1、“.....操作管理方便以及建厂投资适中的跳汰 选煤法。 关于入选粒限的确定,主要是根据本矿的煤质煤种产品用途 以及采用的选煤工艺来决定。由于精煤为炼焦煤,选后产品主要用于 炼焦原料和电厂燃料,因此系统应采用浮选,入洗下限应为,上限 为 第二节工艺流程 结合前述,我们确定采用跳汰选煤法。针对跳汰选煤,考虑了两 种不同的工艺流程。 工艺流程Ⅰ是原煤分级破碎跳汰单层筛深锥分级浓缩旋流 高频电磁振网筛煤泥浮选精煤尾煤压滤工艺流程Ⅱ是原煤分级破 碎跳汰单层筛捞坑分级离心脱水煤泥浮选精煤尾煤压滤。 工艺流程Ⅰ不用捞坑而用筛子分级脱水,采用浓缩旋流器和高频 电磁振网筛进行粗煤泥回收,其优点是设备布置紧凑,主厂房高度相 对较低。 工艺流程Ⅱ是采用捞坑进行水利分级和脱水,其优点是细粒煤泥 分级和精煤脱水在同台设备中进行,但末精煤还要进行离心脱水, 不仅主厂房高度增加......”。
2、“..... 综合上述,本研究推荐工艺流程Ⅰ。 现将推荐工艺流程Ⅰ的原料准备作业,分选作业,脱水作业及煤 泥水处理作业分述于后。 原煤准备作业 原煤中毫米的大块煤和矸石须预先处理并破碎至毫米以 下方可入洗。通常采用的原煤准备作业有人工手选后破碎,机械 排矸重介选矸或动筛跳汰机排矸破碎和检查性手选破碎等。 人工手选工艺工人劳动强度大,作业条件差,采用该工艺不合适机 械排矸虽可取代人工繁重拣矸劳动,但工艺复杂,基建和生产费用高, 占地面积大,对本矿狭窄的场区更不宜采用。我们采用检查性手选。 采用人工拣除部分铁器木块等杂物,大块全破碎。这种工艺可减少 手选工人数量,缩短手选皮带长度,减轻手选工人劳动强度。大块矸 石和煤起破碎后进入分选作业处理,对跳汰机分选效果影响不大。 二分选作业 分选作业是选煤厂的核心和关键。从筛分浮沉资料看出......”。
3、“.....中间物含量极少,采用单 主洗跳汰分选,精煤理论产率为,数量效率可达以上, 因此设再洗的必要性不大。采用主洗两段跳汰,其分选密度只要 控制在之间,这时的含量,为易选煤。选 出灰分的精煤产品,跳汰机的操作和调节都很方便,经 计算,对本矿原煤用跳汰进行分选,均能保证对精煤灰分指标的 要求。因此采用主洗两段跳汰分选符合本矿实际。 三脱水作业 我们采用弧形筛单层筛深锥高效浓缩机联合脱水分级。弧 形筛筛孔,跳汰机溢流中左右的水通过弧形筛的脱 水负荷,这样不至于造成大量的水进入单层筛而造成跑水,保证 了单层筛的脱水效果和运转平稳可靠。深锥底流经泵打入浓缩旋 流器,旋流器底流经高频电磁振网筛再进行粗煤泥回收,旋流器 溢流可直接进入后续煤泥水处理作业,有利于减少全厂煤泥处理 环节。 四煤泥水处理作业 本着满足环保,保证生产,提高精煤回收率的原则......”。
4、“.....浮选精煤用压滤机处理,浮选尾煤经 浓缩机浓缩后用尾煤压滤机处理。压滤回收系统,不仅使循环水 浓度低,而且完全满足煤泥回收和洗水达到级闭路循环的要 求。 为实现零排放,在浓缩机入料槽中加凝絮剂,加速煤泥沉淀 设有集中水池,平时跑冒滴漏以及打扫卫生刷地板水可到集 中水池,集中水池的煤可通过泵打到中煤斗子提升机过渡段回 收,本想建台事故浓缩机,因场地狭窄,故决定在坎下建事故 沉淀池。正常生产时,事故沉淀池不用。当浓缩机发生事 故时,可把水放到事故沉淀池,事故沉淀池澄清水泵入循环水池 洗煤。事故沉淀池煤泥打入压滤机回收......”。
5、“.....设备选型以技术先进性能稳 定价格合理操作维护方便备品备件易于解决为原则......”。
6、“.....其他主 要设备应为我国成熟的或近年来引进消化国外技术后开发的设 备。 选用节能低耗噪声较低的环保型产品。 考虑生产发展和流程的灵活性,设备选型留有余地。 二选型的不均匀系数 原煤系统 水洗系统 煤泥水系统 矸石系统 推荐流程Ⅰ的主要设备选型见表 三主要设备选型简介 型数控风阀跳汰机,较之般型跳汰机,具 有处理量大,分选效率高,对煤质变化适应性强,运转平稳可靠, 易于操作,及噪声低等特点,有利生产管理,有利环保。 精煤脱水选用新型高效的型脱水分级筛。该机结 构合理处理量大脱水效果好,工作平稳可靠且易于检修。 选用台新型高效浓缩机。其处理能力和浓缩效 果都较老式浓缩机有较大的提高。 浮选精煤和尾煤选用型全自动快速压滤机,该机与 其他脱水设备如真空过滤机,加压过滤机相比有电耗低,噪 声小,系统简单,工艺布置简化,投资省等优点......”。
7、“.....该机有破碎 筛分的双重功效,可省去该粒级的筛分作业,齿部耐磨损能力强, 寿命长,磨损后易修复。 煤泥浮选设备选用旋流微泡浮选柱。该项技术在年 度国家科学技术大奖中获技术发明二等奖等奖空缺目前 该项目研究技术拥有美国澳大利亚中国发明专利等项专 利,研究成果已在国内多家单位和国外企业应用。 推荐流程的主要设备选型表 表 序 号 设备名称技术规格选用台数 原煤分级筛 原煤破碎机 入料粒度 出料粒度 数控风阀跳汰机 精煤分级脱水筛 分级旋流器组组 高频电磁振网筛 矿浆预处理器 浮选柱Ⅲ 精煤压滤机 尾煤压滤机 浓缩机 第四章给水排水 概述 本选煤厂属中央型选煤厂,选煤厂所在场地的附近有条河流,选煤 厂的用水取自该河流,河流的水量完全可以满足选煤厂生产和防尘洒 水水质水量需求......”。
8、“.....进入拟建的选煤 厂生活污水处理站处理,达标后外排或用于农田灌溉。 二煤泥水闭路循环处理系统 根据选煤机的工作原理,循环水量约,水压约水柱,循环 水浓度。选煤厂带水精煤从洗煤机流出后经脱水分级,筛下水 经泵打至浓缩旋流器,旋流器的底流至高频电磁筛脱水,高频电磁筛 筛下水和旋流器溢流去浮选,浮选精煤去压滤,浮选尾煤矿去 浓缩机浓缩,通过加药混凝和自然沉淀,煤泥浓缩后回收,澄清后循 环水浓度要求在以下,经由循环水泵提升返回选煤机循环使 用。 浓缩机采用座中心入料幅流式浓缩池。底流经底流泵打 至尾煤压滤机。压滤机滤液返回循环水池循环使用,煤泥由压滤机压 滤后回收。 三事故放水处理系统 主厂房内各设备检修放空水及底板冲刷等杂污水,由厂房内排水 系统和煤泥水沟汇至集中水池,浓缩机出现故障时,事故沉淀 池可容纳其余全部的煤泥水......”。
9、“..... 事故沉淀池内煤泥水通过水泵送回浓缩机回收。 四生产用水系统 由于在洗煤过程中,循环水不断随产品带走和流失,需补充水量 约,取自河流的水直接补给主厂房屋面清水箱。在主厂房各层 均设室内消火栓和冲洗接口,供平时打扫卫生冲洗设备及地板用。 在分级筛破碎机和转载点等煤尘较多的场合设洒水器除尘。消防 水量由消防水箱供给。水箱设有保证消防水量不被他用的措施。 五药剂投加系统 由于该煤质较好,属易选煤,但煤泥不易沉淀。在联合泵房内设 混凝搅拌桶二只Ⅱ型,种混凝剂为聚丙烯酰胺, 促进细煤泥颗粒絮凝沉淀,另种为硫酸铝,促使细矸石颗粒凝聚沉 降。分别投至浓缩池入料口,使之与煤泥水均匀混合,保证处理效果。 六厂内生活污水系统 各层楼面的冲洗废水和设备检修放水,均通过管道和排水沟排至 事故沉淀池。由集中水泵返回跳汰机至浓缩池......”。
1、手机端页面文档仅支持阅读 15 页,超过 15 页的文档需使用电脑才能全文阅读。
2、下载的内容跟在线预览是一致的,下载后除PDF外均可任意编辑、修改。
3、所有文档均不包含其他附件,文中所提的附件、附录,在线看不到的下载也不会有。