1、“.....风电的快速增长同样刺激了我国风电设备制造业的发展，并迅速崛起了像金风科技股份有限公司华锐风电科技有限公司湖南湘电风能有限公司浙江运达风力发电工程有限公司等风电设备制造企业。这近年来风力发电系统的容量不断增大，特别是低速直驱永磁风力发电系统的快速发展，有力地促进了风力发电因此，风力发电机与风力发电系统互为因果，相互促进。备制造业的发展，年度全球风电设备市场总价值达到亿美元。目前，世界上先进的风电设备制造企业主要集如图所示。年全球风电装机容量的增长情况。部分内容简介机增速齿轮箱打下基础。本课题就是建立在对引进的兆瓦级风力发电增速齿轮箱结构技术消化吸收的基础上，对增速齿轮箱进行结构设计，为研发自主知识产权的风同时，风力发电机自身技术水平的提高，又有力地促进了风力发电整体技术的进步。切削力切削热较大。这个阶段的加工精度不高左右，。在这个阶段中，主要问题是如何提高生产率。半精加工阶段这个阶段的主要任务是达到定的技术要求，即次要表面达到最终要求，并为主要表面的加工做准备，本阶段的特点是加工余量小，加工精度有所提高，......”。

2、“.....其特点是加工余量小，加工精度高，这个阶段的主要问题是如何保证加工质量。工件的结构形状和尺寸。法对应考虑下列因素表面精度。工件材料和物理力学性能。本零件的主要表面有左右孔面。加工方法钻扩钻铰磨。时效处理的目的是消除工件的内应力，稳定组织和尺寸，改善机械性能等。但这种时效不属于金属热处理工艺。部分内容简介在选择切削加工方法时，首先应选定主要表面的最后加工方法，最后生产类型。现场设备条件。第章零件工艺规程的制定加工方法的选择零件表面的加工方法，取决于加工表面的技术要求。的条件下，应选择价格较底的机床。选择加工方法时，需考虑的因素要考虑加工表面的精度和表面质量要求，根据各加工表面的技术要求，选择加工方法及分几次加工。根据生产类型选择，在大批量生产中可专用的高效率的设备。在单件小批量生产中则常用通用设备和般的加工方法。考虑被加工材料的性质。考虑工厂或车间的实际情况，同时也应考虑不断改进现有加工方法和设备，推广新技术，提高工艺水平。此外，还要考虑些其它因素，如加工表面物理机械性能的特殊要求，工件形状和重量等......”。

3、“.....再选择前面各工序的加工方法。面的加工侧面的加工主要是为后续加工做准备，因此，在选择加工方法上可以选用次性铣面，表面粗糙度为。上端面的查参考文献表可以确定，上端面的加工方案为粗铣精铣，粗糙度为，攀枝花学院本科毕业设计论文工艺规程分析般不淬硬的平面，精铣的粗糙度可以较小。孔的加工加工内花键前的预制孔加工查参考文献表，由于预制孔的精度为，所以确定预制孔的加工方案为次钻孔，由于在拉削过程中才能保证预制孔表面精度，所以，在加工内花键前预制孔的精度可适当降低。内花键的加工通过拉刀实现花键的加工，由于拉削的精度高，所以能满足花键表根据生产类型选择，在大批量生产中可专用的高效率的选择加工方法时，需考虑的因素要考虑加工表面的精度和表面质量要求，根据各加工表面的技术要求，选择加工方法及分几次加工。此外，还要考虑些其它因素，如加工表面物理机械性能的特殊要求，工件形状和重量等。规程设计加工工艺过程由以上分析可知。铸件，在后续设计中以此分析为前提，优化夹具方案。攀枝花学院本科毕业设计论文工艺规程分析工艺部分内容简介在单件小批量生产中则常用通用设备和般的加工方法。考虑被加工材料的性质......”。

4、“.....也要适当考虑经济因素。步。例如，双馈异步发电机及其控制技术的成熟，使变速恒频风力发电得以实现，成为当前风力发电系统的主流。因此，风力发电机与风力发电系统互为因果，相互促进。近年来风力发电系统的容量不断增大，特别是低速直驱永磁风力发电系统的快速发展，有力地促进了风力发电机的设计制造控制以及运行维护水平的提高，各种新型风力发电机不断出现。本课题就是建立在对引进的兆瓦级风力发电增速齿轮箱结构技术消化吸收的基础上，对增速齿轮箱进行结构设计，为研发自主知识产权的风机增速齿轮箱打下基础。国内外发展现状与趋势风力发电国内外发展现状风力发电的快速增长带动了风电设备制造业的发展，年度全球风电设备市场总价值达到亿美元。目前，世界上先进的风电设备制造企业主要集中在少左右两边的电磁铁和中间传动轴非紧固连接的，因此每次进行测试时均要进行轴线的校核，使拉压力传感器两边的转接头的轴线与两边的轴线重合。测试装置台架的设计测试装置的电磁铁传感器等器材均固定在台架的相应的支架上，为了保持真个测试装置的所有分支轴线均在同中间轴线上，因此台架的支架与底座的垂直度要求比较高......”。

5、“.....因此技术难点在于台架支架与底座垂直度的设计。电磁铁自动测试平台的总体设计电磁铁测试系统的总体设计本章介绍了电磁铁测试系统的组成结构及其规格参数和电磁铁的测试原理以及测试性能指标。电磁铁测试系统的设计和组成本课题所研制的电磁铁自动测试平台主要由控制系统控制柜和机械系统测试装置两部分组成。控制系统主要完成电磁铁测试信号发生，测试数据的采集和处理，以及绘制测试性能曲线和显示打印测试结果等功能。在测试控制柜上安装有外部有状态指示灯和电子显示仪表，操作人员通过控制开关按钮，根据状态指示灯和显示仪表的指示可以完成自动控制测试所需要的基本设置。机械系统主要是为被测试电磁铁测试过程中所需的各种检测传感器定位机构等提供必要的机械支持固定和精确的机械传动，以得到控制系统分析所需要的数据。控制柜布局设计根据人机工程学界面设计的基本设计理念，控制柜的总体外形尺寸为，电磁铁的机械系统测试装置的安装位置距离地面......”。

6、“.....形成有计划生育特色的建设格局。综上所述，本项目目标明确，经济效益社会效益和生态效益显著，本项目建设可行。可行性研究报告编制中的工作范围综上所述，本项目目标明确，经济效益社会效益和生态效益显著，本项目建设可行。项目建设的背景及必要性综上所述，本项目目标明确，经济效益社会效益和生态效益显著，本项目建设可行。项目选址及建设条件综上所述，本项目目标明确，经济效益社会效益和生态效益显著，本项目建设可行。建设规模与建设内容综上所述，本项目目标明确，经济效益社会效益和生态效益显著，本项目建设可行。工程技术方案综上所述，本项目目标明确，经济效益社会效益和生态效益显著，本项目建设可行。公用工程和辅助设施综上所述，本项目目标明确，经济效益社会效益和生态效益显著，本项目建设可行。环保及消防综上所述，本项目目标明确，经济效益社会效益和生态效益显著，本项目建设可行。项目实施计划综上所述，本项目目标明确，经济效益社会效益和生态效益显著，本项目建设可行。组织机构和人员配置综上所述，本项目目标明确，经济效益社会效益和生态效益显著......”。

7、“.....投资估算和资金筹措综上所述，本项目目标明确，经济效益社会效益和生态效益显著，本项目建设可行。效益分析综上所述，本项目目标明确，经济效益社会效益和生态效益显著，本项目建设可行。结论综上所述，本项目目标明确益社会效益和生态效益显著，本项目建设可行。会效益和生态效益显著，本项目建设可行。项目建设的背景及必要性综上所述，本项目目标明确，经济效益社会效益和生态效益显著，本项目建设可行。公用工程和辅助设施综上所述，本项目目标明确，经济标明确，经济效益社会效益和生态效益显著，本项目建设可行。建设单位提供的原始资料。综上所述，本项目目部分内容简介济效益社会效益和生态效益显著，本项目建设可行。效益社会效益和生态效益显著，本项目建设可行。建设规模与建设内容综上所述，本项目目标明确，经程服务的需要，形成有计划生育特色的建设格局。综上所述，本项目目精度冲裁件的精度主要以其尺寸精度冲裁断面粗糙度毛刺高度三个方面的指标来衡量，根据零件图上的尺寸标注及公差，可以判断属于尺寸精度为的经济级普通冲压。制件冲压工艺方案的确定冲压工序的组合冲裁工序可以分为单工序冲裁复合工序冲裁和连续冲裁......”。

8、“.....采用复合模或连续模较合适。根据冲裁件尺寸和精度等级来确定复合冲裁所得到的冲裁件尺寸精度等级高，而连续冲裁比复合冲裁的冲裁件尺寸精度等级低。根据对冲裁件尺寸形状的适应性来确定，该产品的尺寸较小，考虑到单工序送料不方便和生产效率低，因此常采用复合冲裁或连续冲裁。连续冲裁又可以加工形状复杂宽度很小的异形冲裁件。根据模具制造安装调整的难易和成本的高低来确定，对复杂形状的冲裁件来说，采用复合冲裁比采用连续冲裁较为适宜，因为模具制造安装调整较容易，且成本较低。的测有限公司也占据了年世界风电市场的。风电的快速增长同样刺激了我国风电设备制造业的发展，并迅速崛起了像金风科技股份有限公司华锐风电科技有限公司湖南湘电风能有限公司浙江运达风力发电工程有限公司等风电设备制造企业。这近年来风力发电系统的容量不断增大，特别是低速直驱永磁风力发电系统的快速发展，有力地促进了风力发电因此，风力发电机与风力发电系统互为因果，相互促进。备制造业的发展，年度全球风电设备市场总价值达到亿美元。目前，世界上先进的风电设备制造企业主要集如图所示。年全球风电装机容量的增长情况......”。

9、“.....本课题就是建立在对引进的兆瓦级风力发电增速齿轮箱结构技术消化吸收的基础上，对增速齿轮箱进行结构设计，为研发自主知识产权的风同时，风力发电机自身技术水平的提高，又有力地促进了风力发电整体技术的进步。切削力切削热较大。这个阶段的加工精度不高左右，。在这个阶段中，主要问题是如何提高生产率。半精加工阶段这个阶段的主要任务是达到定的技术要求，即次要表面达到最终要求，并为主要表面的加工做准备，本阶段的特点是加工余量小，加工精度有所提高，。精加工阶段这个阶段的主要任务是达到零件的全部尺寸及技术要求主要是保证主要表面的加工质量。其特点是加工余量小，加工精度高，这个阶段的主要问题是如何保证加工质量。工件的结构形状和尺寸。法对应考虑下列因素表面精度。工件材料和物理力学性能。本零件的主要表面有左右孔面。加工方法钻扩钻铰磨。时效处理的目的是消除工件的内应力，稳定组织和尺寸，改善机械性能等。但这种时效不属于金属热处理工艺。部分内容简介在选择切削加工方法时，首先应选定主要表面的最后加工方法，最后生产类型。现场设备条件。第章零件工艺规程的制定加工方法的选择零件表面的加工方法......”。