1、“.....其他产品均为国内紧俏化工原料，销路广阔，由此可获得良好的经济效益。 建厂条件优越本项目厂址位于市晋源区太化工业园区内，园区占地面积公顷，北距市 中心，西临市西过境高速公路，东临太汾公路，工业园区内铁路网直通全国各地，交通运输十 分便利。园区内水电汽公用工程辅助工程办公及生活福利设施配套齐备，焦炉煤气合成氨弛 放气可由焦化分公司和合成氨分公司供应。万吨年粗苯加氢期工程己经建成，粗苯加工能力为 万吨年。二期工程在期工程基础上进行扩建，拟新增粗苯加工能力万吨年。企业有多年生产管 理经验，技术力量雄厚，建厂条件比较优越。 本项目总投资万元，其中建设投资万元，建设期利息万元，铺底 流动资金万元，项目建设期二年。项目建设后年销售收入万元，实现利润 万元，上交税金万元。税后全投资内部收益率万元，投资回收期年，经济效益较 好。 综上所述......”。

2、“.....投资相对较小，经 济效益好，建设期短，技术含量高，符合清洁生产和可持续发展要求。本工程不仅具有良好的经济效益， 同时又具有显著的社会效益，对促进炼焦工业和化工行业的全面发展振兴经济具有重要意义， 因此，工程的建设是非常必要。 研究范围 本可研对上述建设内容从建厂条件总图布置市场预测工程建设规模产品方案工艺技术方案 公用工程及辅助工程配套技术经济环境保护劳动安全社会效益等各个方面进行分析研究。 研究结论 省十五发展规划己将煤化工作为最具潜力的行业予以重点扶持，粗苯集中精制加工， 符合国家产业政策，符合省煤化工的发展方向，市场成长率高，企业具有较强的比较优势和综合实 力，应采用积极的投资发展战略和股份化建设集约化经营的思路。 本工程采用了国际较先进的粗苯加氢精制技术和萃取蒸馏技术，技术起点高，工艺成熟可靠， 环境效应好......”。

3、“.....工程实施后，可充分利用省各焦化企业所生产 的炼焦副产品粗苯，生产高附加值的高纯度苯系列产品，使省炼焦工业形成个焦炭煤气 炼焦化产品深加工的产品链，提高了资源利用率，对焦化工业发展和产业结构调整起到战略带动作用。 同时以苯系列产品作为其他几个化工装置的原料，促进煤化工向精细化纵深化环保节能清洁 生产方向快速发展。是调整产品结构，生产高附加值产品提高企业经济效益的较好选择。 本工程建在现有太化工业园区内，交通运输十分便利。园区内水电汽公用工程辅助工程 办公及生活福利设施配套齐备，焦炉煤气供应有保证。万吨年粗苯加氢期工程己经建成，企业积 累了丰富的项目管理经验和多年生产管理经验，技术力量雄厚，建厂条件比较优越。 本工程产品为高纯度苯甲苯二甲苯重苯等，均为市场紧俏产品，市场前景广阔。 工程投产后，年可实现销售收入万元，年利润总额万元以第年为例......”。

4、“.....全投资内部收益率税后，高于行业基准收益率。全投资回收 期税后年含建设期，全投资净现值税后为万元，大于。经济效益较好， 本工程严格按照国家有关环境保护劳动卫生及安全消防法规标准及规范的要求，坚持生产设施与环境安全设施三同时的原则，建设清洁文明工厂。 综上所述，万吨年粗苯加氢二期工程项目可行。 工程装置组成 本工程由以下单元组成 生产装置 制氢单元焦炉煤气或合成氨弛放气经变压吸附制取高纯度氢气。 加氢单元包括粗苯预蒸馏预加氢加氢精制稳定塔系统等装置。 预蒸馏单元 萃取蒸馏单元包括溶剂萃取气提系统分离系统溶剂再生回收等装置......”。

5、“..... 高温法加氢工艺 工艺流程示意如下 煤气 制氢脱硫 预分馏加氢精制精馏 制 氢 高纯苯粗苯轻苯 加氢工艺条件，......”。

6、“.....轻苯去加氢。 加氢油在高压分离器分出循环氢后在苯塔内分离出高纯苯。塔底残油返回加氢精制系统继续 脱烷基。循环氢经脱硫后大部分返回加氢系统循环使用，少部分送至制氢单元，制得的氢 气作为加氢系统的补充氢。制氢系统温度压力较高，流程也很复杂。 公司低温法粗苯加氢工艺 工艺流程示意如下 煤气管道 非芳烃 加氢条件，。 采用两段法加氢精制工艺，该工艺特点是在两段串联反应器系统中，原料经第段加氢反 应器在较低温度下进行烯烃和二烯烃饱和之后，再经二段反应器在较高温度下进行脱硫脱氮 等反应。加氢油在高分器中分离出循环氢气循环使用，分离出的加氢油在稳定塔排出轻烃后进 入抽提塔精馏塔系统制得纯苯甲苯二甲苯等产品......”。

7、“.....。 粗苯直接进入加氢系统，经蒸发器，预反应器和主反应器加氢后得到加氢油，加氢油在高 分器中分离出循环气循环使用，分离出的加氢油在稳定塔排出尾气后进入预分馏塔，塔底的 馏分去二甲苯塔生产混合二甲苯，塔顶分离出的苯甲苯馏分进入萃取蒸馏塔分离出非芳 烃后经汽提塔和纯苯塔得到高纯苯和硝化甲苯，若生产高纯甲苯时，可将硝化甲苯再经次萃 重苯 二甲苯蒸馏 加氢精制预蒸馏萃取蒸馏 残油 高纯苯粗苯轻苯 馏份 补 充 氢 非 芳 烃 硝化级甲苯 馏分 混合二甲苯 高纯甲苯 预分馏两段加氢抽提 重苯 高纯苯粗苯轻苯精馏 释放气 制氢 补 充 高纯甲苯 混合二甲苯取蒸馏即可。系统中连续补加的氢气是用法制得的氢气。加氢装置的蒸发残油送粗苯蒸馏 装置处理。 由上述分析比较，低温法明显优于法。本工程优先选择低温法工艺......”。

8、“..... 以环丁砜为溶剂的加氢油精制工艺 加氢油先经液液萃取，再经萃取蒸馏把非芳烃分离出去。 经过溶剂萃取的加氢油，再经连续精馏可以得到高纯的苯甲苯及混合二甲苯。 二甲苯中非芳烃的含量少于。 液液萃取塔，在较低的温度塔顶塔底下操作，降低了原料溶剂比，减 少了能耗与溶剂的耗量。 对组成变化大的原料适应性强，原料可为粗苯裂解汽油重整油以及这些油的混合物。 操作条件的变化小。 环丁砜溶剂法有三十年历史，国内早有使用经验和生产装置。 以甲酰吗啉为溶剂的加氢油精制工艺 苯和甲苯混合物馏分只经过萃取蒸馏塔就可以将非芳烃分离出去，设备少。高纯甲 苯须经过二次萃取蒸馏，即馏分第次萃取蒸馏生产出硝化甲苯，再将硝化甲苯二次萃取 蒸馏得到高纯甲苯。二甲苯不经萃取蒸馏......”。

9、“.....设二甲苯蒸 馏塔提纯。 综上所述，两种溶剂法和差别不大，但环丁砜溶剂法比以甲酰吗啉为溶剂的流程长设备 多。结合化学工业集团下属各公司的产品对纯苯甲苯和二甲苯的质量要求，考虑环丁砜 溶剂国内供货情况及使用经验综合各方案的产品品种产品收率装置灵活性能源利用率 环保效果等因素，本设计推荐选择以甲酰吗啉为溶剂的萃取蒸馏工艺。 以上以上选择的低温加氢工艺及加氢油精制工艺统称为以甲酰吗啉为溶剂的粗苯加氢 工艺......”。