1、“.....争取次成功。水压试验合格后，应及时办理水压试验合格签证。锅炉安装锅炉本体附属设备安装第页共页锅炉本体附属设备安装锅炉本体附属设备主要有排灰装置密封装置及门孔装置。排灰装置安装标高垂直度和平面尺寸应符合图纸要求，密封性能符合要求。炉膛密封装置炉膛密封装置包括穿过顶部水冷壁，从炉前往后第二三排水冷壁管及蒸发管过热器的穿炉顶部位的密封，这些部位的密封钢板应在受热面水压试验前焊接和安装完毕，焊缝应经严密性检查不渗漏。门孔设备最好在安装前先浇好耐火材料，安装位置应正确，开关灵活，密封良好，与水冷系统的焊接须在水压试验前完成，并检验合格。锅炉安装锅炉范围内管道及阀门附件安装第页共页锅炉范围内管道及阀门附件安装管道在锅炉设备中占有重要位置，所有受热面管各部分汽水连接管等都是由管子组成的，对管道安装的基本要求是运行可靠严密不漏，外观整齐美观以及检修方便等......”。

2、“.....它装在锅炉设备的汽水管道上，对锅炉的运行和调整起着控制的作用，因此，做好阀门的检查和安装对保证锅炉设备的安全经济运行具有重要意义。般规定本体范围内管道安装应执行电力建设施工及验收技术规范管道篇及电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇的有关技术规范要求。现场自行设计布置的管道和支架，般应符合下列要求管道应统筹规划，合理布局，走线短捷，有疏水坡度，工艺美观，不影响通道。支架布置合理，结构牢固，不影响管系的膨胀。阀门安装应注意介质流向。阀门及其传动装置安装位置应便于操作和检修。阀门及其传动装置应符合下列要求根据电动装置的特性正确调整行程开关位置，阀门应能关严，开足。根据设备技术文件规定做过力矩保护试验，当超过规定力矩时应能可靠动作。锅炉范围内管道安装锅炉本体汽水连接管道安装。锅炉本体管道包括顶部连通管下降管过热器集箱间连通管省煤器连通管给水操作台至锅炉给水管主蒸汽引出管及排汽管等到......”。

3、“.....可进行连接管的安装工作。按照图纸清点连接管及零件等，并对管道内部进行清理。对管子长度弯曲角度弯曲方向较难分清的管件应做好标记，以防止装错。本体连接管的就位程序，般应先将长的管子就位，再就位短管。就位应按照先难后易，先上层后下层，先里后外的原则，当每根管子吊入安装位置后，必须随即用绳子绑扎临时固定好。本体连接管安装时除图纸注明装设支架外，般不设到吊架。连接管要求对口必须对正，对口间隙应均匀，上下不应强行对口。管子或管件的对口质量要求，应符合电力建设施工及验收技术规范电力发电厂焊接篇的规定。管子和管件的坡口及内外壁范围内的油漆，污垢铁锈等，在对口前应清除干净，直至露出光泽。锅炉排污取样疏放水和排汽管道安装。锅炉排污取样疏放水管道安装应符合下列要求管道本身在运行状态下有的坡度......”。

4、“.....安装应平整，牢固，与管子接触良好，并不妨碍管子热膨胀。取样管安装取样管安装应符合下列要求管道应有足够的热补偿，保持管束在运行中走向整齐蒸汽取样器安装，应符合图纸要求，方向盘应正确取样冷却器安装前应检查蛇形管的严密性。支吊架的安装间距参照表中的数值。排汽管安装时应按设计图纸要求尺寸进行安装。安装时应注意留出热膨胀间隙，使汽包联箱和管道能自由膨胀，其支架应牢固。安全阀的排汽管重量不应压在安全检查阀上，管道及附件与安全阀连接前应把内部杂物清除干净。阀门及附件的检验与安装般规定阀门及管道附件必须具有制造厂的合格证明书阀门及管道附件必须有安装前，应按图纸设计要求核对其规格材质及技术参数阀门及管道附件在安装前应进行外观检查......”。

5、“.....不允许有尖锐划痕中低压合金钢阀门及管道附件在安装前，应逐件进行曲光谱复查，并作出材质标记。法兰密封面应光洁，不得有径向沟槽，且不得有气孔裂纹毛刺或其它降低强度和连接可靠性的缺陷，带有凹面或凹环的法兰应自然嵌合，而后高度不得小于凹面槽的深度。阀门检验所有阀必须根据出厂合格证书，校对其规格型号并进行外观检查，检验合格的应按规格型号分类存放，并有明显标牌所使用的各种阀门，除制造厂有特殊的规定外，安装前必须进行强度试验严密性水压试验。水压试验合格后，应将阀体腔内积水排除干净，分类妥善存放并作出合格的明显标记下列阀门的安装前必须解体检查用于设计温度的阀门安全阀和节流阀严密性试验不合格的阀门。阀门解体前，应将脏物清扫干净，否则不得进行开关操作和拆卸，解体检查特殊结构的阀门时，应按制造厂规定的拆装顺序进行，防止损伤部件或影响人身安全......”。

6、“.....但应将检查结果做出记录阀座与阀壳接合是否牢固，有无松动现象阀芯与阀座的接合面是否吻合，接合面有无缺陷阀杆与阀芯的连接是否灵活可靠阀杆有无弯曲腐蚀阀杆与填料压盖相互配合松紧是否合适，以及阀杆上螺纹有无数据丝等缺陷阀盖法兰面的接合情况对节流阀应检查开闭行程，并尽可能做出标记。阀门经解体检查并消除缺陷后，应达到下列质量要求合金钢部件的材质符合设计要求组装正确，动作灵活，开度指示器指示正确所用垫片填料的规格质量符合技术要求填料组装正确，接口处须切成斜口，每层的接口应相互错开。填料压紧后应保证密封性，且不妨碍阀杆的开闭。闸阀和截止阀经解体检查合格复装时，阀瓣必须处于开启位置，方可拧紧阀盖螺丝。阀门解体复装后应作严密性试验。阀门和法兰的安装阀门安装前，除复核产品合格证和试验记录外，还应按设计要求核对型号，并按介质流向确定其安装方向。阀门安装前应清理干净，保持关闭状态......”。

7、“.....不得以手轮为起吊点，且不得随意转动手轮。截止阀止回阀节流阀应按设计规定正确安装。当阀壳上无流向标志时，应按以下原则确定截止阀和止回阀介质应由阀瓣下方向盘上流动单座式节流阀介质由阀瓣下方向上流动双座式节流以关闭状态下能看见阀芯侧为介质的入口侧。所有阀门应连接自然，不得强力对接。法兰周围紧力应均匀，以防止由于附加力而损坏阀门。阀门安装，手轮不宜朝下，且便于操作及检修。法兰连接的阀门应在关闭状态下安装。对焊阀门与管道连接应在相邻焊口热处理后进行，焊缝底层应采用氩弧焊，保证内部清洁，焊接时阀不宜关闭，防止过热变形。法兰安装前应对法兰密封面及密封垫片进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷所用垫片的内径应比法兰内径大。法兰连接除特殊情况外，应使用同规格螺栓，安装方向应致。紧固螺栓应对称均匀松紧适度。连接时所使用紧固件的材质规格型式等应符合图纸设计规定......”。

8、“.....必要时应进行研磨结合面垫片宜采用紫铜垫。水位计和汽包的汽连接管应向水位计方向倾斜，水连接管向汽包方向倾斜汽水连通管支架应留出膨胀间隙。水位计安装应根据图纸尺寸，以汽包中心线为基准，在水位计上标出正常最高最低水位线，其偏差≧。安全阀安装安全阀除设备技术文件有特殊规定者外，般应解体检查各部件的材质，加工精度和粗糙度，配合间隙等应符合图纸规定，密封面应结合良好，严密不漏弹簧质量应符合技术要求。弹簧安全阀安装前，应进行弹簧压缩试验，并根据试验情况画出弹簧曲线，以确定适当的压缩高度。弹簧安全阀的安装与调整的质量要求参照锅炉图纸和电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇的有关规定。锅炉安装锅炉风压试验第页共页锅炉风压试验在烘炉前，应进行漏风试验，以对锅炉燃烧室，冷热风系统，烟气系统等的严密性进行检查，并找出漏风处予以消除......”。

9、“.....必须具备以下条件送引风机经单机试运转合格，烟风道安装完毕，并经检查合格。锅炉本体炉墙，密封装置施工完毕，炉膛风压表已装好，人孔试验孔等全部封闭。所有风门开关灵活，指示准确。漏风试验分两步进行，首先对燃烧室，烟道等部分进行负压试验，然后再对风道，空气预热器等处进行正压试验。试验压力按高于炉膛工作压力进行。负压试验打开引风机出口档板，关闭引风机入口档板，启动引风机，调节引风机档板，使炉膛维持锅炉设备技术文件中规定的最大负压值，然后用点燃的蜡烛靠近各接缝进行检查，由于负压作用使蜡烛火陷偏向漏风处，并在漏风的部位作好记号。待检查完毕停止风机后，按照所作的记号进行缺陷消除。正压试验关闭送风机入口档板，打开出口档板。启动送风机，调节送风机出口档板，使送风机风压达到额定风压，并在试验中保持着。检查方法是在送风机入口加入定数量的白粉，在漏风处有白粉或黑烟冒出，以便于发现......”。