1、“.....采用该路线，对于环保的要求则十分高， 该工艺必须进步改进，而代之于使用碳酸二甲酯工艺。 氯甲醚工艺具有投资小，收率高，品质好，且成 本低廉仅为上述工艺的的优点，若本工艺中试 成功后，上述二种工艺必将彻底淘汰，氯甲醚工艺是生产， 二甲氧甲基芴的革命性工艺，具有世界领先水平。 ，二甲氧甲基芴的应用技术发展趋势 在生产医药中间体芴可醚方面以芴可醚为中间体 生产的抗病毒新药已经完成了三期临床，即将在我国正式推 广。 在生产数码喷绘材料方面随着数码成像数码喷 绘进入寻常百姓家庭，对于颜料的色谱要求更加纯正，芴醚 偶氮类化合物以其优异的耐候性，更加细腻，更加丰实的层 次感，已迅速成为柯达富士佳能的新代数码喷绘墨水 材料。 在聚丙烯催化剂方面由于基于，二甲氧甲 基芴为内给电子体聚丙烯第五代催化剂优异的性能，它正 在成为聚丙烯第三四代催化剂的替代产品......”。

2、“..... 在聚合过程中作为外给电子体方面 在型催化剂中，外给电子体的发展经过下 列阶段苯甲酸酯二苯基二甲氧基硅烷环己基甲基二甲 氧基硅烷这几个阶段。现在使用二环戊基二甲氧基硅烷仅是 个开始。 由于，二甲氧甲基芴具有系列令人惊奇的特 性，我们通过将二环戊基二甲氧基硅烷此种强给电子体和其 组合使用，可制得系列性能优异的聚丙烯的专用料，故可 以肯定，随着对此种复合外给电子体性能的掌握，使用复合 外给电子体的时代即将来临，人们可以通过使用复合外给电 子体更灵巧设计聚丙烯的各种性能及风格。 项目技术先进性，对相关领域技术进步的推动作用 ，二甲氧甲基芴是生产药物新代彩色喷绘 墨水以及新型荧光染料的重要中间体，并获广泛应用，对其 进行技术攻关就显得极为有现实意义，在此不进行细述......”。

3、“.....基于，二甲氧甲基芴为内给电子体的第 五代聚丙烯催化剂性能卓越，市场前景十分良好，研究高纯 度，二甲氧甲基芴的新的生产技术，已成为发展第 五代聚丙烯催化剂的关键因素。 多年来聚丙烯工业的发展基本上可归结为催化剂的 进步，无容臵疑，聚丙烯催化剂是聚丙烯工业的关键技术， 是世界各国催化剂领域的科学家们研究的热点，同时，由于 筛选具有催化活性的络合物工作量很大且需要高超的操作 技巧，也使得聚丙烯催化剂的研究难度极大。 聚丙烯催化剂的发展经过如下阶段 第代催化剂它是由德国化学家和意大利 教授于年发明的获年度诺贝尔奖，该催 化剂的组成可简略表达为缺 点是活性低聚合物细粉多，且含以上无规物。 第二代催化剂为了提高活性且降低树脂中无规物 含量，即提高树脂的等规度，科学家们通过往 催化剂中添加碱来实现......”。

4、“.....特点是 对丙烯质量要求不苛刻，活性可达，树脂等规 度可达以上，缺点是活性仍不高，仍需脱灰和脱无规 物。 第三代催化剂也称载体型催化剂。 它是把第二代催化剂内部不具活性的固体用结晶 结构阳离子半径很相近的作为载体进行臵换，从而 迅速提高了钛原子活性点的形成率。载体既增加了活 性点的浓度，又提高了聚合速度常数，使催化剂的活性成百 倍地增加。由于载在载体表面呈单分子层分布，催化 剂的含钛量仅左右第二代催化剂为左右。另外 载体还提高了聚合物的立体规整性，使催化剂及其聚 合物的颗粒形态态更好。其优点是催化效率高可达 和高立体构型定向能力使用外给电子体后其 等规度可达，无需脱灰和脱无规物。 其典型产品是年日本三井油化和公司共同 开发的邻苯二甲酸酯内给电子体外 给电子体二苯基二甲氧基硅烷催化体系......”。

5、“..... 另外，公司公司公司日本东亚 燃料工业公司三井东压公司东邦钛公司以及原苏联等在 第三代高效催化剂的研究开发工业应用方面也都取得了较 大发展。 第四代催化剂 它具有三个特点，是通过使用性能更佳的内给电子体 等专用化学品来提高催化剂活性和立体构型定向能力外 的催化剂活性可达以上， 另具有革命性的进步在于通过采用特殊工艺手段将 载体制成球形，并使得催化剂的形状为球形，从而可 直接在聚合反应器中直接生产球形聚丙烯树脂，并省去造粒 工序，即实现所谓四无工艺无脱灰无脱无规物无溶 剂回收无造粒。这样大大简化了聚丙烯工艺流，降低了 装臵投资能耗和操作费用。还有个特点是人们通过控制 催化剂的化学物理构造及活性中心的分布，可制出层状结 构开口结构甚至厚皮中空结构的聚合物粒子，以它作为颗 粒反应器，在其中进行其它聚合物的合成，可直接得到聚合 物合金......”。

6、“.....生产成本仅为老工艺的左右，使用金属钠 芴和氯甲醚步制得，二甲氧甲基芴。 在，二甲氧基甲基醚的纯化工艺获得了 重大突破发明了种分步结晶除杂工艺，不需要任何重结 晶溶剂，仅通过程序升温和降温步骤，就能将杂质单甲 氧甲基芴除去，稳定地得到，左右的产品，其品质经 检测已优于日本三井油化同类产品，和公司 同类产品水平相当。 我们利用实验室放大试验生产的高纯度，双 甲氧甲基芴，在国内进行了工业应用评价试验，并向意 大利美国出口了少量样品年月，江西师大化工有 限公司第五代催化剂的国家科技部十五科技攻关引导项 目承担者，该公司正在建设条吨年催化剂生产 线，考评了我们研制成功的产品，并利用它代替进口品成 功制得了催化剂，其活性高达万克，该 公司已确定了本公司为其供应商年月......”。

7、“.....并 获成功年月，和安庆石化总厂合作，在其万吨 年聚丙烯装臵上，利用，二甲氧甲基芴作为第三 代催化剂的外给电子体，对现有的外给电子体进行改性，生 产了批聚丙烯，再次验证了该产品的优越性年 月，我们通过北京龙杰科技工贸有限公司向意大利出口了 公斤小样，该产品已顺利获得了外商认可年月， 我们向美国公司出口了公斤小样，正在进行质量确 认，现在包括柯达巴斯夫也对我们的高纯度，二甲 氧甲基芴表示了定的兴趣。 我们在世界上首次发明了步法工艺，即氯甲醚路线 在少量四氢呋喃中加入钠砂，滴加含芴的 溶液，在左右反应小时，然后再滴加氯甲醚，继续反 应小时，过滤除去氯化钠，回收，然后程序升温和降 温进行无溶剂分步结晶制得高纯度，二甲氧甲基芴， 产物纯度为，左右，总收率为。 在该工艺中，仅需要种有机溶剂，且用量不及其 它工艺的，另外，即不使用价格昂贵的碘甲烷......”。

8、“.....其它工艺的总收率为，而本 工艺的收率高达，该工艺经查新还暂未见公开报 道。 二技术方案论述 项目技术关键点或创新点论述，项目完成时达到的技术 水平 本项目的技术难点 由于氯甲醚中微量杂质会严重影响得率的高低，高 纯度氯甲醚的纯化工艺的优化 杂质和产品的凝固点相差较大，在无溶剂条件下进 行分步结晶纯化，其程序升降温的工艺过程如何确定并如 何克服放大效应 如何开发，二甲氧甲基芴作为外给电子体 并将其尽快应用于丙烯聚合工业 本项目的创新点 以氯甲醚为原料，低成本生产高纯，二甲氧 甲基芴，完全拥有自主知识产权见上海情报所查新报告 目前在全国内外未见与该委托项目相同的工艺报道具 有新颖性先进性 无论是，还是日本三井油化和营口 向阳催化剂有限责任公司，均采用二步法工艺，需使用大量 的价格高昂有机溶剂，同时在甲基化时......”。

9、“.....或使用剧毒的硫酸二甲酯，二步总收率在 左右，而我们发明的氯甲醚路线 步法工艺，既不使用任何甲基化试剂，也不使用大量有机溶 剂，且总收率在左右，其成本是其它工艺的。 针对步法工艺的杂质特点，发明了条无需任何 重结晶溶剂的分步结晶工艺，方面节约了大量溶剂，简化 了工艺步骤，同时产品的品质有了质的提高，可以稳定地 连续地生产纯度为，的，二甲氧甲基芴。经 国内外检测和工业小规模应用均表明我们研制的产品的优 于日本三井油化的同类产品，和或公司同 类产品品质相当。 传统的二步法工艺，产物组成较为复杂，纯化非常困难， 产物中定含有羟甲基甲氧基甲基芴杂质，它和， 二甲氧甲基芴分子结构十分相似，理化性能相近， 即使使用复杂的柱层析工艺都难以分离 我们利用以及 仪器手段对步法工艺中的各种杂质进行了详尽的 结构分析和确认，在此基础上......”。