1、“.....短网各段温度不同距炉口较近的软线和导电铜板， 因受炉口辐射热的影响，温度较高，结果导致电能损失增加，而且导体氧化， 电阻更大。为降低导体温度，使用隔热板挡住导体铜板，用石棉板挡住软线， 采用水冷导电铜管。 表面效应系数它是导体磁通所引起的电流趋近表面的现象，会使 导体断面负荷不均匀。断面周长与断面比例愈大，表面效应愈小，故多采用 空心铜管作成导电体，以降低表面效应。 邻近效应系数它是由相邻电磁场变换而引起的现象，结果使导体 断面上电流密度不均匀，使电流集中于侧，导致电阻增加，进而能耗增 加。其值与导体之间的间隙导体高度和电流频率成正比，与导体厚度成正 比。 导体长度应尽量将炉子布置得距变压器近些，即短网短些。通过降 低导体的长度和降低其自感亦能有效降低短网电抗。 考虑实际生产的复杂性，降低短网电阻的有效途径是增加短网的截面 积，缩短短网长度......”。

2、“.....考虑散热条件，原短网设计较长，使短网电阻增大， 且在设计短网部分时，忽视电流以变压器载运行条件，使铜管面积偏小，引 起铜管发热，由于导体的电阻与导体的温度成正比，温度越高，电阻越大。 另外，短网部分连接件较多，当短网流过强大电流时，产生较大的交变磁场， 引起涡流，使连件铜管发热传热，接触面氧化，使导体电阻增大。 原电炉短网布置情况变压器离电炉距离远造成短网过长连接采用内 三角方式，短网上的电流为二次侧线电流每相采用∮的铜管根， 三相短网铜管总长度约米，其截面积为  由电工手册查出紫铜的电阻率为，三相短网铜管总电 阻。台电炉二 次运行电压按计短网年损耗计算 每相的电流为 每根铜管上的平均载流量约为 三相短网的有功损耗 改造前电炉短网年损耗 小时天天年万 因此......”。

3、“..... 改造后电炉短网布置情况 将变压器靠近电炉安装缩短软母线，使短网长度尽可能缩短，同时加 大短网和软母线的截面。改变短网的连接方式，使其通过电极形成外三角连 接，短网电流为二次侧相电流，以此降低电炉短网无功损耗。 改造后电炉短网布置情况每相采用∮的铜管根，三相短网铜 管总长度约，每根铜管截面积为  由电工手册查出紫铜的电阻率为，三相短网铜管总电阻 。 台电炉二次经常运行电压按计短网年损耗计算 每相的电流为 每根铜管上的平均载流量约为 三相短网的损耗 改造后电炉短网年损耗 小时天天年万 因此，改造后二台电炉短网年损耗 万万。 改造二台电炉短网年节电量 万万万 改进电炉炉变二次出线方式，提高电炉自然功率因数 变压器二次侧采用外三角接线 改造前变压器二次侧采用内三角接线......”。

4、“.....然后三相分别经短网连接到电极上，短网上的电流为变 压器二次侧线电流，这样短网上的损耗大，输入炉内的有功功率降低。变压 器二次侧内三角接线图如下 变压器二次侧 变压器内三角接线图 短网电极熔池 改造后变压器二次侧采用外三角接线，即变压器二次侧在变压器外部 经电极连接成三角形，短网上的电流为变压器二次侧相电流，这样可减少短 网上的损耗，提高电炉的有功功率。变压器二次侧外三角接线图如下 熔池电极 短网 变压器外三角接线图 变压器二次侧 变压器二次出线采用换位布置法，达到良好的补偿效果，能减少回路 中的电感，提高电炉的自然功率因数......”。

5、“.....提高电炉的自然功率因数 电炉短网和变压器二次侧出线样采用换位布置法，使铜管上下左右形 成电容，达到较好的补偿效果。短网上的感抗可分为两部分，是在变压器 到分相为止，这部分由于采用不同极性导体交错排列，互感系数值较大，电 感很小，虽距离较大，其电抗值并不大，约占总电抗的。二是分相后 的单相部分，这部分导体上的电流虽然都是同方向的电流，但约占整个炉 子总电抗的，所以尽量减小软母线的长度降低分相后单相部分导体 的感抗，达到提高电炉自然功率因数的目的。 通过以上几方面提升改造后，电炉自然功率因数由原来的提高到 以上。 节电量计算 要承受的高温，炉衬 还要承受炉料高温炉气和熔融铁水的机械冲刷，受炉渣的物理化学侵蚀， 因而易被熔化软化熔蚀甚至崩裂。炉衬的损坏会直接影响到冶炼过程的 正常进行。另外绝热性能不好......”。

6、“.....电能消耗增高。所以 炉衬要用特殊的建筑材料耐火材料和绝缘材料来砌筑。对这些材料要求是 有较高的耐火度，能耐高温在高温低温下都有足够的强度能承受温度激 变不致损坏，即具有很高的耐激冷激热性有足够的耐化学侵蚀性热容量 大，导热系数小，也就是绝热性能好体积膨胀系数小有定的绝缘性。 本次改造以新型碳质材料为主，改造后的电炉炉衬见附图二。炉衬材料 明细见表......”。

7、“.....产品单位冶炼电耗有了较 为明显的下降，根据实际测算，改造后硅铁产品单位电耗平均下降约 。 电炉年产硅铁吨，那么台电炉采用不锈钢隔 磁材料新型炉衬改造后年节电量 万 二台电炉年节约电量 万 电炉进行低压补偿，提高有功功率 低压侧并联电容器补偿的意义 采用低压补偿能进步提高电炉的功率因数和设备的利用率。能将功率 因数由提高到左右，增加电炉的入炉功率。 本次改造采用分区段分别补偿。它吸纳了以往补偿方式的优点，使无功 补偿投资费用相对降低，又能取得理想的补偿效果。原理如下图 在电炉变压器二次侧并联电容器组进行无功功率的补偿，从理论上讲补 偿点越是靠近负荷侧则补偿的效果越佳，有利于提高功率因数，增加电能利 用率，提高了经济效益。同时降低了谐波污染......”。

8、“..... 低压电容器无功补偿的特点 采用可编程控制器，通过检测电炉的功率因数来投切电容器组， 实行动态补偿。当电炉的功率因数较低时，投入电容器组较多当电炉的功 率因数较高时，投入电容器组较少。 采用晶闸管复合开关投切电容器组，为减小投切入时的冲击，同时 防止电网会形成较高的谐波成份。 为了在无功补偿的同时消除变压器二次回路的高次谐波和降低电容 器的运行温度，要在电容器回路串联适当的电抗器。 对电容器组的过压保护。由于变压器二次回路直流电阻较小，当电 容器组投切时，会产生较高的反电动势，为防止电容器的击穿，在接触器的 进口并联压敏电阻。 低压补偿设备明细见表......”。

9、“.....电炉自然功率因数由原来的提高到约 ，硅铁综耗按，电炉综合运行系数取，运行天数按天 计算。 改造前年耗电量有功 变压器台容量运行系数年运行时间 小时天天年 改造后年耗电量有功 变压器台容量运行系数年运行时间 小时天天年 电炉进行低压无功补偿改造后，每年节电量 万 年增产量 万 台电炉不做任何节能改造时，其正常年产量为 变压器台容量运行系数年运行时间产品单位电耗 吨 短网改造后台电炉增加年产量为吨 采用低压补偿后增加年产量为吨......”。