1、“.....重要辅机试运应通知部门相关专业人员到现场。设备试运前，设备检修负责人应向运行人员交待设备系统变更及异动情况以及试运中注意事项，设备试运期间，设备人员和运行人员应共同检查设备的运行状况。试运条件具备后，当班运行试运负责人员检查试运现场，确认人员已全部撤离，试运设备系统相关的安措已正确恢复，现场满足试运条件后，进行设备系统试运。试运过程中发生设备异常，达到设备紧停条件时，运行人员应严格按照规程执行，坚持宁停勿损的原则。设备试运合格后，设备检修负责人必须向值长汇报试运情况，由当班值长与试运负责人共同签字确认。设备及系统试运不合格，试运负责人应写明原因，在试运过程中发现的缺陷运行人员应及时记录和登缺。试运完毕后将试运的结果详细记录在试运登记本和值长上。设备系统试运完毕后，设备检修负责人应将检修情况和设备系统变更情况及时记录在检修交代本和设备系统变更本上。设备系统试运完毕后，如需要重新工作时，应按照工作内容重新布置安措并重新履行工作许可手续。试运许可人要做到四不试运保护未投或者未传动正常不启动试转润滑油不正常不启动试转检修及运行不到场不启动试转试运分工不明确不启动试转......”。

2、“.....附表设备试运行申请单检修后设备试运条件转机试运过程记录单运行用检修后设备试运验收标准附录设备试运行申请单机组编号试运设备名称签发人试转负责人签发时间年月日试运范围及注意事项检修交底试运状态单体试运其它方式有方案无方案计划试运时间年月日时至年月日时部门会签工作情况交底项目专业负责人工作票交回工作票号码签字日期机组级检修运行调试管理程序文件热机终结交回电气终结交回热工终结交回消防终结交回其它终结交回试运行许可人许可时间实际试运时间年月日试运行结论由运行记录合格不合格签字验收意见签字日期运行值值长时间机组级检修运行调试管理程序文件附录二检修后设备试运条件试运设备名称条件确认人运行试运负责人确认时间序号条件是否满足备注相关工作票收回或终结现场具备试运条件电机接线安全罩事故按钮底角螺栓检修工器具清理脚手架拆除设备相关联锁及回路试验合格热工控制指示信号保护等附属装置齐全，并且投入与试转有关阀门挡板开度位置指示校验准确，指示与就地位置指示相符，操作电源送电......”。

3、“.....应将阀门传动情况及结论详细填写在阀门传动纪录卡上。对于在启动过程中容易发生问题的尤其是影响启动的阀门，必须引起重视，比如高加三通门旁路给泵出口门等。同时传动高加三通门主给水电动门等类似比较大的阀门时，必须有检修人员确认行程是否到位机械部分是否存在缺陷，并要书面确认。对于些未停运系统的阀门如果无法传动，应在备注中说明。并且旦具备传动条件，应该及时进行传动。对于有检修工作的阀门传动，需在检修工作结束之后方可进行。对于些有快开功能的阀门，必须重点进行传动......”。

4、“.....传动前需要注意工质流通是否有不良影响而采取相关隔离措施。尤其是不常操作的阀门，比如空预器消防水门需要强制条件才允许操作的阀门，应及时联系热控人员进行强制，在进行强制后阀门传动完成后，应及时恢复，避免遗漏。保护联锁传动规定机组检修后启动前，都必须对所有的保护联锁控制逻辑进行传动和确认。保护联锁传动的直接责任人为各值检修机组的主值，值长负责监督落实。保护联锁传动需事先联系设备部维护人员热控电气二次等到场，参加各方人员签字并对传动结果负责。保护联锁传动要求在机组级检修启动点火前全部完成。启动试运组应安排专人进行传动计划的落实和联系协调，各值必须主动对具备传动条件的保护联锁进行传动。对于保护逻辑，如果热控专业人员确认已经传动完成，经热控人员签名确认正确后可不再传动，但联锁必须全部进行传动。保护联锁校验分静态动态两种，般情况下先进行静态传动，再进行动态校验。对于不重要辅机系统可以直接进行动态联锁传动试验，重要辅机及重要的保护联锁必须在实际系统进行传动。保护联锁校验通常由保护专责人负责校对运行人员配合并核实正确与否，正确后各方签字记录。对于大联锁等机组较重要保护由热控专业人员牵头进行......”。

5、“.....设备系统恢复试运规定所有检修过的转动设备包括电机泵风机空压机，均应进行试运。设备试运前由设备检修工作负责人确认试运条件已具备，在运行值长处填写设备试运申请单，值长应及时安排机组值班员对系统或设备进行全面检查，确认是否具备试运条件，如不具备，应及时通知设备检修负责人进行系统设备完善，满足条件时通知相关人员到场进行试运，并在试运登机组级检修运行调试管理程序文件记本上做好登记，设备试运申请单由机组主值编号并保存。设备试运前，运行试运负责人应通知相关工作票负责人将工作票全部押回运行值班处，由工作许可人收存，履行完设备试运申请单签字手续后，并安排恢复安措包括取下标志牌和解锁。设备试运时，必须由当值值长或机组主值指定名运行试运负责人。设备试运前，运行试运负责人应确认设备及系统的相关静态保护联锁试验已传动正常。设备试运前，运行试运负责人应确认设备及系统的相关阀门已传动正常。设备试运前，运行试运负责人应通知设备部热控人员共同确认相关热工测点保护逻辑已正确投入。设备试运前，运行试运负责人应确认与试运设备系统相关的各专业工作票已全部交回。设备试运前......”。

6、“.....例如端口下行限速属性操作管理等功能测试说明测试在机房进行测试结果测试结论通过未通过测试日期及签字附录测试项目流程测试编号测试主项特性测试测试分项的插入损耗测试类型工程测试抽测测试仪表光功率计测试环境光功率计光功率计测试步骤按图连接设备仪表在放置处测试点光功率，即的下行输入光功率测量第分路输出端口点的光功率点光功率与点光功率的差值就是第分路的插入损耗分别测量第„„，分路输出端口的光功率，它们与点光功率的差值就是相应分路的插入损耗合格标准插入损耗指标为分路比，时测试说明插入损耗即无源器件的输入和输出端口之间的光功率之比，单位是，定义为其中，为发送到输入端口的光功率为从输出端口接收到的光功率。测试在放置处进行，也可抽测其中个光通道。测试结果测试结论通过未通过测试日期及签字测试编号测试主项特性测试测试分项的反射特性测试类型工程测试抽测测试仪表光反射仪测试环境光反射测试仪测试步骤按图连接设备仪表进行测试仪表的绕模等初始化操作记录测试结果。合格标准在没有业务时，反射，有业务时......”。

7、“.....即的下行输入光功率测量第分路输出端口点的光功率点光功率与点光功率的差值就是第分路的插入损耗分别测量第„„，分路输出端口的光功率，它们与点光功率的差值就是相应分路的插入损耗在测出所有支路的插入损耗后，计算最大损耗与最小损耗的差，即为分路器的均匀致性。合格标准插入损耗指标为分路比，时均匀致性指标为分路比，时有特殊要求的需强制性不均匀分光的工程，不在此测试标准范围内测试说明插入损耗即无源器件的输入和输出端口之间的光功率之比，单位是，定义为其中，为发送到输入端口的光功率为从输出端口接收到的光功率。均匀致性是各分路插入损耗之间的最大差值。测试在放置处进行，也可抽测其中个光通道。测试结果测试结论通过未通过测试日期及签字测试编号测试主项特性测试测试分项全程光衰耗测试测试类型工程测试必测测试仪表光功率计测试环境光反射测试仪光功率计测试步骤按图连接设备仪表依次测量各分路的全程光衰耗值合格标准小于到允许的线路传输衰耗值或设计文件计算值......”。

8、“.....重要辅机试运应通知部门相关专业人员到现场。设备试运前，设备检修负责人应向运行人员交待设备系统变更及异动情况以及试运中注意事项，设备试运期间，设备人员和运行人员应共同检查设备的运行状况。试运条件具备后，当班运行试运负责人员检查试运现场，确认人员已全部撤离，试运设备系统相关的安措已正确恢复，现场满足试运条件后，进行设备系统试运。试运过程中发生设备异常，达到设备紧停条件时，运行人员应严格按照规程执行，坚持宁停勿损的原则。设备试运合格后，设备检修负责人必须向值长汇报试运情况......”。

9、“.....设备及系统试运不合格，试运负责人应写明原因，在试运过程中发现的缺陷运行人员应及时记录和登缺。试运完毕后将试运的结果详细记录在试运登记本和值长上。设备系统试运完毕后，设备检修负责人应将检修情况和设备系统变更情况及时记录在检修交代本和设备系统变更本上。设备系统试运完毕后，如需要重新工作时，应按照工作内容重新布置安措并重新履行工作许可手续。试运许可人要做到四不试运保护未投或者未传动正常不启动试转润滑油不正常不启动试转检修及运行不到场不启动试转试运分工不明确不启动试转。试运结束后由检修试运负责人及运行试运许可人及值长填写验收意见......”。