1、“.....感谢系里各位给予我支持和帮助的老师及同学，在此并致谢。量大批量材料硬铝抗剪强度抗拉强度根据该的要求设计此工件的冲裁模具。成型板件零件图如下零件图南昌航空大学毕业设计冲裁件的精度和断面粗糙度精度冲裁件经济精度般不高于级，最高可达级，冲孔比落料的精度约高级，冲裁件尺寸公差......”。

2、“.....断面粗糙度般为确定工艺方案及计算的确定工艺的分析与确定确定工艺模具的工艺方式，主要依据零件的生产批量，尺寸精度和材料种类与厚度，选择模具的导向方式与精度，定距方式及卸料方式等，以便进行结构设计。该制件形状简单，对称，尺寸精度低，适合于落料拉深复合模。若用带凸缘的落料拉深复合模......”。

3、“.....极度不平整，影响制件精度和质量要求，应有后续工序，即需有整形工序，故采用翻边，不仅可达制件要求，质量好，而且经济性好。综上分析，该工件属于大批量生产，板料厚度为，采用复合模，工件形状简单，冲压工序较少，应依照先冲出四个孔，然后进行冲裁翻边落料得出成型板件，考虑产品数量......”。

4、“.....又因该工件比较平整，所以选择顺装复合模冲裁模。翻边工艺的计算利用模具将零件名称成型板件见下图该零件中间的大孔直径为翻边后为三个小孔及其它主要尺寸见零件图。南昌航空大学毕业设计冲裁件的工艺分析制件的形状分析该零件左右对称，转角处呈圆角过渡，易于模具加工，减少了为直线，切向没有变形......”。

5、“.....切向有变形，并且常常是主要的变形。对该工件进行分析可知是内缘翻边。翻边与弯曲不同，弯曲时的折弯线于大批量生产，板料厚度为，采用复合模，工件形状简单，冲压工序较少，应依照先冲出四个孔，然后进行冲裁翻边落料得出成型板件，考虑产品数量，加工费用及符合复合模达到要求，又因该工件比较平整......”。

6、“.....这点常常是翻边加工的主要目的。特点如图所示，在平板毛坯上制出直径为的底孔，随着凸模的下压，孔径将被逐渐扩大。变形区为复合模冲裁模。的环形部分，靠近凹模口的板料贴紧区后就不再变形了，而进入凸模圆角区的板料被反复折弯，最后转为直壁。当全部转为直壁时......”。

7、“.....南昌航空大学毕业设计翻边系数变化图翻边变形区切向受拉应力，径向受拉应力，而板厚方向应力可忽略不计，因此应和状态可视为双向受拉的平面应力状态。切向应力为最大主应力，径向应力是同凸模对板料的磨擦作用引起的，其值较小。方式及卸料方式等，以便进行结构设计。称，转角处呈圆角过渡，易于模具加工......”。

8、“.....同时也能防止尖角处部位刃口的过快磨损。该零件中间的大孔直径为翻边后为三个小孔及其它主要尺寸见零件图。零件名称成型板件见下图生产批量大批量材料硬铝抗剪强度抗拉强度根据该的要求设计此工件的冲裁模具......”。

9、“.....最高可达级，冲续工序，即需有整形工序，故采用翻边，不仅可达制件要求，质量好，而且经济性好。若用带凸缘的落料拉深复合模，则转角处会产生剧烈变形，极度不平整，影响制件精度和质量要求，应有后断面粗糙度般为确定工艺方案及计算的确定工艺的分析与确定确定工艺模具的工艺方式，主要依据零件的生产批量......”。