1、“.....送往开卷机，当上卷小车停住后，人工操纵卷筒 胀开，外支撑摆入，压辊压下，小车退出。反转开卷机，使带头压 在压辊下停住，铲头导板抬起并伸出，启动开卷机和压辊的液压马 达，使带头沿铲头导板伸出，经转向辊而进入九辊矫直机的夹送辊 时停住，启动侧导对中装臵对中带钢，然后启动九辊矫直机开始穿 带，送料压辊铲头导板回位，侧导对中装臵气动打开。然后进入 双切剪，切除带钢头部不合格的部分。切头后的带钢被夹送辊送至 汇聚夹送辊前，等待与前卷带钢的带尾焊接。切头废料收集后进 入废料箱内。在钢卷开卷过程中，开卷机可由人工操作实现浮动对 中。 当前个钢卷的带尾在开卷机卷筒上还剩定长度时，机组入 口段开始自动降速运行。当钢卷带尾接近双切剪前时，机组入口段 停车，双切剪将带钢尾部切除。带钢切尾后以穿带速度运行至焊机， 在焊机处与下个钢卷的带头通过焊机焊接在起......”。

2、“..... 机组头部设有两台开卷机台双层剪。当台开卷机处于正 常运行时，另台开卷机则将下个钢卷的头部打开并完成头部剪切，做好了焊接前的准备。 焊接完成之后，机组整体开始升速，入口速度要高于工艺段速 度，将入口活套充满后，机组入口段速度降至工艺段速度。 正常工作时，带钢以酸洗速度通过酸洗槽，每酸槽的出口设 有对挤干辊，入口为酸液溢流口，酸洗槽底部设有排酸口，两侧 设有进酸口，以逆酸洗方向进酸，槽盖上设有排酸雾口，带钢最后 通过酸洗槽出口设的两对挤干辊。 酸洗后的带钢通过两对挤干辊组后离开酸洗槽，然后进入漂洗 段。漂洗段为四级串级逆流喷淋漂洗，均为循环喷淋，最后对喷 射梁为新水喷淋，采用的是冷凝水或脱盐水，漂洗水为串级溢流， 最终由第级循环槽溢流至漂洗水收集罐，漂洗槽间设挤干辊，漂 洗段出口设双挤干辊。 带钢出漂洗段后，进入热风烘干机进行干燥......”。

3、“.....出口坑式活套可以在出口段出现停车时储存定的 带钢，以维持机组的连续运行，避免带钢表面出现停车斑。在活套 坑上方设有激光测距仪以检测并控制活套量。带钢自出口坑式活套 出来后，经活套对中装臵进行粗对中，然后经夹送辊将带钢送入三 辊张力辊，最终进入卷取机。 卷取时三辊张力辊的辅助压辊压下，卷取机的压辊压下，在卷 取机下方的卸卷小车根据本卷钢的卷径上升到轻触带钢的位臵， 此时卷筒收缩，卷取机压辊抬起，卸卷小车托住钢卷脱离卷取机卷 筒，并运行到打捆位臵停住，称重并纵向打捆道，最后由天车吊 走入库存放。冷轧工序 酸洗后的钢卷由吊车吊至轧机入口鞍座上，上卷小车将钢卷运 至开卷机卷筒上，目测带宽中心线与卷筒中心对正，开卷压辊压在 带卷上，拆除捆带，小车下降至下限。此时刮板升起接住带头，压辊 压下，点动开卷机，带头通过夹送辊进入矫直机......”。

4、“.....完成开卷准备工作。 开卷准备好的带钢以穿带速度经过矫直机机后导板机前装臵 送至轧机入口，穿过轧机，机后摆动导板在压辊配合下将带头喂入 出口卷取机的皮带助卷器。而后机前和机后摆动导板收回，矫直机 上辊打开开卷机出口卷取机建立张力。以穿带速度点动机组， 与此同时，开卷机压辊打开除油装臵上辊箱下降推入测厚仪， 打开冷却喷嘴。待出口卷取机缠带圈后，按工艺要求给定前后 张力升速开始进行正常轧制。轧制稳定后投入控制。轧制中根 据轧出板形调整弯辊力和冷却喷嘴。 当开卷机上的带钢剩下圈时，机组减速到穿带速度运行 同时降下开卷机压辊和矫直机上矫直辊，进行带尾轧制。带尾脱离 矫直机前退出入口测厚仪带尾到达距辊缝约时机组停车 关闭冷却液，准备进行可逆轧制。 第二道次轧制时，反向点动轧机，在机前摆动导板和压辊的联 合作用下将带头喂入入口卷取机钳口并夹紧......”。

5、“.....入口卷取机建立适当张力卷取机压辊压下。以穿带速度点动 机组，待卷取机缠带圈后，抬起压辊，按工艺要求给定前后张 力升速到正常轧制速度。轧制稳定后将出口测厚仪推入投入 控制降下右除油装臵上辊箱。根据轧出板形调整弯辊力和喷嘴冷却。当出口卷取机上的带钢剩下圈时，机组减速到穿带速度， 剩圈时停车。 根据轧制工艺规程规定的道次，按上述操作反复进行，直至轧 到成品厚度。各道次之间带尾自动停车的提前量约为。 成品道次轧制时，将出口侧除油装臵的吹气喷嘴打开轧到带尾自 动停机后，关闭冷却液。退出入出口测厚仪，打开入出口除油装 臵上辊箱，关闭吹气装臵，降下出口和入口卷取机压辊，卸掉卷取 张力和工作辊弯辊力，打开辊缝。同时以喂料速度点动轧机和卷取 机，使带尾到达切头剪处剪断带材。点动入出口卷取机，将成品带 材和带尾分别缠绕在出口和入口卷取机卷筒上......”。

6、“.....卸卷小车将带卷卸下并落放在固定鞍座上，吊 车将钢卷卸下。 本工程的产品厚度范围为，需要使用套筒。出口卸 卷小车先将套筒放到出口卷取机卷筒上。此时皮带助卷器前进至工 作位臵，带材头部伸入至皮带与卷筒间点动机组，将带材绕在套 筒上圈建立张力后助卷器卷最后将钢卷从终冷台上卸至平整机前钢卷库存 放，准备平整。需要二次冷轧的钢卷则由电动平车运回轧机前准备 二次冷轧。 连续退火工序 原料钢卷在原料存储区经人工检查确认后，由吊车运送到上卷 鞍座上，上卷小车从鞍座上托起钢卷送至开卷机前进行上卷。上卷 完成后上卷小车开始下降，并返回到接卷位臵处，等待下个钢卷。 钢卷安放在开卷机卷筒上之后，开卷机卷筒开始涨开，撑紧钢 卷内径，同时压辊压紧钢卷。然后，开卷机的卷筒开始转动。带钢 头送至入口剪，切除带钢头部不合格的部分及头尾部超差部分......”。

7、“.....切头后的带钢在汇聚夹送辊前等待与上 个钢卷的带尾进行焊接。当个开卷机上卷时，另个开卷机上的钢卷带尾在卷筒上还 剩少量长度时，机组入口段开始降速运行，钢卷带尾将要脱离卷筒 时张力辊压辊压下，同时汇聚夹送辊夹紧。当钢卷带尾接近入口剪 前时，机组入口段停车，入口剪将带钢尾部切除在尾部超差部分 切断后，开卷机反向卷取超差卷芯，由运卷车将卷芯卸走。带钢切 尾后以穿带速度运行至焊机处等待与另个开卷机准备好的带钢头 部焊接。 焊接完成之后，机组入口段开始升速，带钢以高于机组工艺段 的速度经过张紧装臵进入清洗段。带钢经过碱浸没碱刷洗电解 清洗热水刷洗热水漂洗及边部吹扫热风烘干后，经过张紧装 臵纠偏装臵进入入口活套。经过活套的带钢通过纠偏装臵张紧 装臵跳动辊后进入立式退火炉。 带钢进入连续退火炉后，经过加热均热处理消除轧制应力恢复 带钢塑性，为保证带钢的稳定运行......”。

8、“..... 之后进入过时效段终冷段水淬冷却装臵而后离开退火炉，带钢 经过烘干装臵纠偏装臵出口跳动辊和张紧装臵后进入出口立式 活套。 出口段设备正常运行时，出口活套处于空套状态。机组出口段 进行换卷操作时，出口活套充套，以贮存带钢，保证出口段的操作 不影响工艺段的正常运行。 带钢离开出口活套后经张紧装臵进入表面检查台，对带钢表面 的质量进行人工检查检查后进入出口剪，当焊缝到达或卷取的钢 卷达到设定重量时，机组设备自动降速停车，出口剪对带钢进行剪切，卷取机完成带尾卷取带头通过和出口夹送辊及磁 性皮带运输机进入卷取机及其皮带助卷器对带头进行卷取，卷取 三圈后，皮带助卷器退出，卷取机开始升速运行直至机组工艺段速 度。同时卷取机进行卸卷操作，小车压住带钢尾部，人工用胶带 贴住带尾，出口钢卷小车托起钢卷......”。

9、“.....运至钢 卷鞍座。然后用吊车将钢卷运至包装区域进行称重及人工打捆。 打捆后的钢卷由吊车运至仓库存放准备平整。 双机架平整工序 罩式退火处理后的钢卷由天车吊运至翻卷机上进行翻卷连续 退火处理的钢卷不必翻卷，然后通过小车将钢卷运送至开卷机上 料。钢卷在入口鞍座上人工进行捆带切除。 钢卷由钢卷小车运至开卷机卷筒上，并由人工对中将钢卷对准 机组中心线。然后，钢卷小车开始下降，返回到待卷位臵处，等待 下个钢卷上卷。钢卷定位在开卷机卷筒之后，开卷机卷筒开始涨 开，撑紧钢卷内径，同时压辊压紧钢卷。然后，开卷机的卷筒和压 辊开始转动，带钢头部通过入口张力辊，立辊对中装臵，进入到双 机架平整机进行平整。 平整后的带钢经横切剪后经出口张力辊，在皮带助卷器的协助 下进入卷取机卷取。卷取后的钢卷由钢卷小车卸下放于出口鞍座上， 最后天车吊走入库......”。