1、“.....虽然烧碱产品市场需求量以平均每年增加万速度扩容， 但国内许多新建和扩改装置纷纷投产，使得生产能力大于实际产量，而出 口量并没增加多少，因此烧碱市场呈供大于求的局面，致使价格下滑。 近几年来烧碱产量，市场供需现状分析 至年末，国内氯碱生产企业家，生产能力已突破万折 烧碱，产量，九五期间，烧碱产量从万增至万，年平均增大率，而世界年均增长率为。九五期间离子膜法产 能快速增长，其占烧碱总产量比例为年占，年占， 年占，年占......”。

2、“.....市场需求量为 万吨，加之今年本市原新城化工厂万吨年烧碱装置停产，省内烧碱缺口 为万吨年左右。 由于我公司水合肼装置将由扩大到万吨年。需多耗烧碱产品 产量可达万。加之公司万，固碱工程已经投产，因此，本工 程实施不会增加产品销售压力。 烧碱远期需要量及消费去向预测 年国内烧碱的消费量约为万。据专家预测，到年内烧 碱产品量可达万，国内需求量万。随着我国烧碱装置的不断 优化和规模化，会计到年烧碱出口量可大大增加，最大程度地缓解供 大于求的矛盾。 九五期间，化工耗碱比例不断上升，轻工耗碱比例不断下降，原 因是进口纸浆和小纸厂的关闭......”。

3、“.....般每年占出口 量的。年固碱液碱分别进口万万比年 固碱进口增加万，增长。 出口数量年至年平均每年出口万，年最多为 万，年最少为万。 随着国内氯碱行业电费的下调，降低烧碱生产成本，有望使我国烧碱 出口量逐步增加。 离子膜烧碱销售形势，市场前景预测 该离子膜烧碱装置上马后，生产出的离子膜烧碱质量好，成本低，产 品性能大大优于隔膜法烧碱，因此可以预计其国内国际市场竞争力会大 大提高，销售形势比现在肯定会有好转，进入国际市场前景也会片光明。 烧碱价格分析与预测 近年我国烧碱市场不景气，分析其原因为供需不平衡......”。

4、“.....使得生产 能力大于实际产量，而每年又只有万左右出口，市场呈供大于求局面， 使价格下滑。 下游产品耗量下降。年以来，国家加大环保工作力度，强制关 闭了些不符合环保要求的小造纸厂，还有皮革印染，农药用碱大户减 少了烧碱的消耗量，加剧了供大于求局面，使产品价格下滑。 烧碱装置开工率低。成本升高，效益降低。如年烧碱生产能力 为万，产量却只有万，开工率不足。 但是，从国际行情看，西欧北美等地区因对污染大的些氯产品限 产。烧碱产量减产，而烧碱需求量还会有不同程度上升，特别是质量好的 离子膜碱需求会大增，因此预计离子膜烧碱的价格会比隔膜碱要高。 本工程离子膜烧碱定价元吨折，液氯定价 元吨，氢气定价元吨。 第三篇产品方案及生产规模 产品方案的选择与比较 株洲化工厂现有烧碱生产规模万吨年，其中金属阳极隔膜法烧碱 万吨年，石墨阳极隔膜法烧碱万吨年。单就生产能力而言......”。

5、“.....但是由于生产装备落后，企业经济效益仍不够好。 成吨年石墨阳极电解装置的电槽等主要设备和生产工艺技术均已非常陈 旧，致使生产不仅成本能耗高，废水造成环境污染严重而且产品质量低， 使用领域受到很大限制，满足不了用户的需求。为了迅速而彻底地改变生 产技术落后状况，提高经济效益和社会效益，适应本地区用户对高纯度烧 碱的需求，淘汰石墨阳极隔膜法烧碱，改建离子膜法烧碱确属势在必行。离子膜法烧碱是化工部九五七大工程之，计划在九五期间 全面停止水银法烧碱生产，淘汰绝大部分石墨阳极法烧碱生产装置，大力 发展离子膜法烧碱，至年离子膜法烧碱比重由占八五末的发 展到，发展以上液碱及以上固碱。氯碱行业的氯平衡产品， 基于含氯耗氯的精细化工产品，特别是附加值高的有机氯产品，其市场 前门广阔，应作主导发展产品。 淘汰万吨年石墨阳极烧碱改建万吨年离子膜法烧碱装置......”。

6、“.....同时氯平衡维持不变，完全符 合氯碱安全生产要求。 产品品种及生产规模 离子膜烧碱 装置能力 液碱按计吨换树脂其交换能力有定限制，在达到树脂穿透点之间通常 达交换容器的，就必须再生处理以恢复其交换能力。 离子交换柱运行步骤通常为盐水倒空及置换。纯水或纯水 加空气反洗。用再生。纯水漂洗。用转型。 纯盐水漂洗。投入再使用。 通常每个交换柱小时再生次，再生之后串入流程后部运行。 再生用盐酸必须是食品级高纯盐酸，用去离子水在再生酸槽中配制为 的再生盐酸作次性使用，也有配制为浓度的再生盐酸供多次使 用。再生用碱也必须是高纯碱。用去离子水在再生碱槽中配制为再生碱， 供次性使用。 再生废液排入地槽送出界区集中处理。离子交换系统控制可采用式。 纯盐水贮存 纯盐水是离子膜电解槽的进料盐水。有泵送电槽方式和高位槽供料两 种......”。

7、“.....并有足够贮存体积以应付突发事故，所造成的系 统停车。籍重力自流置换电槽阳极室内的被氯气饱和的阳极液，并将氯气驱 赶出电解槽以保护阳极涂层和离子交换膜。 用纯盐水泵将纯盐水由纯盐水槽经纯盐水加热器升到送入盐水进 料高位槽从高位槽出来的盐水用去离子水稀释至经电槽室盐水 管送入电解槽阳极室。 膜电解 来自高位槽的纯盐水经每台电解槽的盐水转子流量计计量后进入电 槽阳极室，来自碱循环系统的的淡碱液经每台电解槽的碱流量 计计量后进入电槽阴极室。在阴极同阳极之间用张离子交换膜分隔。在 电流的作用下，阳极室的氯离子在阳极上失去电子被氧化，生成氯气，从 阳极上析出进入氯气总管。而阴极室的氢离子在阴极上获得电子被还原， 生成氢气，从阴极上析出，进入氢气总管。在电场的作用丁钠离子以水合 离子形式穿过离子交换膜进入阴极室，生成产品氢氧化钠从阴 极液管排出......”。

8、“.....氯离子无法透过膜进入阴极室。故产品碱 的品质很高。同样由于膜的选择性氢氧根离子不能透过膜进入阳极室，故氯 气纯度很高。 电槽室氯气总管的控制压力为氢气总管控制压力为 。氯氢压差为由套压差控制仪自动调节。 电槽室总管的氯气进入个氯气液封罐，液封罐的液封压力为，当总管氯气压力超过该值时从总管逸出，排入事故氯处理系 统。电槽室总管的氢气进入个氢气液封罐，液封罐的液封压力为 。当总管氢气压力超过该值时，氢气从总管氯气压力超过该值时， 氢气从总管逸出经液封罐上的阻火器排入大气。 总管氯气经减压调节阀后减压至微负压送往氯处理工序，而总管氢 气经减压调节阀减压至微正压，送往氢处理工序。 电解液循环 碱液循环 浓度为的产品碱液由电槽室总管自流进碱循环槽，从碱液中逸 出的氢气从循环槽顶部排出，进入氢气总管......”。

9、“.....经烧碱加热冷却器循环进入电解槽。产品量同 循环量的比例为 碱循环槽的液位由仪表调节回流自动控制。 碱循环槽同电槽室内的低压氮气管连通，避免循环槽内内因碱液过量排出 形成负压吸入空气造成事故。 淡盐水循环 电槽排出的淡盐水浓度为溶有氯气并含有游离氯经电槽室 内总管自流入淡盐水槽，逸出的氯气进入氯气总管，淡盐水经淡盐水泵直 接送入隔膜电解槽......”。