1、“.....确定位置准确后安装。如此重复，安装完跨后，中后支墩行走轮系统转向度，前移导梁至下安装跨。导梁前移时，将上横梁等移至后端，并加平衡压重，收起前支腿缓慢前行，以确保安全。加长铺设运梁小车轨道，进行下跨的安装工作，直至全部安装完成。桥侧最外边梁安装由于位于架桥机导梁下，无法次性安装就位，且受梁间距影响，施工时须先将最外边梁安放，然后进行滑梁横移安装就位后，才进行中梁次性安装。空心板安装示意图如下现浇面层砼施工在整座引桥的空心板安装完成后，开始进行面层砼的浇注。施工的顺序是由引桥端部向岸边施工，具体的施工方法如下清理引桥顶面先人工彻底清除空心板顶面的施工垃圾，凿除松动混凝土浮浆及各种油渍，然后采用高压水冲洗主梁顶面，待安装完钢筋网后......”。

2、“.....测量放样首先对整个主梁顶面的实际标高进行全面的复测，以便采取措施，保证面板层厚度比较均匀致，不小于设计厚度。测量定出模板安装高度。钢筋绑扎架立砼浇注通道按照图纸的规格和数量绑扎钢筋，超过的钢筋需要采取搭接的方法绑扎，搭接长度为。浇注混凝土前架设混凝土运输机具的通道，避免机具碾压钢筋网发生变形变位，使钢筋网位置始终保持在距引桥面有保护层的距离，并使其在假缝的地方要连续通过。浇注混凝土混凝土采用混凝土，由砼搅拌机拌制，手推车运输到现场浇筑，浇注混凝土前，对主空心板顶面淋水，在梁顶潮湿时浇混凝土是利于主梁于铺装混凝土紧密结合，二是对主梁降温，降低混凝土水化热减少混凝土收缩。尤其夏天，除对砂石淋水降温外，避开酷暑时间而选择在傍晚时候开始浇注混凝土，同时搭设好防雨遮荫棚。混凝土采用插入式振动棒与平板振动器交叉振捣密实......”。

3、“.....尚采用的预应力空心钢筋混凝土方桩，共根。其中渔政东海基地期工程，在栈桥深水区撑墩和千吨级码头上，共根中心渔港工程，在栈桥深水区撑墩上共根。主要工程量及规格如下表桩长渔政东海基地期工程中心渔港工程备注桩数量根砼方量根桩数量根砼方量根预制场地选择及机械设备配备根据现场情况，预应力钢筋砼空心方桩共根，安排在我单位在附近租用的专业预制场内进行预制。预制场共布置条预应力桩生产线，每条线可使用长度为米，可同时预制根桩，每条线周转为天，平均每月预制根桩左右。详见现场预制场平面布置图。根据本工程实际情况，预制场拟配备以下机械设备序号设备名称规格型号单位数量备注拌和机台履带吊台方桩预制轮胎吊台梁板和其他构件预制平板车台梁板等构件运输平板汽车台运输砼装载机台拌和站用张拉设备通用套施工工艺流程预应力混凝土预制方桩施工工艺流程见预制方桩施工工艺流程图图所示。施工方法模板工程模板采用定型钢底模和钢侧模......”。

4、“.....预应力桩桩尖加钢桩靴。钢筋加工对焊校核张拉机具钢筋绑扎调整初应力安放钢筋骨架清理台座吊装侧模板入胶囊施加预应力及安装联合器胶囊充气安装桩顶桩尖模板安装压钢筋卡水泥砂石水减水剂搅拌砼浇筑砼制砼试块胶囊放气拔出拆模养护出运转堆脱模编号放松切断预应力筋养护压试块，砼抗压强度达预制方桩施工工艺流程图为了防止胶囊在砼振捣作用下而导致上浮，沿胶囊通长方向按设计要求布置胶囊固定钢筋并与钢筋骨架固定牢固。模板在砼浇注前要认真检查，确保模板安装的允许偏差满足规范要求。在砼浇注过程中，配备木工值班，检查模板有无变形支顶松动现象，确保模板在施工过程中符合要求。拆模应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受到损坏时，方可拆除般宜在浇注完后小时进行，胶囊放气及拨出时间应在砼确保其不因胶囊放气而发生沉陷及出现裂缝为准，般约在砼浇注后小时进行......”。

5、“.....加工前必须按规范分批量抽样试验。检验合格后方可使用。主筋搭接采用闪光对焊。为了保证对焊接头质量，施焊前，必须对每个焊接工人每种钢筋的焊接产品按规范取样进行抗拉冷弯试验，不合格者，取消其焊接资格。闪光对焊的接头应定期分批进行外观检查和机械性能检验，以保证焊接质量。主筋对焊后应进行冷拉加工，以便调直除锈和提高钢筋强度，冷拉采用控制冷拉率的单控方法进行。钢筋在车间开料加工好后运至现场绑扎成型，钢筋骨架绑扎必须注意主筋接头的面积在同截面内不得大于主筋总面积的。施加预应力施加预应力采用先张法，初始张拉必须均匀加载，并调整均匀，以防止张拉钢筋受力不均匀造成断筋。为了减少预应力筋的松驰影响，采用超张拉方法进行张拉。张拉程序放松调整持荷砼浇注完成后，当砼强度达到设计强度的时才能放松预应力钢筋。预应力筋的放松采用楔形放松器放松的方法。张拉过程应做好详细记录，并提交给监理工程师审核......”。

6、“.....并事先将出厂合格证抽样试验资料提交给监理工程师验证。砼配合比在试验室设计试拌，并提交给监理工程师审核。砼由拌和站拌制，用平板汽车车卡放置灰罐运送至现场，吊机吊灰罐沿线连续浇注，插入式振捣棒振捣密实，振捣应均匀，避免漏振，并应尽量避免碰撞钢筋模板和充气胶囊，瓦工二次抹面。在砼浇注过程中，充气胶囊要始终保持足够气压，内充气压大小为。因桩头部分钢筋较密，所以浇注桩头砼时，采用较小级配碎石的砼浇注，并用插入式振捣棒振捣密实，保证桩头部分砼的质量。砼浇注完成后及时覆盖麻袋，洒淡水潮湿养护天。转堆当桩砼强度达到时，放松切断预应力钢筋后，用履带吊进行水平吊运转堆，起吊按设计要求采用四点吊。桩在堆场用方木多点支垫，堆放层数不多于三层，同型号的桩放在起。堆放场地应平整坚实，避免不均匀沉降。垫木要坚实耐用，安放时，由测量工测标高，保证各垫木顶标高在同水平面上......”。

7、“.....用履带吊将桩直接吊入停靠在出运码头旁边的方驳上，拖轮拖运至现场施打。桩出运按沉桩顺序分层装驳，装驳层数不多于三层。方驳拖运过程中采取加固措施方驳两侧焊设封仓架，桩与封仓架桩与桩之间采用木枋木尖支顶牢固，避免桩在拖运过程中发生平移倾倒事故。施工进度安排本工程共根预应力砼方桩，平均每月预制根，共二个月完成。码头构件预制本工程预制构件总数件，混凝土总量。工程数量统计如下工程数量览表序号构件种类数量件方量件总量面板面板面板纵梁纵梁纵梁边梁靠船构件靠船构件靠船构件水平撑合计预制场地布置构件预制安排在与预应力方桩同预制场内进行，详见施工总平面布置图。预制场机械设备配备详见预制预应力桩部分。主要施工工艺流程及预制顺序预制顺序按照各种预制构件安装顺序进行，即按先安装先预制的原则进行施工方法钢筋钢筋在车间开料加工好，运送到现场，直接在底模上绑扎成形......”。

8、“.....采用帮包底形式，四周边上铺设左右的透明软塑料管作止浆用，防止构件裙脚漏浆。底模两侧预埋槽钢作侧模支撑用。侧模侧模全部采用整片式钢模板或定型钢模板拼制，端头有外露钢筋部分采用木模板。加工套数为面板套纵梁套靠船构件套。脱模剂采用柴油石腊滑石粉按定配合比混合而成。模板装拆用轮胎吊机配合进行。砼浇注混凝土由拌和站供应，用平板汽车车卡放置灰罐运送至现场，浇筑时根据各构件特征，采用吊机吊罐和人工打铲入模等方法进行，然后用插入式振捣棒振捣密实，人工抹面。构件端头有外露钢筋面按设计要求需凿毛处理。处理方法为在该侧面的模板上涂刷缓凝剂，在适当的时间拆模后，用高压水枪冲涮混凝土表面，至露出骨料而成毛面，但应确保骨料不松动或掉落。当上述方法处理效果不满意时，人工凿毛加以补充。混凝土浇注完后，洒淡水潮湿养护天。预埋件砼浇注前，应根据设计图纸和施工需要仔细设置检查核对构件上的各种预埋件孔洞，位置准确......”。

9、“.....靠船构件及水平撑预制纵梁预制边梁预制面板预制钢筋加工绑扎模板制作混凝土拌制模板安装混凝土浇注拆模养护转堆出运构件转堆出运构件砼强度达到设计强度的后，即可进行转堆作业，转堆用轮胎吊加平板车以及履带吊机将构件从底模转到堆场上。梁采用不设支点的单层存放，板采用多点支垫，堆高三层。堆场场地应平整并压实。构件混凝土达到设计强度后，方可出运安装。出运时，在堆场用轮胎吊装车，平板车运送构件至出运码头前沿，利用履带吊装上方驳上运至施工现场。施工进度安排预制构件共件，计划天完成。千吨级码头施工水上沉桩渔政东海基地期工程共根预应力钢筋砼空心方桩，其中直桩根，斜桩根。中心渔港工程共根预应力方桩，其中直桩根，斜桩根。主要船机配备根据本工程实际情况，本工程的桩最长为，最大重量约。根据打桩船性能及本工程水域施工条件，本工程沉桩选用我单位自有的打桩船配柴油锤进行施工，运桩采用方驳，拖轮拖运。打桩船性能如下......”。