1、“.....加热期间油应处于流动状态油压保持在额定范围内正常情况下两台泵开备，当油压不足时起动另台泵。停机时，主设备停分钟时后，方可停稀油泵。二注意事项油温不高般不启用冷却器。在开机时首先将高位油箱注满油。正常情况下高位箱阀门关闭。油箱油量保持以上，半年清洗过滤次油。突然停油时，应迅速打开高位油箱阀门，停风机。第三节维护规程检查内容检查电机油泵温升振动情况是否正常。检查油压是否正常。检查回油温度，以确定是否打开冷却器。检查油路的漏油情况。螺杆油泵轴密封圈要经常检视，如有漏油或损坏，应立即更换。二检查制度每班应按检查内容检查次，并做好记录。发现设备不供油，应立即倒泵。发现设备隐患要及时叫修。列管式油冷却器必须根据水质情况，每五至十个月进行次内部检查与清洗，重新安装时，将密封垫及形密封圈进行更换。双筒滤油器每三个月拆洗次......”。

2、“.....并根据密封状况予以更换。磁性过滤每三个月清洗次。注意监视油箱内最底油位处，如发现有水，则应打开油箱两个螺塞将水放出。油液应每半年取样化验次，如发现变质应立即更换。所有管接头法兰紧固螺栓应定期检查，以防松动。第四节检修规程周期与工期表项目计划检修中修大修周期天年年工期小时天天二检修范围计划检修溢流阀调定压力。清滤阀。节门检修。中修溢流阀换新。轴泵解体检查。换油清洗。大修油泵换新。油箱清洗换油。三检修质量标准齿轮油泵安装的不水平度应不大于齿轮齿顶与外壳间隙般为。齿轮端面与侧量间隙般为。齿轮啮合的间隙应为，顶间隙应为。三常见故障及排除方法表常见故障及排除方法故障现象原因排除方法泵不排油或排量与压力不足泵吸油侧及油管段密封不良，导致泵连续漏气。泵零件磨损，间隙增大，内泄露较大。泵的转速太低。泵体内有砂眼，使排油腔与回油腔串通。泵盖螺钉松动，油泵轴向间隙增大而内泄。泵体内没有充满油......”。

3、“.....油泵反转。过滤器堵塞，导致压差过大。油泵流量不足，系统压力降低。紧固有关连接件或更换密封件。检查有关磨损零件，进行修磨达到规定间隙。检查电动机功率及有无打滑现象。更换油泵。适当拧紧。排出泵内空气。倒相，使油泵正传。清洗过滤器或更换芯片。更换油泵。台泵工作，另台泵反转单向阀阀芯密封不良或夹渣。清洗阀芯或研磨阀芯，使其与阀体密封良好或更换单向阀。油泵噪声过大电机与联轴器不同心。第五章油的粘度过大。第六章密封不严，进入空气。第七章油泵轴承装配不良或磨损。第八章外界震动的影响。调整同心度。适当降低油粘度。拧紧有关连接头。重装或更换。采取隔离外界振动源措施。供油温度过高冷却器堵塞，导致冷却效果下降。冷却器进水温度过高。主机发热量增大。清洗冷却器，软化冷却水。降低冷却水温度。检查主机。系统压力波动油中的气体，导致压力时高时低。调压溢流阀阀芯弹簧太软或弯曲变形不能维持稳定的工作压力......”。

4、“.....排气并检查系统进气原因。更换合适的压力弹簧。更换油液。油箱中油水混合油箱个连接处密封不良。冷却器冷却管破裂。冷却器形密封圈破裂。冷却器孔盘与铜管涨接不牢，松动。更换密封件或拧紧螺丝。更换冷却管。更换形密封圈。重新涨接冷却管。第十七章干油润滑泵第节总则本章所述为无料钟炉顶设备的集中干油润滑系统。主要由两台润滑泵，两个升油箱两位四通换向阀干油分配器终端压力开关，以及电控系统组成。其中两套润滑泵和油箱为套工作另套备用由直流电机控制的两位四通换向阀把润滑泵提供的润滑油送入与干油分配器相连接的主管中，再由与主管相连接的各干油分配器按定的设定量输送给个润滑点。设置在主管终端的压力开关根据主管路的压力变化控制油泵的开停机和两位四通阀的换向。系统设置了两个不同的润滑周期，有两个自动二位四通换向阀分别单独驱动。其中小时润滑周期包括上密封阀料流调节上料闸下料闸及炉顶均压阀和放散阀......”。

5、“.....系统设有油箱油位下限系统过压管路漏油或堵塞接触器故障等综合故障报警和自动断电等保护。整个控制过程通过安装在电控柜内的以型可编程控制器为中心的电控系统自动完成。二干油泵站主要技术参数表干油润滑站主要技术参数暂无数据第二节操作规程启动确认干油润滑系统机械电气等方面无故障且旋转溜槽正常运转确认储油罐内干油液位不低于下限为置确认干油泵的进出干油管道的手动截止阀开关位置正确，两台泵备用，备用泵的进出油口截止阀应被人工关闭里侧泵为，门口泵为泵干油泵选择开关置右位泵或置左位泵合上操作台内空气开关，确认系统无故障报警发生，确认可编程控制器的左侧的电源指示灯灯亮操作可编程控制器右侧内置的开关拨向，确认可编程控制器左侧的运行指示灯灯亮干油控开关置右位启用确认油泵启动指示灯强制换向至分钟周期管指示灯强制换向至小时管指示灯均同时亮，则系统开始正常使用......”。

6、“.....确认开关下端不带电后，在开关上分别挂停电检修牌当旋转溜槽停止运转且气密箱温度不超过时，干油润滑电气自动控制系统会在分钟延时后自动停用，无须任何额外操作。三故障报警处理和恢复液位压力报警当报警发生时警灯常亮，报警声长鸣故障处理完毕，按液位压力两故障复位按钮次即可复位。此两项不参与自动控制综合故障报警。当报警发生时报警灯闪亮，报警声断续根据指示灯判断确认故障原因后，按综合报警复位按钮是报警复位。此时应先断开和再处理故障，否则秒钟之后再次报警。综合报警由判断并触发输出。故障处理完毕后，应再按次按钮，以便接通电路综合报警包括管路漏油当泵为分钟或小时周期或管打油启动后，工作时间超过秒钟，打油压力上升到位信号仍不发出，则报警，并立即停泵。表示该油管漏油或堵塞导致管路终端压力开关没有动作......”。

7、“.....但设置了分钟限时，超过时限系统将报警。接触器故障当泵被给出启动信号但电机接触器未闭合，或泵电机未被给出启动信号但接触器闭合，则延时秒钟后发出报警信号。第三节维护规程可编程控制器维护存储器备用电池需年定期更换。当电池电压降低时，可编程控制器电源时，面板上的灯亮，从灯亮算起个月内电池有效。但是也有发现迟的时候，所以发现指示灯亮以后应尽快更换电池以免停电。跟换电池步骤关闭可编程控制器电源卸下面板盖，从电池架取出旧电池，拔出旧电池座，必须秒内插入新电池的插座把电池插入电池架，装上面板盖。如果选用的是三菱型，则无需更换电池。日常点检时应注意检查是否因为其他发热体或阳光直射的缘故，机内温度异常升高粉尘导电性尘埃是否落入机内配线端子是否松动。日常应注意定期对其吹灰。其他外围设备的维护干油泵电机注意检查电机电流表指示是否正常电机温升振动声音是否正常......”。

8、“.....换向阀电机及其限位动作是否正常。高炉休风时目测检查全部干油分配器的所有指示杆是否在同意位置或进或出否则应更换有关的干油分配器，干油分配器不得互换或以后再进行加工。休风时检查泵上的干油过滤器是否清洁，如需要应分别清洗更换过滤器。第十八章助燃风机第节总则助燃风机为热风炉煤气燃烧加热炉内格子砖辅助送风助燃之用。助燃风机为单吸入式，从电动机端看为顺时针旋转风机出口向上，采用弹性联轴器式传动。主要由叶轮机壳进风口轴承箱组等组成。助燃风机主要技术参数如下表助燃风机主要技术参数表助燃风机型号转速流量全压适用温度常温风机总重介质含尘量冷却水量自配变频电机型号功率电压标称电流防护等级恒功率范围第二节操作规程风机启动前应进行下列准备工作检查风机各部的间隙尺寸转动部分与固定部分有无刮蹭及碰撞现象。检查轴承箱的油位是否在最高与最底油位之间。检查冷却水量和水温是否正常......”。

9、“.....各部接线仪表显示是否正常，有无漏水漏电漏油现象和异味异响异振松动等异常现象，如有应及时排除。运转过程中，轴承温升不超过，轴承部位的均方根振动速度值不得大于。风机的紧急停车在下列情况下，必须紧急停车风机有剧烈噪音轴承温度剧烈上升风机剧烈震动或有撞击声。第三节维护规程维护工作制度风机必须专人使用专人维修风机不许带病运行定期清除风机内部的灰尘特别是叶轮上的灰尘污垢等杂质，以防止锈蚀和影响平衡风机维修必须强调首先断电停车二正常运转中的注意事项对温度计和游标的灵敏性定期检查出每次拆修后更换润滑油外，正常情况下个月更换次润滑油，采用机械油。三常见故障及原因见下表表风机常见故障及原因序号故障名称产生原因轴承箱剧烈振动风机轴与电机轴不同心联轴器歪斜。机壳或进风口与叶轮摩擦。基础刚度不够或不牢固叶轮铆钉松动或叶轮变形。叶轮轴盘与轴松动，联轴器螺栓松动......”。