1、“.....切 割机选型如下 分步式切割机 这是以威翰切割机为参考设计的新型切割机，该机能满足浇注周 转的周期，并采用分步式切割方式，将不同的工作分解在不同的工位 完成，从而使切割机具有最为简单的结构及稳定的运行又因为采用 翻转在空中翻转切割，以使切割钢丝达到最短，以保证切割的精度， 同时避免了采用负压吸吊，格子栅底板及夹坯等坯体与底板的分离方 式该机目前在国内外等多家单位投入生产运行，切割机组技术性能 比较理想......”。

2、“.....尽量利用原有水陆运输条件，减少该 项目的道路及码头投资 二原材料要求 生产所用原材料为粉煤灰砂水泥生石灰石膏铝粉膏等。 粉煤灰含碳量小于，粉煤灰中含量大于，烧 失量，放射性应符合规定。 砂含水量，含泥量，应符合规 定。 水泥应符合现国家标准的或普通硅酸盐水泥或硅酸盐 水泥。 ......”。

3、“..... 石膏。 铝粉膏剂型应符合加气混凝土用铝粉膏 标准。 三主要原材料来源及品质 重点调查湖南省及周边地区原材料的供应地点产品质量运输 距离。 粉煤灰要求粉煤灰的品质指标如下含量大于含碳量 小于。汽车运往入厂内。到厂价元吨。 水泥采用散装或普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，用散装水 泥车运入厂内，到厂价元吨。 生石灰采用附近窑厂生产的生石灰。用汽车运入厂内，到厂价 元吨。 石膏采用附近产石膏粉，品质指标含量，品质 符合加气混凝土生产要求。汽车运入厂内，石膏到厂价为元 吨。 铝粉膏品质符加加气混凝土生产线要求。到厂价元吨。 稳泡剂在当地就近采购，生产正常后可以不用......”。

4、“.....生产工艺成熟，技 术可靠，设备配套，具有良好的市场销售前景，同时可节能保护耕 地保护环境。具有良好的企业经济效益和社会效益环境效益，建 议批准建设。 问题及建议 由于项目进度较紧，无法采集范围广泛的资料，本报告参考行业 内般报价及平均指标的调查数据作为计算依据 本项目的经济效益与生产规模密切相关，建议在该项目的建设过 程中尽可能按设计规模次建成，以减少建设时间的浪费 四建厂条件 供电电源 新建座变电站，由变电站变压后接线至新建加气混 凝土生产线配电间，生产线新建厂房及新购设备均由新建配电室接线， 公司用电价元度 二给排水 生产用水质要求 水温，值，不溶物， 硫酸盐。 糖含量，钙硬度 生活用水及锅炉房用水直接从自来水管网引水制浆用水可以 用符合要求的河水......”。

5、“.....排至厂区污水管网。 厂区雨水可直接排放。 生产中废水全部回收至生产中使用。 动力 用台吨的燃煤锅炉向生产线供汽。由锅炉房接管至生产线配 汽间。供汽压力为。生产线年耗汽吨，年耗煤吨。 煤由本地采购，估价元吨。 生活福利设施及办公设施 生活福利设施及办公设施的投资不在本可行性研究范围内，由建 设单位根据自身条件另行考虑。 自然条件 四季主导风向为北风，抗震烈度按度设防。 根据当地水文地质气象条件进行该工程项日的初步设计和施工 图设计。 第三章加气混凝土砌块生产技术方案 工艺方案 产品纲领 生产能力 产品为粉煤灰砂加气混凝土砌块，产量为年产万立方米 产品规格 产品符合规定的级砌块要求 表 加气混凝土砌块的般规格 二拟采用的工艺方案的主要特点 块石灰破碎采用颚破机级破碎，粒状石灰采用节能 球磨机磨成细粉......”。

6、“.....降低电耗。 在设计中采用石膏与粉煤灰砂按比例制浆，减少工艺环节， 节省投资和生产费用。 水泥可根入石灰原料堆棚内堆放。块石 灰经复摆式颚式破碎机破碎后由斗式提升机送入石灰库中。粉磨前， 石灰由库底喂料机给入密封式输送机送入磨机内进行粉磨。磨细后的 石灰粉料由磨机出料口送至斗提机，由斗提机送至配料楼石灰粉料仓 中备用。 水泥 采用散装水泥散装水泥由散装水泥车运入厂内，直接泵入配料 楼水泥粉料仓内备用 铝粉 由外地购入桶装铝粉，存放于配料楼底铝粉库内使用时由电动 葫芦吊至配料楼二楼，然后由人工计量后投入铝粉搅拌机内搅拌成 的悬浮液备用 边角料废浆 切割线切割下来的边角料落入底部斜槽，经水冲洗至切割机底部 废浆池内，不断搅拌使废浆达到定浓度后，再由废浆池中的渣浆泵 泵入配料工段的废浆储罐中备用......”。

7、“.....经累 积计量后由计量秤的卸料装置卸到浇注搅拌机内。 粉煤灰砂浆由料浆储罐下的阀门打开后放入打浆池中再泵入配 料楼料浆电子计量称内进行累积计量，当料浆重量达到配料要求时，由 自控系统关闭储罐放料阀，停止放料。计量好的料浆按指令放入浇注搅 拌机内。 铝粉由人工计量，倒入铝粉搅拌机内制成悬浮液，每模配制次。 搅拌好的悬浮液直接放入浇注搅拌机内。 料浆在浇注前温度应达到工艺要求。如温度不够可通蒸汽加热。 浇注时，模具通过摆渡车运送至浇注搅拌机下就位，浇注搅拌机放料 浇注。 切割编组 静停初养达到切割强度后，由切割线翻转行车上的翻转吊具 吊运翻转至切割机固定支座上，脱模使坯体倒立。切割装置行走进行 纵切和横切，完成切割。 切割好的坯体连同侧板由釜前装载行车上的半成品吊具运 至釜前蒸养小车上，每车堆放二模......”。

8、“.....每条釜前轨道编放六辆蒸养小车。 蒸压及成品 编组好的坯体由慢动卷扬机拉入釜内进行蒸压养护，恒压蒸养时 间。左右，蒸汽压力。，温度左右。 制品经蒸压养护后由慢动式卷扬机拉出釜，再由出釜吊具吊运成品至 运输车上，直接出厂或至堆场存放。 底侧板返回组模涂油 成品吊运完后，蒸养小车上的底侧板连同小车经由成品吊具吊运 至小车回车线上，小车经回车线回至切割机侧，吊具将底侧板吊 运，同时吊运模框与底侧板组模并返回将模具放至模具回车轨道上， 进行清理涂油，然后再进行循环浇注......”。

9、“.....每班有效工作时间 五劳动定员见下表 六主要工艺参数 基本配合比 粉煤灰石灰水泥石膏 砂石灰水泥石膏 铝粉约占干物料总量的 水料比， 注具体参数还须根据原材料的实际情况进行调整。 料浆搅拌浇注周期 搅拌浇注工作周期分钟 坯体静停 静停时间 静停温度。左右 坯体静停后强度 坯体切割周期......”。