1、“..... 供热规模的确定 全厂低压蒸汽平衡情况 从表可以看出全厂冬季正常生产时，低压蒸汽用 量为。装置产低压蒸汽。对低压蒸汽尚缺的 则通过动力站的减压器所产生的低压蒸汽而得到满足。 结论 新上装置后，全厂增加低压蒸汽负荷，由全厂低压蒸汽平衡情况可以 看出，增加动力站减温减压负荷即可满足要求。由于现有动力站实际负荷只有, 动力站尚有较大富裕能力，完全可以满足改造后全厂改造后对低压蒸汽的需求。 采暖通风 研究范围和原则 研究范围 为本装置内新建建筑物内的采暖通风的设计。 研究原则 应符合国家标准规范最新版本的要求 选择的设备材料将满足生产要求并符合环保要求，确保安全生产及便于检修维 护。 采暖通风系统方案 采暖系统方案 采暖用热媒为热水......”。

2、“..... 通风系统方案 装置区内泵房散发有毒易燃易爆气体需进行机械通风设计，通风换气次数 为次。 风机选用玻璃钢防爆轴流风机，设置在外墙外。 设计中采用的主要标准及规范 采暖通风与空气调节设计规范年版 石油化工采暖通风与空气调节设计规范 石油化工企业设计防火规范年版 第二章辅助生产设施 空压站及氮气站 本装置需要压缩空气仪表空气氮气的规格和数量 本装置压缩空气仪表空气需要的规格和数量见表。 本装置氮气需要的规格和数量见表......”。

3、“..... 表全厂风非净化风消耗情况表 序号装置名称净化风非净化风备注 正常间断正常间断 常压蒸馏装置，原空分系 统的实际产氮能力为，可以满足正常生产用量新增的装置所需要用 的氮气为间断用量，可由现有的座氮气罐提供。 因此，现有空分系统的生产能力可满足正常生产的需求，氮气站不需扩建。 设计中采用的主要标准及规范 炼油厂设计热力工质消耗量计算方法 工业企业噪声控制设计规范 压缩空气站设计规范 炼油厂氮气系统设计技术规定 消防措施 概述 该装置从原料到产品，基本上都属于易燃易爆物质，发生泄漏时极易引起火灾爆炸 事故。 该装置的火灾危险性属于甲类。 火灾爆炸危险性分析 本装置火灾危险性为甲类，主要原料产品均属危险性物料，其特性见表......”。

4、“.....积极采取防火措施及设置必要的灭火设 施，防止和减少火灾危害。 消防设施根据装置的规模火灾危险性程度，原有消防力量及邻近有关单位的 消防协作条件等因素综合考虑确定。 消防体制符合形势发展的需要，采用专业消防和义务消防相结合的消防体制。 消防设施与主体工程同时设计同时施工同时投产。 装置内消防检测火灾报警系统 装置内设火灾报警系统和行政电话专用号报警，具体设计详见电专业说 明。 装置内消防设施的启动控制及通讯联系 厂区消防站已设消防控制中心，中心有集中报警器，作为监控全厂火灾的自动报警 系统中心。站内已有火警受理台个，可接受多路火警专用电话，并能同时记录发生火 灾的地点。在装置区适宜位置设可燃气体及有毒气体检测报警器，当可燃气体或有毒气 体浓度超限时......”。

5、“.....引起注意并进行处理，保证安全生产。在生 产装置内选择适宜位置设置手动报警开关。当处着火时，探测器或手动报警开关 将信号传至区域报警器，此时区域报警除了用灯光音响及数字显示火灾位置，同时将 信号传至消防站，以便进行消防。具体设计详见电信专业说明。 消防及水加压泵站 消防水罐 茂名石化油厂厂区已建有消防水量的储水罐，能满足新增装置消防储备水 量的要求按同时发生次火灾进行设计。 消防水泵房 消防水泵房与生产用水加压泵房合建，消防水加压泵两台台工作，台备用，消防水加压泵为，每台消防泵流量为，扬程为。 消防水泵可通过自动和手动方式启动。 消防站 茂名石化油厂现有级消防站座，配有各类大型消防车辆和指挥车辆。消防车 主要性能见消防车辆览表，见表。 表消防车辆览表 序号名称车型数量备注 泡沫车 干粉车 水罐车 举高喷射泡沫消防车 消防通讯指挥车 合计 火灾报警采用行政电话专用号报警......”。

6、“..... 水消防系统 本装置的消防用水由全厂消防水系统供给，设计消防用水量为，供水压力为 ，火灾延续供水时间为，本装置次消防储备用水量为，全厂消 防水系统可以满足该装置的消防要求。 装置区周围设置环形消防水管网，由全场系统统考虑。 工艺装置内加热炉甲类气体压缩机介质温度超过自燃点的热油泵及热油换热设 备长度小于米的油泵房附近和管廊下部等设防冻型箱式消火栓保护，其保护半径 为米。 工艺装置内的甲乙类设备的框架平台高于米时沿梯子敷设半固定式消防给水 竖管。 蒸汽消防系统 装置的防爆区设有蒸汽消防系统，装置塔器的操作平台框架均设有半固定式蒸汽吹 扫接头，并配有水带。消防蒸汽直接与蒸汽总管相接，严禁可燃气体和油品串入，保证 蒸汽的质量。辅助生产设施 小型灭火器系统 根据建筑灭火器配置设计规范,年版的要求，在厂内各单元 设置定数量的小型灭火器，以保证扑救初期火灾和零星火灾......”。

7、“.....其具体分析项目 如下 碳四原料组成 醇烯比 产品 催化蒸馏塔顶 未反应碳四碳三组成 萃取后的水溶液 回收甲醇纯度 循环萃取水 原料甲醇中水含量 根据以上的分析项目和分析内容，需要如下的分析仪器。 气相色谱仪台，配有填充柱进样口和热导池检测器，色谱柱长米，内装 填充柱，用于分析第，分析项目中的样品。 气相色谱仪台，填充柱进样器和检测器，色谱柱为长米，内装石墨化 炭黑的填充柱，该色谱仪用于分析第项的样品。 气相色谱仪台，色谱柱为长米，内装石墨化炭黑的填充柱，该色谱仪用于 分析第项的样品。气相色谱仪台，配有分流不分流和填充柱进样器和检测器......”。

8、“.....内装石墨化炭黑的填充柱，该色谱仪用于分析第项的样品。 气相色谱仪台，配有填充柱进样器和检测器，色谱柱为长米，内装高 分子聚合担体的填充柱，该色谱仪用于分析第项样品的微量二甲醚。 积分仪台，用于以上台气相色谱仪的分析数据处理。 辅助生产设施 第三章能耗分析和节能性措施 能耗分析 能耗构成 本项目能耗构成和计算情况见表。 表装置能耗 消耗名称单耗单 位 单耗指 标 单位小时耗 量 能耗指标 单位能耗 备注 新鲜水年平 均 循环水 电 电 蒸汽消 耗 净化风 凝结水 合计 装置的能耗构成比例蒸汽占，因此装置节能的关键是降低蒸汽能耗......”。

9、“.....石油化工设计能量消耗计算方法。 节能原则 采用先进可靠地工艺技术和设备 根据实际情况和技术经济条件，装置与系统之间尽可能的进行热联合 采用新型高效机泵高效传热设备，提高能量转换传递的效率和能量回收率 热设备和管道采用新型高效隔热材料，减少散热损失 装置的设备平面布置尽量紧凑，以减少散热损失和压力损失。 节能措施 选择催化蒸馏工艺，该工艺属先进节能的工艺。 充分利用工艺流体换热，各产品经换热降低温度后再出装置回收装置内低温 热，减少冷却水消耗。 回收利用凝结水。 采用节能机泵，对运转设备选用节能电机。 对高温设备管道均加强保温，以减少热量损失。 节水 节水原则 根据国家经贸委第六部委局联合发关于加强工业节水工作的意见的通 知精神国家贸资源号，遵循技术先进经济合理的原则，采取行之可 行的节水措施。 抓好装置的工艺优化，充分利用低温热......”。