1、“.....所有的检验检测结果，应记入设备的技术档案设备内部有压力时，不得进行任何维修。对于特殊情况下的维修，必须严格遵守相关规定进行。过滤器滤芯清洗维护操作准备工作准备安全警示牌可燃气体检测仪隔离警示带等检查排污区及放空区周围情况，杜绝切火种火源排污区及放空区周围米设臵隔离警示带或安全警示牌，禁止切无关人员入内检查过滤器的安全阀是否经过校验，确认是否在安全使用时间准备防爆扳手气动扳手盲板专用工具等相关工具熟悉应急预案，掌握应急处理方法。过滤器的检修维护操作关闭过滤式过滤器上下游球阀及差压表依照排污操作步骤打开排污阀进行排污排污结束后......”。

2、“.....开放空阀泄压为零，关闭放空阀打开过滤器快开盲板，检查上下密封面密封槽橡胶圈完好打开盲板，拧下滤芯边上的紧固螺母，滤芯即可整体拿出滤芯清洗，宜使用饱和水蒸气即高温水蒸气或沸水。清洗过程中禁止用任何硬物敲击滤芯的过滤面，防止损坏滤芯将清洗合格的滤芯放入过滤器内，关闭盲板前，必须将上下密封面密封槽橡胶圈，全部擦干净，在密封槽内涂适量的黄甘油润滑油脂，并仔细检查橡胶圈有无划伤划痕，当确认无误后，再将橡胶圈放入密封槽内关闭盲板装好联锁装臵。异常情况过滤器运行时，当出现下列异常现象时，操作人员应立即采取紧急措施，并按规定的报告程序，及时向有关部门报告......”。

3、“.....采取措施仍得不到有效控制筒体盲板等发生裂纹变形泄漏等危及安全的现象安全阀自动排气阀失效接管紧固件损坏，难以保证安全运行发生火灾等直接威胁到本设备的安全运行本设备与管道发生严重振动，危及安全运行......”。

4、“.....各管线连接无渗漏确认进气口手动球阀在开通位臵确认......”。

5、“.....增压机先打开ⅠⅡ级卸荷电磁阀，压开ⅠⅡ级吸气阀......”。

6、“.....此状态下持续此值可调压缩机自动停机。机钮‚柜面启机‛或‚现场启机‛按钮电控系统发出‚启机‛信号，先启动水泵供水，启动副油泵给各摩擦表面供油同时打开ⅠⅡ级卸荷电磁阀，使ⅠⅡ级吸气阀压开，主电动机启动加速过程为秒，秒后主电动机启动开ⅠⅡ级吸气阀，主电动机停止后，关闭ⅠⅡ级卸荷电磁阀延时关闭注油器电机，停机完毕。三停机过程按下停机钮‚柜面停机‛或‚现场停机‛按钮电控系统发出‚自动停机‛‚故障停机‛信号，先关闭进气控制阀，同时打开ⅠⅡ级卸荷电磁阀，压气压力超出允许值并继续升高有严重的不正常响声......”。

7、“.....此时关闭ⅠⅡ级卸荷电磁阀，压缩机开始压缩气体观察压缩机各级压力温度润滑情况是否正常压力，待卸压和消除故障后方可通电再投入运行。天然气加气母站空压机操作规程操作前准备工作在开机前需先检查压缩机风冷式后冷却器以及干燥机的电源是否已妥当连接且断路器已上电，设备上是否有异物覆盖，如有请将异物移除首次开机时，需打开压缩机左侧防护盖板，将内部电控柜上的就地远程选择开关拨至就地，然后按下压缩机操作面板上的启动按钮，确认电机的旋转方向是否和压缩机上的标识致，如不致......”。

8、“.....确认后将防护盖板重新装配好重复以上步骤，确认第二台压缩机开机前的准备工作确认机组各零部件电器及电控完好......”。

9、“.....不能开机油温，不能开机......”。