主汽温度节系统控制组态，并对调节系统进行静态调试。机组停机保养主汽温度调节系统的维护将执行机构的电源断掉，每周对执行机构进行次动作试验对系统的组态进行备份。协调控制系统的试验维护协调控制系统的试验定值扰动试验将协调控制系统的定值设定为突增进行的定值扰动。记录扰动过程的曲线，并从曲线上确定系统最大动态偏差静态偏差，并与部颁标准进行比较得出结论......”。

5、“.....记录负荷扰动过程的曲线，并从曲线上确定系统最大动态偏差静态偏差，并与电力部颁标准进行比较得出结论。协调控制系统的维护小修协调控制系统的维护检查调门动作的灵敏性，检查阀门的零位满度是否正确，校验调门阀位信号，并填写校验报告单。检查协调控制系统切除投入逻辑系统故障强制切除协调运行指令是否正确可靠。检查协调控制系统给定值的本机省调切换逻辑省调指令故障强制切为本机控制指令是否正确可靠。对省调本机控制双向无扰切换协调控制系统本机控制双向无扰切换进行试验。检查协调控制系统控制组态，并对调节系统进行静态调试。机组停机保养协调控制系统的维护每周对调门进行次动作试验对协调控制系统的组态系统组态进行备份。二级减温器前汽温调节系统试验维护二级减温器前汽温调节系统的试验定值扰动试验将二级减温器前汽温调节系统切为手动状态，运行人员手动控制级将温水门使主汽温度稳定在，投入自动运行......”。

6、“.....记录扰动过程的曲线，并从曲线上确定系统最大动态偏差静态偏差，并与电力部颁标准进行比较得出结论。内扰试验将二级减温器前汽温调节系统由自动切为手动状态，将主汽温度稳定在。将二级减温器前汽温调节系统的定值设定为，将二级减温水调门开达，并立即投入自动运行。记录扰动过程的曲线，并从曲线上确定系统最大动态偏差静态偏差，并与电力部颁标准进行比较得出结论。二级减温器前汽温调节系统的维护小修二级减温器前汽温调节系统的系统维护对二级减温器前汽温级减温器后温度元件和变送器进行校验，注意检查变送器的灵敏性，并填写检验报告单。检查执行机构动作的灵敏性，检查阀门的零位满度是否正确，校验执行机构阀位信号。检查二级减温器前汽温调节系统自动手动切换逻辑调节系统故障强制切除自动运行指令是否正确可靠。检查二级减温器前汽温节系统控制组态，并对调节系统进行静态调试......”。

7、“.....对执行机构进行次动作试验对系统的组态进行备份。除氧器水位调节系统试验维护除氧器水位调节系统的试验定值扰动试验将除氧器水位调节系统切为手动状态，运行人员手动控制除氧器进水调门使水位稳定在投入自动运行。将除氧器水位调节系统的定值设定为进行的定值扰动。记录扰动过程的曲线，并从曲线上确定系统最大动态偏差静态偏差，并与电力部颁标准进行比较得出结论。内扰试验将除氧器水位调节系统由自动切为手动状态，将水位稳定在。将除氧器水位调节系统的定值设定为，将除氧器进水调门迅速开达，并立即投入自动运行。热工人员记录扰动过程的曲线，并从曲线上确定系统最大动态偏差静态偏差，并与电力部颁标准进行比较得出结论。除氧器水位调节系统的维护小修除氧器水位调节系统维护对除氧器水位变送器进行校验，注意检查变送器的灵敏性，并填写检验报告单......”。

8、“.....检查执行机构动作的灵敏性，检查阀门的零位满度是否正确，校验执行机构阀位信号。检查除氧器水位调节系统自动手动切换逻辑调节系统故障强制切除自动运行指令是否正确可靠。检查除氧器水位调节系统控制组态，并对调节系统进行静态调试。机组停机保养除氧器水位调节系统将执行机构的电源断掉电动或定期对气源进行排水气动执行器，每周对执行机构进行次动作试验对系统的组态进行备份对变送器取样脉冲管将水排空，停变送器电源。除氧器压力调节系统试验维护除氧器压力调节系统的试验定值扰动试验将除氧器压力调节系统切为手动状态，运行人员手动控制除氧器进汽调门使压力稳定在，投入自动运行。将除氧器压力调节系统的定值设定为进行的定值扰动。记录扰动过程的曲线，并从曲线上确定系统最大动态偏差静态偏差，并与电力部颁标准进行比较得出结论。内扰试验将除氧器压力调节系统由自动切为手动状态，将压力稳定在。将除氧器压力调节系统的定值设定为......”。

9、“.....并立即投入自动运行。记录扰动过程的曲线，并从曲线上确定系统最大动态偏差静态偏差，并与电力部颁标准进行比较得出结论。除氧器压力调节系统的维护小修除氧器压力调节系统维护对除氧器压力变送器进行校验，注意检查变送器的灵敏性，并填写检验报告单。检查操作器的开入强制手动指令开出投系统自动执行机构自动手动切换指令的正确性可靠性。检查执行机构动作的灵敏性，检查阀门的零位满度是否正确，校验执行机构阀位信号。检查除氧器压力调节系统自动手动切换逻辑调节系统故障强制切除自动运行指令是否正确可靠。检查除氧器压力调节系统控制组态，并对调节系统进行静态调试，将调节系统控制参数恢复到机组停运前的参数。机组停机保养除氧器压力调节系统的维护将执行机构的电源断掉电动或定期对气源进行排水气动执行器，每周对执行机构进行次动作试验对系统的组态进行备份对变送器取样管将水排空，停变送器电源......”。