1、“.....碳氢化合物含量不应超过。为防止液氧中乙炔聚积，应保证连续从装置中排放数量不低于氧产量的液氧。不得在操作站设备上使用外来光盘等存储介质，不得随意修改计算机的系统配置设置。不得随意增加删除或移动计算机中存储的文件。空分设备及作业现场地应严禁油污。液氧排放贮存加压气化系统以及调压室内，应严禁穿带钉子的鞋或能产生静电火花的化纤衣帽。空分排液时，应使用专门的排液设备。开关阀门要慢，排液时周围须有人监护，严防附近有明火产生。排液时注意液体飞溅，严禁用手脚等人体部位接触低温液体。低温储槽的充装系数应小于，储槽内压力应小于。空分装置计划停机时，应加热吹除只纯化器吸附筒，以备下次启动之用。空分装置停车时，应及时通知空压氧压岗位，并停止送气。保压保冷量停车再启动时，应通知化验工分析液氧中碳氢化合物是否在允许范围。切换阀及其它氧氮阀门处理故障时，必须在操作控制台上挂警告牌，未经检修人员许可......”。

2、“.....空分装置所有仪表自动阀门安全防护安全阀都必须完好，灵敏可靠，应定期校验校验后做好详细记录。定期检查冷箱内珠光砂的下沉情况，必要时补充。上下空分冷箱操作检查维修时，要抓紧扶手，注意安全，小心滑倒。受压容器设备管道的修理工作应在卸掉负荷后进行。冷箱内绝热材料及阀门所有填料严禁油污或易燃物质。修理或安装与氧气接触的零部件时，应进行彻底脱脂。禁止用氧气进行管道容器的吹扫试压检漏工作。凡与纯氧接触的设备容器管道需要动火修理时应先用空气或氮气转换吹洗，检测气体中氧含量在，且有人监护时，才能作业。空分系统试压查漏时，应用洁净的空气，并请专人负责操作和监护。查漏时应准备充足符合规范的照明，查漏人员应穿戴好劳保用品，系好安全带，防止高空坠落和滑倒。认真填写各项运转记录。根据塔内各部位压力温度液位纯度流量等的变化情况，应与空压机氧压机氮气机汽化加压及充装操作人员保持密切联系......”。

3、“.....必须牢固树立安全第的思想，严格遵守各项规章制度。新入公司或调入人员，必须经过安全知识和培训教育，掌握安全技能和防范措施才许上岗操作。进入生产作业现场，必须穿戴好劳保用品，牢记的性质，工作时保持良好的精神状态，精心操作，严禁串岗脱岗，杜绝违章，严防各类事故的发生。严禁在生产现场存放易燃易爆物品，严禁油污设备和现场含地沟。车间区域内严禁吸烟。需在空分加压汽化输送充装区域内动火时，必须严格履行动火申请批准手续。制定防范措施，检测动火现场氧浓度应在，才能作业。各岗位应配备足够的消防器材，经常保持消防器材干净整洁，完好无损，任何人不得随意挪动。每个员工都必须正确熟练地使用各种消防器材。凡与氧气接触的阀门管道零部件及仪表等都要严格脱脂处理。新更换的或长期停用重新使用的氧气阀管道和零件，在投入使用前必须进行严格除锈脱脂处理。严禁用氧气吹刷管道容器和清扫除尘......”。

4、“.....安全保护装置，必须齐全完好。各类安全阀压力表要定期校验，并建立校验档案，做好使用检验记录。严格各类受压阀门的班中检查，阀门动作应保持灵活可靠。开关阀门应站在侧面，开关时应缓慢进行，防止压力过大压差过大。出现意外。严禁各类气阀管道法兰以及相关的仪表接头处泄漏，每次检修后应严格查漏。设备在运转时或有压力的情况下，严禁对该部位进行拆卸或紧固焊接敲击等。不得在转动部位做清洁工作。不得敲击冻结的管道阀门。维修使用的乙炔瓶氧气瓶氮气瓶化验用的标准气瓶，都必须分类存放，专人管理，严禁各类不同气瓶混放，气瓶存放必须有防倒装置，气瓶使用后及时归位，不得在车间内随意放置。严格执行巡回检查制度，在发现事故隐患事故苗头危及安全生产时，应采取紧急措施，并及时报告上级。若出现事故，应采取补救措施，防止损失扩大。车间各岗位区域内的各类电器设施，以及临时使用电源等，应由值班电工负责检查......”。

5、“.....各类安全保护装置齐全。发现问题及时处理，严禁非电工人员私自处理。车间范围内照明设施应完好，其维修使用以及临时照明电源的安装等，必须有持证电工进行操作。现场检修用的照明灯，其电压不得超过，罐内检修或潮湿用灯电压不得超过。加强门卫管理，执行要害部位出入登记制度，各门岗对外来人员必须严格登记制度，禁止闲杂人员进入要害部位。主冷必须按技术要求严格做防雷电接地和防静电放电接地，其接地电阻。氧氮气罐氧气管道接地电阻均。管道上法兰间总电阻应。各机械设备应有可靠的接地。扒珠光砂前应充分加热冷箱中设备及珠光砂层，打开冷箱底中部人孔板时要小心，防止珠光砂塌落埋人及冻伤。装珠光砂时，充装口必须设防护网，以防人掉入箱内。冷箱内若氧气泄漏量大时，动火会有爆炸的危险，若氮气大量泄漏过多有窒息的危险，应做好相应的防范。有计划检修保养设备，应与公司约定时间，提前准备，合理分工......”。

6、“.....运转设备在启动前必须先盘车检查，确认无阻碍。严防有人盘车时启动。用皮带传动的设备，严禁用手扳皮带。严禁向室内和排放空气以外的各种气体。检修空冷塔水冷塔时，应防止氮气串入，做好窒息防范。生产作业现场的地沟盖板必须铺盖平整牢靠，回转设备的护栏护罩必须完好。在生产作业时，不准堵塞门口楼梯等，安全通道应畅通无阻。液氧储槽氧气储罐及氧气管道设施投用前必须严格除锈脱脂，用氮气或空气吹扫干净，再用氮气慢慢置换，严禁用氧气直接吹刷。氧气储罐放散时，应先通知周围严禁动火，并设专人四周监护。高空以上作业时，应有防范措施，系好安全带，专人监护，严禁从起吊物下通过或停留。工作中各工种岗位之间应密切配合，各岗位应认真填写设备运行记录及工作记录。三空分空压机岗位安全规程启动前检查各部位状况，确认工艺联锁装置，安全防护装置完好。盘车数转，无异常。电机在环境温度下连续启动两次......”。

7、“.....进出口阀安全阀及放空阀应保持完好，超压时自动放空。运行中油压水压轴温等参数低于或超过规定值时，应停车检查。不得超压超负荷运行。不得带压带负荷检修机器，紧螺栓。如遇压缩机或主电机突然产生剧烈振动或机器内有碰擦声磨擦声应紧急停车。如遇轴气封或油封出现烟状，主电机冒烟或冒火花应紧急停机。如遇机组零部件出现危及人身设备安全的事件时应紧急停机。不允许在运转部位及附近做清洁工作。四煤气柜岗位安全规程需要向气柜进气时，先打开水封的放水阀门，进出水封阀门内的水放完后，方可进气运行，气柜压力为毫米水柱毫米水柱毫米水柱运行气柜进出气过程中，经常检查水槽水封水位，冬季经常检查蒸汽采暖管道是否正常，防止水槽提圈，水封结冰，检查压力变化，导轨运行是否灵活，气柜升降是否正常。气柜高度要控制在下线，降落到不充许再降，气柜下降每分钟控制在毫米高度。经常检查气柜水封阀，个进出气大管是否有水......”。

8、“.....熟练掌握各项操作规程及安全防护措施，遵守各项规章制度。必须穿戴好劳动防护用品，防止与有毒有害气体密切接触。严格执行各项工艺指标及操作规程，严禁超温超压超负荷运行。防止毒物泄露，提高各种阀门法兰填料风机的密封性能，降低各设备管线的泄露率，发现泄露立即处理。严格执行公司动火规程，动火作业必须严格按有关规定办理动火手续。熟悉防火防爆规程，会熟练使用各种灭火器具及灭火装置。会熟练使用氧气呼吸器及各种防毒面具。设备交出检修时，必须切断气源水源电源，并挂牌提示。卸压置换合格时，加上盲板并挂上盲板指示牌。特殊情况，需在有毒环境中工作时，应采取特殊的防护措施，如佩戴防毒面具加强局部通风以及轮换工作，缩短工作时间等。气体着火先切断气源电源，着火先切断电源，然后用合适的灭火器具进行灭火。进入设备检修，必须做安全分析，合格后按规定要求办理入塔进罐作业证......”。

9、“.....取样分析样品应妥善保存处理。所有漏液不得存于管沟，应采取妥善方式引走，并防止环保超标。加强厂房通风，防止少量毒气在环境中积累，放空管排液管必须按规定有足够高度，并于厂房有定距离，阴井，地沟应采取密闭措施。厂房及周围环境应定期进行有毒物质的监测，发现超标应立即采取措施加以消除。报警仪应保持完好可靠灵敏好用，如出现报警，岗位人员应戴好个人防护器具，然后仔细查找确认泄露方位原因，并采取有效措施进行处理。发现有人中毒，应立即脱离现场，移至空气新鲜处，并根据中毒原因采取积极有效相应救护措施进行现场急救，中毒严重者，必须立即送医院救治。六甲醇转化岗位安全规程投氧前转化炉上层温度必须达到以上，氧气温度预热到以上，转化炉床层出口温度达到以上。投氧前，氧气送到系统前，必须置换和分析氧气纯度。投氧前，系统工艺条件必须稳定，低流量，低压力的原则，即系统压力保持在......”。