1、“.....干收缩原因砼浇筑成型后，养护工作不到位，没有及时地进行表面履盖，表面水份散失过快，导致砼内部与外部不均匀收缩。其表面干收缩大于其内部干收缩值。由于此干缩快慢差而形成的砼表面拉应力，也是清水池底板砼产生裂缝的重要原因。钢筋保护层厚度原因在底板砼施工过程中采用了单循环浇筑施工，施工操作人员在浇筑区域做单循环式移动。来回的踩踏，造成底板上层钢筋部分翘曲变形，以致个别地段保护层过大或过小。另外在后续抹光工艺施工中，对基本成型后的砼底板保护不够。在底板过早受力时，由于刚度不够，导致沿上部钢筋方向出现了有规则的裂缝。预防措施选择合格的原材料在原材料的选择上，严格按照设计要求，选择适宜的原材料品种规格。首先，要确定水泥的品种，并严格控制好其水化热指标，安定性指标等。另外，对砂石料的选择也应确保其级配适宜，含泥量不超标。选择合适的施工时间为了防止由于温度应力对砼的破坏......”。

2、“.....即控制砼的内外温差，尽量降低砼的入模温度，以减小温度应力，避免裂缝现象发生。施工前，根据砼所在龄期的根限抗拉强度值确定允许温差后再行施工。在不具备分析温度应力的条件下，般依据的内外温差标准予以控制。根据当地气象部门的天气预报，制定相应的施工计划，确定适宜的施工时间。尽量在傍晚时开始浇筑砼，以期避开午间的高温天气。做好砼养护工作为保证浇筑成型的砼在规定龄期内达到设计要求的强度，并防止产生干收缩裂缝，必须认真细致地做好养护工作。在自然气温条件下高于，应于砼浇筑后以内，即用麻袋等保水性材料在砼表面加以覆盖，并及时浇水养护以保持砼具有足够的湿润状态。养护时间不得少于。对于砼强度未达到以前，严禁在其上来往行人和安装模板及支架。④安装足够的支撑用钢筋撑脚在浇筑砼过程中，应严格按照施工组织设计的施工线路实施浇筑。禁止闲散人员在钢筋上部停留。浇筑施工人员不应在钢筋上部无序走动。采用双层钢筋网时......”。

3、“.....以保证钢筋位置正确。在浇筑线路上，铺设临时操作脚手板。所有浇筑人员的工作原则上均应在脚手板上完成，以减少对钢筋网的踩踏次数。临时脚手板随浇筑区域的转移而移动。砼蜂窝麻面露筋质量通病防治混凝土蜂窝的预防措施混凝土搅拌时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确。混凝土应拌合均匀，颜色致，其延续搅拌最短时间般为秒。混凝土自由倾落高度般不得超过。浇筑楼板混凝土时，自由倾落高度不宜超过，如超过上述高度，要采用串筒溜槽等措施下料。在竖向结构中柱板墙浇筑混凝土，应采取下列措施支模前应在边模板下口抹宽找平层，找平层嵌入柱板墙体不超过，保证下口严密。开始浇筑混凝土时，底部应先填以与浇筑混凝土成分相同的水泥砂浆。砂浆应用铁锹入模，不得用料斗直接灌入模内。混凝土坍落度应严格控制，底层振捣应认真操作。柱子应分段浇筑，边长大于且无交叉箍筋时，每段高度不应大于......”。

4、“.....每段高度不应大于。④采用竖向串筒导送混凝土时，竖向结构浇筑段的高度可不加限制。柱断面在以内并有交叉箍筋时，庆在柱模侧面开设不小于高的孔洞，装上余溜槽，分段浇筑，每段高度不得超过。混凝土的振捣应分层捣固。浇筑层的厚度不得超过下表的数量。项次捣实混凝土的方法浇筑层的厚度插入式振捣振动器作用部分长度的倍表面振动人工捣固在基础无筋混凝土或配筋稀的结构中在梁板墙柱结构中在配筋密集的结构中捣实混凝土拌合物时，插入时振捣器移动间距不应大于其作用半径的倍振捣器至模板的距离不应大于振捣器有效作用于半径的。为保证上下层混凝土结合良好，振捣棒应插入下层混凝土。平板振换捣器在相邻两面三刀段之间应搭接振捣。混凝土浇捣时，必须掌握好每点的振捣时间。振捣时间与混凝土坍落度和振捣有效作用半径的关系参考下表。坍落度振捣时间秒振捣有效作用半径合适的振捣时间也可由下列现象来判断混凝土不再显著下沉，不再出现气泡......”。

5、“.....并将模板边角填满充实。浇筑混凝土时，应经常观察模板支架堵缝等情况。如发现有模板走动，应立即停止浇筑，暗藏应在混凝土凝结前修整完好。混凝土麻面的预防措施模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。木模板在浇筑混凝土前，应用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密。如有缝隙，应用油毡塑料条纤维板或水泥砂浆等堵严，防止漏浆。脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。混凝土必须接操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振每层混凝土均应振捣至气泡排除为止。混凝土露筋的预防措施浇筑混凝土前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，发现问题及时修整。受力钢筋的春保护层厚度，如设计图中没有注明时，可按施工规范要求执行。为保证混凝土保护层厚度，要注意固定好垫付块。般每隔左右在钢筋上绑个水泥砂浆垫块。主筋保护层厚度偏差在规范要求范围内。钢筋较密集时，应选配适当的石子......”。

6、“.....同时不得大于钢筋净距的。结构截面较小，钢筋较密时，可有豆石混凝土浇灌。防止钢筋称位，严禁振捣棒撞击钢筋。在钢筋密集处，应采用带刀片的振捣棒进行振捣。保护层混凝土要振捣密实。若有木模板则浇筑混凝土前应用清水将木模板充分湿润，并认真堵好缝隙。混凝土自由倾落高度超过时，要用串筒或槽等进行下料。拆模要根据试块试验结果正确掌握，防止过早拆模。操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，应及时调查，补扣绑好。砖砌体质量通病防治砖缝砂浆不饱满的防治措施改善砂浆和易性是确保灰缝砂浆饱满和制度粘结强度的关键。改进砌筑方法。不宜采取推尺铺灰法和摆砖砌筑，应推广三砌砖法，好使用大铲，块砖铲灰揉挤的砌筑方法。严禁用于砖砌墙。冬期施工时，初冬季节白天有正温也应将砖面适当润温后再砌筑墙体留置阴槎，接槎不严的预防措施在安排施工组织计划时，对施工留槎应作统考虑。外墙大角尽量做到同步砌筑不留槎，或步架留槎处......”。

7、“.....以加强角的整体性纵横交接处，有条件时尽量安排同步砌筑，如外脚手砌纵墙，横墙可以与此同步砌筑，工作面互不干扰。这样可尽量减少留槎部位，有有利于房屋整体性。退槎宜采取层退槎砌法，为防止因操作不熟练，使接槎处水平缝不宜，可以加立小皮数杆。留退槎确有困难时，应留引出墙面的直槎，并按规定设拉结筋，使咬槎砖由纵横交接处移至内墙部位，增强墙体的整体性。楼地面质量通病防治地面起砂预防措施严格控制水灰比。用于地面面层的水泥砂浆的稠度不应大于以标准钢锥体沉入度计，用混凝土铺设地面时的坍落度不应大于。事前垫层要充分湿润，刷浆要均匀，冲筋间距不宜太大，最好控制在左右，随铺灰随用短杠刮平。混凝土面层宜用平板振捣器振实，混凝土宜用滚子滚压，或用木抹子拍打，使表面泛浆，以保证面层的强度和密实度。掌握好面层的压光时间。水泥地面的压光般不应少于三遍。第遍应在面层铺设后随即进行。先用木抹子均匀槎打遍......”。

8、“.....以表面不出现水层为宜。第二遍压光应在水泥初凝后终凝前完成般以上人时有轻微脚印为宜，但切忌在水泥终凝后压光。水泥地面压光后，应视气温情况，般在昼夜后进行洒水养护，或用草帘锯末覆盖后洒水养护。有条件的可用黄泥或石灰膏在门口做坎后进行蓄水养护。使用普通硅酸盐水泥的水泥地面，连续养护时间不应少于七昼夜用矿渣硅酸盐水泥的水泥地面，连续养护时间不应少于十昼夜。合理安排施工流向，避免上人过早。水泥地面应尽量安排在墙面天花的粉刷等装饰工程完工后进行，避免对面层产生污染和损坏。如必须安排在其他装饰工程之前施工，应采取有效的保护措施，如铺设芦席草帘油毡等，并应确保昼夜的养护期，严禁在已做好的水泥地面上拌合砂浆，或倾倒砂浆于水泥地面上。在低温条件下抹水泥地面，应防止早期受冻。抹地面前，应浆门窗玻璃安装好或增加供暖设备，以保证施工环境温度在以上。采用炉火烤火时，应设有烟囱......”。

9、“.....温度不能过高，并应保持室内有定的湿度。水泥宜采用早期强度较高的普通硅酸盐水泥，标号不应低于，安定性要好。过期结块或受潮结块的水泥不能使用。砂子宜采用粗中砂，含泥量不应大于。用于面层的碎石粒径不应大于，也不应大于面层厚度的，含泥量不应大于。地面空鼓预防措施严格处理底层垫层或基层认真清理表在的浮灰浆膜以及其它污物，并冲洗干净。如底层表面过于光滑，则应凿毛。门口处砖层过高时应予剔凿控制基层平整度，用直尺检查，其凹凸不应大于，以保证面层厚度均匀致，防止厚薄悬殊过大。面层施工前天，应对基层认真进行浇水湿润，使基层具有清洁湿润粗糙的表面。注意结合面施工质量素水泥浆结合层在调浆后应均匀涂刷，不宜采用先撒干水泥面后浇水的扫浆方面，素水泥浆水灰比以为宜刷素水泥浆应与铺设面层紧密和配合，严格做随刷随铺，铺设面层时，如果素水泥浆已风干硬结，则应铲去后重新涂刷......”。