闸漏箱要求设置。所有移动电具，都应具有二级漏电保护，电线无破损，插头插座应完整，严禁不用插头而用电线直接插入插座内。各类电机械应勤加保养，及时清洗注油，在使用时如遇中途停电或暂时离开，必须关闭电门或拔出插头。使用切割机时，首先检查防护罩是否完整，后部严禁有易燃易爆物品，切割机不得代替砂轮磨物，严禁用切割机切割麻丝和木块。煨弯管时，首先要检查煤炭中有无爆炸物，砂子烘干，以防爆炸。灌砂台搭设牢固以防倒塌伤人。在高梯脚手架上装接管道时，必须注意立足点的牢固性。用管子钳装接管时，要手按住钳头，手撑住钳柄，缓缓板揿，不可用双手拿住钳柄，大力板揿，防止齿口打滑失控坠落。现场挖掘管沟或深坑时，应根据土质情况加设挡土板，防止倒塌。如土质不良，管坑深满时，均应采用支撑或斜坡。地沟或坑须设置明显标志。在电缆附近挖土时，事先须与有关部门联系，采取安全措施后，才能施工。材料间更衣室不得使用超过以上灯泡，严禁使用碘钨灯和家用电加热器包括电炉电热杯热得快，电饭煲取暖烧水烹饪。室内消火栓系统管道安装施工工艺范围本工艺标准适用于民用和般工业建筑的室内消火栓系统管道的安装。施工准备主要材料消火栓系统管材应根据设计要求选用，般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲锈蚀重皮及凹凸不平等现象。消火栓箱的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整光洁。金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。主要机具套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。套丝板，管钳，台钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链，电气焊等工具。作业条件施工图纸及有关技术文件应齐全，现场水电气应满足连续施工要求，系统设备材料能保证正常施工。管道及箱体安装所需要的基准线应测定并标明。预留预埋已随结构施工完成。操作工艺工艺流程安装准备干管安装箱体及支管安装箱体配件安装通水调试安装准备认真熟悉图纸，结合现场情况复核管道的坐标标高是否位置得当，如有问题，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。检查预留及预埋是否正确，临时剔凿应与设计工建协调好。检查设备材料是否符合设计要求和质量标准。安排合理的施工顺序避免工种交叉作业干扰，影响施工。干管安装消火栓系统干管安装根据设计要求使用管材，按压力要求选用碳素钢管或无缝钢管。管道在焊接前应清除接口处的浮锈污垢及油脂。当壁厚，直径时应采用气焊壁厚，直径大于时采用电焊。不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超过小管径的，可将大管端部缩口与小管对焊。如果两管相差超过小管径，应采用变径管件焊接。管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支吊架位置上。管道穿墙处不得有接口管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。碳素钢管开口焊接时要错开焊缝，并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置方向变径等无误后，找直找正再焊接，紧固卡件，拆掉临时固定件。箱体及支管安装消火体箱体要符合设计要求其材质有木铁和铝合金等，栓阀有单出口和双出口双控等。产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。消火栓支管要以栓阀的坐标，标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的侧，箱门开启的侧，箱门开启应灵活。消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施。消火栓管道安装完按设计指定压力进行水压试验。如设计无要求般工作压力在以下，试验压力为。工作压力为以上，试压压力为工作压力加，稳压分钟，无渗漏为合格。为配合装修，试压可分段进行。消火栓系统管道试压完可连续作冲洗工作，冲洗时管内水流量应满足设计要求，进出水口水质致时方可结束。箱体配件安装应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上式卷实盘紧放在箱内消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪，快速接头的连接，般用铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加道铅丝。设有电控按钮时，应注意与电器专业配合施工。通水调试通水调试前消防设备包括水泵结合器节流装置等应安装完，其中水泵做完单机调试工作。系统通水达到工作压力，选系统最不利点消火栓做试验，通过水泵结合器及消防水泵加压，消防栓喷放压力均应满足设计要求。质量标准主控项目室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层或水箱间内试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。检验方法实地试射检查。般项目安装消火栓水龙带，水龙带与水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉托盘或支架上。检验方法观察检查。箱式消火栓的安装应符合下列规定栓口应朝外，并不应安装在门轴侧。栓口中心距地面为，允许偏差。阀门中心距箱侧面为，距箱后内表面为，允许偏差。消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为。检验方法观察和尺量检查。成品保护消火栓箱配件安装前，施工现场应达到保护条件。系统通水后，应采取保护措施，防止碰动跑水，损坏装修成品。应注意的质量问题消火栓箱门关闭不严由于安装未找正或箱门强度不够变形造成。消火栓阀门关闭不严由于管道未冲洗干净，阀座有杂物造成。质量记录材质证明产品合格证主要系统组件检测报告。进场设备材料检验记录。施工试验记录。阀门试验记录。暖卫工程强度严密性试验记录。暖卫工程冲吹洗试验记录。暖卫工程灌水试验记录。暖卫工程通水试验记录。水泵单机试运转记录。调试报告。施工记录施工日志。自互检记录。预检记录。隐蔽工程验收记录。施工方案。技术交底方案。工程质量检验评定。室内给水管道安装分项评定。室内给水管道附件安装分项评定。室内给水管道附属设备分项评定。暖卫工程分部质量评定。暖卫工程观感质量评定。施工验收资料。中间验收记录。单位工程验收记录。消防监督机构核验合格证。质量监督机构核验单。设计变更洽商记录。施工图安全环保措施进入现场必须遵守安全生产六大纪律。在拉设临时电源时，电线均应架空，过道须用钢管保护，不得乱拖乱拉，以免电线被车辗物压。电箱内电气设备应完整无缺，设有专用漏电保护开关，必须按机闸漏箱要求设置。所有移动电具，都应具有二级漏电保护，电线无破损，插头插座应完整，严禁不用插头而用电线直接插入插座内。各类电机械应勤加保养，及时清洗注油，在使用时如遇中途停电或暂时离开，必须关闭电门或拔出插头。使用切割机时，首先检查防护罩是否完整，后部严禁有易燃易爆物品，切割机不得代替砂轮磨物，严禁用切割机切割麻丝和木块。煨弯管时，首先要检查煤炭中有无爆炸物，砂子烘干，以防爆炸。灌砂台搭设牢固以防倒塌伤人。在高梯脚手架上装接管道时，必须注意立足点的牢固性。用管子钳装接管时，要手按住钳头，手掌住钳柄，缓缓板揿，不可用双手拿住钳柄，大力板揿，防止齿口打滑失控坠落。现场挖掘管沟或深坑时，应根据土质情况加设挡土板，防止倒塌。如土质不良，管坑深满时，均应采用支撑或斜坡。地沟或坑须设置明显标志。在电缆附近挖土时，事先须与有关部门联系，采取安全措施后，才能施工。材料间更衣室不得使用超过以上灯泡，严禁使用碘钨灯和家用电加热器包括电炉电热杯热得快，电饭煲取暖烧水烹饪。室内自动喷水灭火系统安装施工工艺范围本工艺标准适用于建筑物构筑物设置的自动喷水灭火系统工程的安装。施工准备接到施工任务后，认真熟悉图纸及施工现场，发现有影响施工的设计问题时，及时与有关人员研究，办理洽商手续。按照工程特点确定施工方法，配备相应的劳动力设备材料机具等。同时配备配套的生活生产临时设施。设备材料自动喷水灭火系统主要设备材料的选用应符合室内消防管道及设备安装施工工艺标准的有关内容。主要设备喷淋泵，水泵结合器，报警阀及组件，信号控制阀，水流指示器，喷哂头，气压给水装置，稳压泵等。其中喷哂头，报警阀，压力开关，水流指示器等主要系统组件应有国家消防产品质量监督检验中心检测报告。般常用材料管材及连接件，型钢，焊条，氧气，乙炔，厚漆，麻，聚四氟乙烯带，膨胀螺栓，密封垫，螺栓，螺母，机油，防腐漆，稀料，小线，铅丝，电池等。主要机具，套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。套丝板，管钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链，电气焊等工具。钢卷尺，平尺，角尺，油标卡尺，线坠，水平尺等质量。作业条件施工图纸及有关技术文件应齐全现场水电气应满足连续施工要求，系统设备材料应能保证正常施工。预留预埋应随结构完成管道安装所需要的基准线应测定并标明如吊顶标高地面标高内隔墙位置线等。设备安装前，基础应检验合格。喷洒头及支管安装应配合吊顶装修进行。操作工艺工艺流程安装准备管网安装设备安装喷头支管安装喷头及系统组件安装通水调试安装准备熟悉图纸并对照现场复核管路设备位置标高是否有交叉成排列不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。检查预埋式预留调是否正确，需临时剔凿应与设计土建协商好。安装前进场设备材料检验进场设备材料规格型号应满足设计要求外观整洁，无缺损变形及锈蚀镀锌或涂漆均匀无脱落法兰密封面应完整光洁，无毛刺及径向沟槽丝扣完好无损伤水泵盘车应灵活无阻滞及异常声响设备配件应齐全报警阀逐个渗漏试验，阀门喷头抽样强度严密性试验结果应满足施工验收规范规定。管网安装自动喷水灭火系统管材应根据设计要求选用，般采用镀锌钢管及管件，当管子公称直径小于或等于时，应采用螺纹连接当管子公称直径大于时，可采用法兰连接