1、“..... 水蒸汽与硫反应能生成，并呈无组织放散形式排入大气中。 导热油熔硫的特点是采用夹套熔硫，导热油与固体硫不直接 接触，避名了气体的生成，但采用导热油熔硫熔硫量较刁， 需连续运行，液态硫需用外力进行输送。 在燃烧室上部安装熔硫釜，熔硫釜可利用燃烧室烟气直接加 热，热源温度高，熔硫速度快，操作简便易行，并可以做到连续 熔硫以及集中熔硫。 熔硫工艺的确定 根据企业二硫化碳实际生产经验，从保护环境的角度出发， 确定本项目熔硫工艺采用烟气加热导热油熔硫工艺。 在每排炉顶上设集中式熔硫釜，熔硫釜外夹导热油套管， 导热油套管与反应炉并排筑于燃烧室内，通过烟气加热导热油从 而将釜内硫磺熔化，熔化后的液硫用根主管送往各眼反应釜投 硫箱，投硫箱用支管与主管相通，并设阀门调节流量。 烘炭工艺方案的选择 为了减轻水蒸汽与反应生成气体，并且提高二硫化碳 反应速率，需对投加焦炭进行预热......”。

2、“.....另方 面将炭加热到赤红状态，入炉后能尽快与硫蒸汽发生反应。 目前烘炭常用的方法是在每排反应炉侧用耐火砖砌烘大炭 室焦炭用升降斗提升到炉顶，倒入烘炭室，在烘炭室利用反应 炉烟气烘炭。烘好的炭用提升斗提至炉顶，从反应炉加炭投入， 每班加炭次，加炭口用顶盘及泥封密闭，防止气体外逸。 本项目烘炭采用上述方式，但为减轻投碳时无组织放散，设 计采用插板式投料箱从加碳口过入反应炉。 二硫化碳反应炉型选择 采用木炭法生产二硫化碳的炉型常见的有两种，种是分体 式自动投硫气化反应炉，另种是体式气化反应炉，前者投硫 口与炉顶平齐，经多个型转弯后，液态硫受炉外烟气加热气化， 在炉底气态硫直接进入反应室与焦炭进行反应，反应室与硫气化 室是隔离分开的，后者硫的气化室在炉体下部，液态硫进入气化 室后受炉外烟气加热，气化后上升进入反应室。 项目采用分体式自动投硫气化反应炉，该炉型是由阳城县南 坡铸造厂发明创造的......”。

3、“.....省环境监测中心站对该炉型进行了环保指标监测，监测 结果表明该炉型环保治理效果良好，各项受测环保指标基本达 到相应标准限值。虽然该炉型存在体积过大安装不方便价 格较高等不利因素，但考虑到反应炉易损坏，生命周期短，在 年左，更换较频繁，因此采用当地生产的反应炉可以保证及时到 位，另外，废反应炉也利于厂家回收利用。 冷凝工艺选择 冷凝是回收二硫化碳和硫磺的关键工序，冷凝效果的好坏直 接关系到产品产率。目前通用的冷凝方式是水冷，水冷又分为冷 凝器和制冷站两种方式。冷凝器系统次性投资少运行费用相 对较高，但冷却效果好，产品回收率相应提高，本项目采用冷凝 器方式进行冷凝。 精馏废渣送到当地硫磺厂，进行硫磺回收，以 便进步提高企业经济效益。 工艺流程简述 本项目以半焦和硫磺为原料，经合成脱硫冷凝精馏 再冷凝等工序生产二硫化碳......”。

4、“.....釜内硫磺通过导热油 导热油由烟气加热密闭加热熔化熔点为，熔 化后的液态硫用根主管送往各眼反应炉投硫箱，投硫箱用支管 和主管相通，并设阀门调节流量。 本工程由于采用导热油熔硫，在每排炉顶上设集中式熔硫 釜，熔硫釜外夹导热油管，导热油套管与反应炉并排筑于燃烧室 内，通过烟气加热导热油从而将釜内硫磺熔化。熔硫釜釜口采用 双插板开关，熔化过程是在密闭状态下，因此减少了蒸汽敞口方 式熔硫而带来的尾气污染，但在熔硫釜投硫时仍会有少量废气排 放。 半焦烘干 在每排反应炉烟气出口处设个烘炭室，半焦用提升料斗提 至炉顶，倒入烘炭室，半焦在烘炭室受高温烟气加热，使半焦中 的水分挥发，待半焦加热到发红状态，出炭送入反应炉，通过插 板式投料箱从反应炉投炭口进入反应釜。每班加炭次，投炭口 用泥封防止气体外逸。 烘炭室废气经燃烧室烟囱排出......”。

5、“.....在炉底气态硫直接进入反应室与炉内炽热的 半焦发生反应，温度在温度范围内发生合成反应， 生成二硫化碳气体，其反应方式为 由于本反应为吸热反应，所以需外部加热，本工程以燃烧当 地原煤作为反应炉热源，烟气经湿法除尘脱硫后经米高 的烟囱排放。 脱硫 生成的二硫化碳气体连同过量的硫蒸汽等杂质气体 起通过二硫化碳导气管进入炉外脱硫箱，在脱硫箱内大部分气态 硫由于硫的沸点较高，为通过导热油控制温度 将大部分硫蒸汽变为液态硫，截留在脱硫箱内，而二硫化碳气体 连同些杂质气体进入冷凝器。 冷凝 由于二硫化碳沸点较低沸点为，二硫化碳通过在 冷凝器内与换热器低温循环水换热后，二硫化碳少量硫及 杂质以液态形式冷凝下来，通过冷凝气下部出口进入粗品二硫化 碳贮罐，不凝气体通过管道收集后进入冷凝器回收不凝气体中的 二硫化碳，二次冷凝系统中的不凝气体送碳酸钠液洗系统吸收 ......”。

6、“.....为了得到纯净的二 硫化碳，需对粗品进行精馏提纯。 来自粗品储罐中的二硫化碳利用地形高差自流进入蒸馏塔， 利用二硫化碳沸点较低的特点，来实现二硫化碳杂质的分离。热 源由导热油锅炉供给。 由于本工程生产规模较小，精馏采用单塔流程操作。来自粗 品罐中的二硫化碳自流进入蒸馏塔温度控制在， 打开蒸馏塔出口阀，此时蒸馏塔受导热油加热，塔内装有瓷环， 高沸点的液态硫进入塔底部，最后进入硫封器，回收的硫磺返回 熔硫釜再次利用。低沸点的二硫化碳蒸汽从精馏塔塔顶逸出，通 过冷凝器冷凝后，部分返回精馏塔进行回流，以调节产品质量， 蒸馏后从塔顶逸出纯度为以上的二硫化碳气体，气体经冷凝 后进入成品罐待售。 精馏过程中将有部分等不凝气体产生，为此在所有的冷 凝器出口设放散管，不凝气通过放散管进行集中收集，送水池冷 却器进行回收二硫化碳。 精馏过程中回收的硫磺返回到熔硫釜，以便回收利用......”。

7、“.....在尾气吸收塔内，气体 和溶液逆流接触，主要生成。将生成的稀溶液 用泵不停的在塔内循环，当溶液达到定浓度后，送到蒸 发系统，蒸发结晶，得到固体，包装，出售。 详细工艺流程图见附件。 工艺流程简图 主要生产设备览表 主要设备览表表 序号设备名称规格型号单位数量备注 反应炉组椭圆体 烘炭室个矩形 熔硫釜，个矩形 脱硫器个圆柱体 冷凝器,个圆柱体 粗品中间罐,个圆柱体 精馏塔，顶，底个圆柱体 精馏冷凝器,个圆柱体 成品贮槽个圆柱体 导热油炉台 玻璃钢冷却塔台 循环水泵台 导热油泵台 二硫化碳泵台磁力泵 尾气吸收塔台用户定做 碳酸钠泵台 硫分器台用户定做 消耗定额 二硫化碳装臵原料及能源消耗量以每吨二硫化碳计 序号项目及名称规格单位每吨产品耗量年耗量 原料及辅助材料 半焦灰分......”。

8、“.....硫分 焦粒烘炭室反应炉脱硫器冷凝器 熔硫釜 粗品罐精馏塔冷凝成品罐出售 硫封器硫磺回收利用 硫磺 粗品中间罐 部分回流 尾气洗涤系统硫氢化钠出售 建厂条件和厂址方案 建厂条件 建厂地区状况 县位于省境东南，东与河南省接壤。拟建县 化工厂厂址位于县镇村化工业小区。 交通运输条件 气象条件及工程地质资料 气象资料 县属大陆性气候区。春季多风少雨夏季午间较热，早 晚凉爽秋季温凉气爽冬季寒冷寡照，雨雪稀少，气候干燥， 昼夜温差大。 年平均气温 月份平均气温 七月份平均气温 年降雨量 无霜期天 全年平均风速 春夏季主导风向偏南风 秋季主导风向偏北风 冬季主导风向西北风 工程地质资料 县地处太行山东南之绝顶，地势东北高西南低......”。

9、“.....沟壑纵横，般海拔在至米之间，以 东北部板山为最高，海拔米。东南石质山区，山险人少。 主要河流有南峪河香磨河等。 项目所在区域崇文镇属于低山丘陵区，场区地形基本平整。 地震 根据建筑抗震设计规范及我国主要 城镇抗震设防烈度设计基本地震加速度和设计地震分组，项 目建设所在县抗震设防烈度为度，设计基本地震加速度值 为，设计地震分组为第组。 电源供电电讯等情况 本工程用电负荷较小，年耗电量为万，用电从南 四渠村化工业小区电网接入厂内，可满足要求。 为满足工厂紧急状态下的用电，配臵台柴油发电机。 厂区通讯畅通，有线电话可就近接入，移动通讯可沟通全球。 水源排水等情况 本工程的生产生活用水水源拟用厂区自备水井，项目用水 主要为冷却循环水，添加量不大，可满足要求。 工厂的雨水及处理合格的废水拟排至厂区附近的天然沟壑。 供热 供热主要为二硫化碳的保温以及精馏所需热量，由配臵的导 热油炉供给......”。