1、“..... 提高连续化大型化程度，降低劳动强度，提高劳动生产率。 降低原材料水电气年单耗，满足环境保护要求。 强调设备的可靠性成熟性，保证生产和质量稳定。 符合政府或专门机构发布的技术标准要求。 在满足机械功能和生产过程的条件下，力求经济合理。 主要设备及辅助设备之间相互配套。 项目设备方案设计时，注重满足加工工艺和加工检测要求，重视对设 备生产效率和制造品质的要求，确保生产高质量的模具产品。 项目新增设备清单 表 新增设备明细表单位万元 序号设备名称数量台套单价总价产地 数控落地镗铣床沈阳 数控加工中心安庆 龙门刨床山东 数控车床马鞍山 普通立铣合肥 刀片热处理炉武汉 数控龙门铣杭州 行车吨合肥 叉车合肥 合计 工程方案 项目范围 项目根据生产工艺的需要，以满足现代化加工检测为目标，改造生 产厂房及辅助设施......”。

2、“.....内衬厚超细玻璃棉侧窗采用塑钢窗，车间大门采用彩板保 温门屋面采用单层彩色压型钢板，内衬厚超细玻璃棉屋面排水 采用单脊双坡，外挂天沟屋面采光采用条式采光带。 车间加固改造针对钢屋架个别受压杆件承载力不足，采用粘 贴钢板加固技术，提高车间钢构的承载能力。 车间地面改造采用混凝土地面，并按普通载重卡车估算地面 荷载，对局部易损部位采取增加混凝土厚度提高混凝土强度等级增加 配筋等方式进行加强室内外高差按考虑屋面采用双坡屋面，坡 度。 本项目拟改造厂房及辅助配套设施如表所示。 表 计划改造建筑面积览表 序号设施名称单位建筑面积投资估算万元备注 厂房改造 总计 项目建设原则 生产工艺技术先进 在满足生产纲领的基础上积极开展产学研合作研究，以高精度长寿命 产品为核心制定工艺原则......”。

3、“..... 内外物流运输流畅 高度重视生产场地的物流合理性经济性与科学性。根据工艺流程与 生产特点，设计合理的内部物流体系，搭建物流信息平台，并充分考虑物 流的经济性，为实现本项目供应链的最优化打下基础。 质量监控手段齐全 完善原材料检测产品质量过程监控成品出厂检验的设施配套，建 立快速处理与反馈的机制，全面提高产品质量和使用寿命。 环保安全设施完善 通过选用对环境污染小的新工艺，同时加大环保安全卫生的投入， 按三同时原则，进行同时设计和同时施工，符合国家和地方有关法令 法规。 技术经济全面达标 选用国际国内流的设备，全面提升产品生产的机械化自动化水 平，提高劳动生产率与能源利用率。按少人化原则，并进行生产与管 理岗位的编制，做到技术先进管理流，项目指标达到国内领先水平......”。

4、“.....具有足够的强度和刚度。 结合工艺控制法，对机械结构件中存在的焊接和链接问题进行深入探 讨，提出行之有效的解决方案。通过理论和实践经验，掌握关键工艺参数 对产品的强度和刚度的影响规律。以整机锅板焊接结构代替传统的结构件 拼焊结构，使机床具有足够的强度和刚度，从而提高产品的使用寿命。 采用四立柱四油缸等结构，降低同步扭轴的受力，运行时压 力均匀。 将技术应用到折弯机生产过程中，通过对折弯机结构分 析，了解到传统单柱单油缸和双柱双油缸折弯机，同步扭轴受力的缺陷进 行分析。通过对扭轴受力缺陷形成机理进行解读，运用软 件对折弯过程扭轴受力进行有限元模拟，分析折弯时扭轴应力场应变场 和受力情况等......”。

5、“.....降低同 步扭轴的受力，使运行时压力更加均匀，保证了钣金件的精密化生产。 机器采用液压电气控制，滑块行程可任意调节，机械挡块，扭 轴同步，平稳可靠。 本项目产品是在普通折弯机的电路系统上增加带触摸屏的可编程 控制器，将要加工的工件尺寸进行编程输入到可编程控制器，由 可编程控制器对操作程序进行控制，实现滑块行程可任意调节，机械挡块， 扭轴同步，平稳可靠。 设臵双重导向导轨，提高机床抗偏载力，提高产品成形度。 现在的油压机为单柱的框架式油压机或四柱式油压机。单柱的框架式 油压机在压制工件时，由于框架的存在使得导向精度较高，但是由于是单 柱，致使机床抗偏载能力较差。而四柱式油压机在压制工件时，抗偏载能 力较高，但是套在四立柱中的上滑块由于和立柱之间存在不可调的较大间 隙导致压制出的工件精度较差。 本项目产品通过增加导轨......”。

6、“.....即滑块在下压的过程中 方面沿着立柱往下运动，另方面沿着导轨往下运动，补偿了滑块与立 柱的较大间隙，使得压制的工件的成型度好于普通的四柱式油压机。同时 机床的抗偏载力较高，特别适合压制不规则的零件。 采用新代基于微机的在平台上的开放式数控系统， 提升机床数字化水平，大幅度提高系统的传输率和响应速度。 传统的数控系统是将编程系统的数字信号转换成为电压式油压机在压制工件时，抗偏载能 力较高，但是套在四立柱中的上滑块由于和立柱之间存在不可调的较大间 隙导致压制出的工件精度较差。 本项目产品通过增加导轨，实现了双重导向。即滑块在下压的过程中 方面沿着立柱往下运动，另方面沿着导轨往下运动，补偿了滑块与立 柱的较大间隙，使得压制的工件的成型度好于普通的四柱式油压机。同时 机床的抗偏载力较高，特别适合压制不规则的零件......”。

7、“.....大幅度提高系统的传输率和响应速度。 传统的数控系统是将编程系统的数字信号转换成为电压模拟信号，再 以电压的大小控制驱动电动机的转速，事实上仍是模拟量控制。 新代数控系统采用由两个处理器，通过桥进行相互 通信。个处理器承担数控运算计算机，另个作为人机界面计算机。 计算机中插有卡机床卡。机床卡与数控驱动装臵连接， 并通过块带桥的总线卡与人机界面计算机通信。人机界面计算机的 内部总线卡与数控系统操作面板和外部接口连接。人机界面计算机的 卡控制触摸式显示屏以及计算机外设和网络通信。 它的最大特点还在于采用串行实时通信接口和皮米级插补技 术。它可将位臵控制速度控制精密插补以及伺服电动机的控制集成在 个集成电路中。数字伺服驱动技术借助接口将数控系统与伺服 控制器用光纤连接起来，大幅度提高系统的传输率和响应速度，可达到纳 秒级......”。

8、“.....公司采用接口技术后，开发了皮米级插补技术，将插 补精度从提高到。 插补精度越高，机床加工零件的尺寸精度也越高，表面粗糙度越小， 机床运动越平稳，刀具磨损也越小，可进步降低加工成本。 工艺流程图 主要技术参数 各部件的长度高度厚度的极限偏差符合的级 滑块公称力 立柱间距离 喉口深度 滑块最大行程 运行速度次 工作台面与滑块间的最大开启高度 液压系统最高工作压力。 第五章总投资及资金来源 总投资 本项目总投资万元，其中新增固定资产投资万元，铺底流 动资金万元。投资构成见投资估算表。 资金来源 项目新增总投资万元，其中固定资产投资万元，铺底流 动资金万元。其资金筹措方案如下 项目资本金筹措 本项目自有资金资本金为万元，占项目总投资的......”。

9、“.....资本金来源于企业的积累，折旧及未分配利润。 本项目申请银行固定资产长期借款万元，占项目总投资的。 贷款偿还 本项目固定资产投资贷款本金万元，预计项目投产后开始还贷。 还贷资金来源主要为项目投产后增加的利润折旧和摊销费用等。 具体还款计划详见投资借款还本付息估算表。 财务不确定性分析 盈亏平衡分析 项目达到设计生产能力的后的盈亏平衡点计算如下 固定成本 销售收入可变成本营业税金及附加 计算结果表明项目投产后达到设计生产能力的时，项目即可保 本，说明项目具有定的抗风险能力。 敏感性分析 由财务评价计算中对项目投产后的产量售价成本等参数都是经分 析预测的，在项目的实施可能会发生定的变化，因此有必要分析这些不 确定因素发生变化时对项目主要财务评价指标的影响......”。