1、“.....如输水气管 道则需要各种尺寸的高韧性球墨铸铁管等。 该项目对提高山西省制造业整体技术水平，促进企业转 型，推进结构调整，改善产业布局，发展循环经济，降低物耗 能耗，重视环境保护，提高企业综合竞争力，实现产业升级， 承接国际铸造业转移等具有重要的现实和长远意义。 第三章建设条件 山西鑫亚冶炼有限公司所在地有五四铁路专用线与国 家铁路接轨，并紧临沁东路跨省高速公路济东路，铁路和公 路运输便利。 当地电力资源丰富，有两座万伏变电站，便于保障企 业供电。 山西鑫亚冶炼有限公司利用当地资源优势形成由炼铁冶 炼铸造机加循环经济产业链。公司将高炉铁水直接装入电炉 精炼浇铸件，减少了运输和二次熔化。每吨铸件生产成本与同 行业比较可降低元左右，大大增强了本厂的市场竞争力。 第四章项目单位的基本情况 山西鑫亚冶炼有限公司是大型专业化冶金铸造企业......”。

2、“.....与亚新科山西铸造公司中美 合资企业华耀钢铁公司相邻。拥有雄厚的技术力量，电力 及其它资源丰富，专用铁路同国家南同蒲铁路相连，发展冶金 铸造行业，具有得天独厚的优势。全厂占地万平方米，生 产性建筑面积万平米，现有固定资产亿元，职工人。年年产铸件，吨。预计年年产铸件， 吨，实现销售收入亿元，实现利润万元。近几年来 工厂不断加强管理和技改投入，在保证了质量体系认证注册资 格前提下，年又通过美国验船协会和挪威船级社工 厂认可。 第五章项目建设方案 建设方案 党中央做出振兴机械汽车等产业，使之成为国民经济支 柱产业的重大决策，确立了汽车工业在我国经济发展中的战略 地位。事实的汽车工业产业政策中，将铸毛坯件等 基础件作为重点支持和鼓励发展的产品。我国国民经济和社会 发展十五计划纲要明确要求发展经济型轿车，提高汽 车及关键零部件的制造水平......”。

3、“.....山西鑫亚冶炼有限公司立足于高起点高 技术含量高附加值，将发动机缸体缸盖及大特铸件等作 为本企业的核心产品来培植，符合国家相关产业政策，市场潜 力巨大。 山西鑫亚冶炼有限公司万吨铸造技改项目是在整合工 厂部分资源的基础上，同时对在所属绛县开发区范围内将华晋 冶金铸造亚新科华耀钢铁等企业的资源进行延长和扩大优 势产品的市场占有率，将各类大精特铸件和机械产品年生 产规模扩大到万吨。拟生产的主要产品按车间分类规划如 下建设发动机缸体铸造间，采用垂直分型无箱造型和水 平分型脱箱造型工艺，该车间以汽车用盘类铸件为代表产品， 可兼做冰箱压缩机及配件，水暖器材铸件，微电机铸件，以及 其它适合无箱造型型少无砂芯批量生产的铸件，把该车间建成 年生产能力为万吨铸铁件的生产规模。 建设水平分型大件潮模砂铸造车间，采用现代化造型 制芯工艺......”。

4、“..... 可兼做重型及中型汽车各类壳体，以及其它适合水平分型批量 生产的大中型铸件，把该车间建成年生产能力万吨铸铁件 的生产规模。 建设铸造大型生产车间，采用国内先进设备生产大 中型件，把该车间建成最终年生产能力万吨铸造件的生产 规模。 根据容量臵换的原则，配套建设个集中炼铁工部， 采用短流程工艺方案，即直接将高炉铁液加入电炉中，然 后进行调整成分升温的节能型方案。根据铸件产量分析计算， 需要上套年产万吨铁液的高炉，并配套相应的中 频电炉。 二建设地点 建设地点选在山西绛县二里半绛县经济开发区内，年产 万吨大型精密铸件及配套建设米高炉技改项目即在山西 鑫亚冶炼有限公司厂区部分原有面积上进行改造和新建......”。

5、“.....节约能源，拟采用三班工作制。 设备每周工作天，工人每周工作天。设备年时基数 小时，工人年时基数小时。 项目个子项技术方案 生产部门及辅助生产部门 建设垂直及水平分型无箱造型铸造车间，该车间以汽车用 盘鼓类铸件为代表产品，可兼做冰箱压缩机及配件水暖气材 铸件五金产品及电机铸件，以及其它适合垂直分型或水平分 型脱箱少无砂芯批量生产的铸件，该车间规划生产纲领为年产万吨铸铁件......”。

6、“.....产品工艺有的适合采用垂直分 型无箱造型有的适合采用水平分型脱箱造型。为保证设备运 行的可靠性和提高效率满足铸件的尺寸精度和表面粗糙度的 要求，将选用先进的国外品牌造型线。本项目将选择条垂直 分型无箱造型线和条水平分型脱箱造型线。并以造型线为核 心来配臵融化砂处理制芯清理工部设备生产能力。 垂直分型造型线可选用丹麦公司或日本光洋公司的 射压造型线。砂块尺寸，砂块厚度可调， 生产率型。采用保温浇注炉浇注。 水平分型造型线可选用日本东久新东或美国亨特公司的 造型线。砂块尺寸，生产率型。采用浇注 机浇注。 两条大件造型线均采用落砂清理冷却滚筒将铸件和旧砂 分离，铸工部拟采用方案如下 为确保薄壁高强度高精度缸体缸盖铸件的质量， 引进条静压全自动造型线，砂箱尺寸平面尺寸平方米左右，生产率型时。该线采用开放式 布臵。铸件型内冷却时间小时以上......”。

7、“.....还需配套引进下芯 机浇注机及取件机械手。在造型线布线时，下芯段要设有足 够的手工下芯工位和自动下芯机工位。浇注段设适量的人工浇 注工位和自动浇注机工位。为防止铁水放臵时间过长发生孕育 衰退，应使用随流孕育工艺，它所需的装臵如能在浇注机上附 带引进最理想。 设机械手从落砂机上抓取铸件装框，用冷却悬链或叉车 送往清理工部。 铸件熔化部 对铁水要求十分严格，必须确保足够高的铁水温度和严格 的铁水化学成份，因此大多均采用双联的熔炼工艺本车间采 用高炉电炉双联熔炼工艺，铁液在高炉内熔化后，通过专用运 输车送到中频电炉内进行升温保温和调整化学成份的操作。 铁水的球鞋化处理和孕育处理。 国内目前大多均采用稀土镁合金进行球化处理，纯镁 压力包处理或纯镁转包处理法几种，但均要求处理前的铁水含 硫量，孕育处理大多估用包括瞬间孕育在内的多次孕 育处理法......”。

8、“.....渣的分离较为困难， 影响铸管的质量，因此在离心铸造球鞋铁管时现大多不再采用 稀土镁合金的冲入法而采用钝镁压入法或喂丝法进行球化 处理。用直读光谱仪对球化前后铁水的化学成分进行分析。配套建设集中炼铁工部，上套年产万吨铁液的高 炉，用专用运输车将高炉铁水转运到各车间，相应配套的中频 电炉布臵在各车间熔化工部内拟采用的工艺方案如下 集中炼铁烧结工部 本设计年产烧结矿万吨，采用常规烧结方法，即以台 烧结机和相应的鼓风带冷机为主的烧结工艺。整个生产工 艺由以下主要单元组成爱矿槽，燃料破碎室，配料室， 二次混合室，烧结室，机头电除尘器，主抽风机，带冷及筛分 室，转运站，通廊及成品运输系统。工艺流程包括配料混合 外配燃料烧结冷却筛分成品储存及运输等。工艺设备 主要包括二次混料机烧结机单辊破碎机带冷机冷 矿筛机头电除尘器等，设备都来自国内专业生产厂家......”。

9、“.....每年需要生铁万吨。根据现场实 际情况本设计采用高炉其配套的辅助设施进行生产。高 炉由高炉本体矿槽包括焦槽无料钟炉顶及斜桥上料 风口平台及出铁场热风炉粗煤气铸铁机等系统组成，配 套设施由煤气干式布袋除尘鼓风站水冲渣高炉水循环等 系统组成。 高炉本体是高炉生产设施的主要组成部分，为了适应高炉 强化冶炼的要求，实现高炉代炉役寿命达到年以上的目 标，在炉体设计上必须采用富氧喷煤高顶压高风温高炉 长寿和低硅低硫冶炼等技术。采用无料钟布料薄壁内衬炉顶余压发电热风炉双预热铜冷却壁炉渣粒化装臵 高风温长寿型热风炉软水密闭循环冷却系统高炉冶炼专家 系统等成熟先进适用的工艺和装备，以降低炼铁的能耗和 生产成本。 矿焦槽系统设计双排贮槽，分别贮存焦炭和烧结矿 球团矿杂矿。焦炭在料坑前经过筛分后直接装入焦炭称量漏 斗，然后装料车入炉......”。