1、“.....多层吹塑中空成型，片材吹塑中空成型等。中空制品吹塑成型所 对应的设备通常称为塑料吹塑成型机，吹塑成型只适用于热塑料品种制品的生产。 国外专利呈上升趋势 原型模具专业制造厂家正在努力将种新的吹塑模具制造方法交付使用，使模具制造者能够节省时间和费用，并在寻找合作伙伴以进步开发这项技 术......”。

2、“.....并且 注塑成型技术也已进入成熟阶段，每年均有数以百计的气辅成型领域专利获得授权，模 具产品所囊括的类型包罗万象几乎覆盖了所有的生活用品与生产用具，即使如此气辅成 型模具的需求依然没有衰退。近几年来，气辅成型工艺广泛应用于电子产品，交通工具 领域，特别是汽车模具领域，汽车生产过程中需要数以千计的模具，最终装配成功，汽 车的持续性发展定会带动气辅交通工具模具的需求延续。我国模具生产企业在研发投 入力度上无法和国外相比，就企业重视程度上还有待加强，多数企业能够完成几中大需 求模具的状态下，就持续性加大生产力度，缺乏开拓新产品的冲劲，形成不了自主知识 产权优势，基本上都靠外部技术的供给，或者自有技术的有限提升来适应目前环境。 模具需求范围广 模具的购买者是遍布全世界的，而模具生产商也同样无处不在......”。

3、“.....而仍然保留在美国欧洲和日本的模具生产企业则定位在生产高水准的模具上， 这不仅是技术上的要求，更是竞争的结果。给率来实现的。在美国，采用高速加工技术以减少或省去 钳工工序是种效益相当可观的措施,这种技术在欧洲和日本也颇受欢迎。日本雅士达 公司生产的用作制造操作杆的锻模就是硬化材料经过典型的高速加工而制成的。 硬铣削加工成为新趋势 用充分硬化的材料加工模具的型腔是模具加工业发展的另个重要趋势。由于材料 本身具有定的硬度，所以放电加工就可以减少或全部省去。因为材料已经足 够硬了，而不需要再进行热处理,不仅如此，热处理后的回火以及抵消热由处理引起的 几何变形所进行的磨削加工也都不需要了。该技术在日本倍受青睐，如今在美国也受到 了广泛的关注并正向欧洲传播。 研发编程高数字化现场化 在世界范围来看，对模具的研发要求也越来越高 趋于快速化和智能化......”。

4、“.....即混合模型设计制造系统数据库以及车间现 场程序编制。许多美国厂商已经习惯于处理由用户提供的实体模型，而欧洲和日本 在这方面还相对落后，国内在此方面有建树的企业更少，大部分企业还处于工作室联机 开发阶段，到车间现场编程还难以实现。 数据库系统化趋势 在模具设计方面，些系统销售商如美国的技术公司英国的 国际公司及美国的本特里系统公司已经在系统中增加了相应的模块，使常规的 系统实现了自动化功能。在加工过程中的任时刻，由于实体模型是直存在 的，所以系统能够随时把在加工工件与实体模型进行比较。使用数据库系统， 系统能够识别出两条刀具轨迹之间的区域内，哪里的步进距过宽。这些步进距过宽的区 域要沿与原始加工轴线垂直的方向进行再加工，以确保获得最佳的表面质量。而且，实 体数据库的连续存在对高速加工是极为重要的，而对于半精加工来说，存在种永恒的 实体库是最理想的事情......”。

5、“.....系统正逐步趋于更容易使用，因为系统正由设计室重新回 到车间现场。北美底特律地区和安大略地区的自动化刀具生产厂家在这方面显示出了最 明显的优势。在过去的年中，许多厂家最初试图把程序编制转移到编程更易控制的 设计室中，但随着切削工具的日趋复杂化，编程反而成了制约工业发展的瓶颈。程序编制重新转移到车间现场后，这种发展障碍很快被消除了，这样与实践结合起 来，编程工具也变得非常容易使用。在底特律地区，这种新型的现场编程方式使车间程 序编制得到了迅猛的发展。编程工具的适当使用削减掉了大量的程序编制时间，因 为大多数刀具路线都是与加工工艺同步创造的。它省去了和之间的反复修正过 程，使生产部分获得了有效的程序，并能充分发挥生产线上工人和设备的作用。 自动化 模具加工的另个重要发展趋势是自动化，这听起来似乎有些不可思议，因为大多 数模具都是单件生产的，它似乎应该需要柔性的加工系统，而非自动化的加工系统。但 事实上......”。

6、“.....近来许多厂家都对种自 动化系统表现出了浓厚的兴趣，这种自动化设备在制造加工过程中能连续地自动执行操 作步骤，而很少需要人的干涉，利用机器人自动化系统装载和卸载工件和刀具是许多模 具厂家自动化发展的下个目标。 当前世界汽车家电电子电讯日用品等行业塑料的制品数量不断增加，市场竞 争日趋激烈，传统注塑成型采用延长工时使厚壁冷却，加大锁模力使薄壁充满。复杂件 先拆分后加工再组装等工艺方法。因此，存在效率低质量差工序多等缺点。气辅成 型技术的特点是气体注入到制件未凝固的熔体内部，形成中空气体通过，推动熔体充 满模具型腔气辅成型技术具有节约原材料提高制件成型质量抑制制件翘曲变形， 小设备生产大制件等优点。目前，国外发达国家日本美国的汽车注塑件采用 气辅成型技术，而国内气辅技术的设备和模具基本上都从国外引进且局限性大。随着 国际能源的紧张......”。

7、“.....因此气辅式 模具制造工艺将是模具制造业未来发展的必然趋势。 国内气辅成型技术较欧美优势企业存在较大差距，并且由于多数低端模具加工放在 了发展中国家进行，企业与企业之间出现了恶性价格竞争状态，为了摆脱这样个低端 竞争的局面，有效开发气辅式交通工具模具满足最新产业发展需求，为顺德区模具制造 业树立榜样，百年科技自年来就已经开展此工艺领域的研发，到目前为止已经开 展了多项气辅模具的开发，产品多达套。 国内模具制造背景和现状中国模具制造业规模 模具是生产各种工业产品的重要工艺装备。模具技术是上世纪下半叶制造业中发展 最快的技术之，模具的设计和制造也是个非常复杂的过程，并且是个不断反复的 过程。尽管如此我国还是在模具制造业取得了骄人的成绩中国模具制造业世界排名第 三，年的模具年产值亿元亿美元......”。

8、“.....年中国模具制造业产值超过亿元。现在中国模具行业有万家企 业，从业人数万。以上所说的都是指专业模具厂，如果再包括使用模具的工厂，这 个数字就有扩大许多。我国模具行业拥有广阔的发展空间和发展前景。目前，长三角地 区的塑料模具已经形成了条集设计制造加工销售于体的完整产业链，以其独 特的优势成为该地区的又经济增长点。中国模具工业协会副秘书长周永泰指出，模具 是最基本的制造业，它的兴起可以带动该地区产业链的快速增长，而产业链的延长又将 促进模具制造业的发展。 中国模具制造业增长趋势 近年来中国模具制造业每年增长左右，年的光景，模具产值就翻番。随着 世界制造业转移趋势的继续，中国的世界制造中心地位越来越稳固。制造业的规模越来 越大层次越来越高。年中国机械工业总产值突破万亿元，比年增长， 连续年以超过的速度增长。估计年的增长仍然会超过。与此相对应的 是中国模具行业刚刚进入青春期，仍然处在成长期......”。

9、“..... 这给我们模具制造的发展提供了有利的现实基础。发展汽车工业必须模具先行，发动机 被人们看成是汽车的心脏，全世界任何个大汽车厂都可以买别人的发动机用，但很少 有买别人车身的。而在中国，车身的重要性始终没有被人们普遍认识。任湛谋说，想 发展汽车工业，必须模具先行。中国的车身工业发展得并不理想。这是因为汽车车身 的开发既要懂得艺术，又要懂得机械动力学，即使不是开发车身模具，车体其余配器 件模具的开发依然需要对各个学科有个通透的了解。，珠三角地区就活跃着批自己 开发模具的公司，他们具有定的能力开发汽车模具，但技术和经验有限，多数模具公 司在款模具开发的情形下就已经处于技术人员饱和状态，基本上比较忙碌。看到这 现象，百年科技通过积累大量的模具制造经验，通过吸收人才，购进设备，外延合作等 方式努力提升公司研发水平，力排众难努力沿着高效汽车模具开发这趋势向前发展......”。