1、“.....金属间化合物生成，随着退火温度升高和时间延长，金属间化合物生成顺序依次是。铜铝金属间化合物生成对界面结合强度和断裂机制起决定性作用。脆性金属间化合物和生成和变厚导致复合板脆性断裂。当复合板结合强度下降时，没有观察到明显可肯达尔孔。速度。在轧制前，铜铝板在空气中进行化学清洗和机械抛光以获得干净光滑表面。将未轧制板材包裹起来并在室温下轧制。材料表征在温度下对复合板样本进行热处理，加热时间分钟不等。退火过程中温度偏差不超过。本实验使用剥离实验来测定铜铝复合板界面结合力。剥离试验示意图见图。剥离试验使用英斯特朗公司拉伸试验机进行，其上配备承重传感器，拉拔速度为。最终剥离强度用平均拉力除以板带宽度得到。断裂剥离强度可以用以下公式得到断裂样本式中，为断裂剥离强度，断裂为断裂拉力，样本为测试样本宽度。剥离强度测试之后，本实验研究了在冷轧压下量时复合界面形貌和剥离强度之间关系。实验使用场发射扫描电镜观察不同样本在剥离之后界面形貌使用射线衍射仪......”。

2、“.....本文中铝铜复合板经过冷轧和不同烧结条件制成随着烧结时间温度上升，铝铜复合板结合力先上升至最大值，随后又降低。随着烧结温度时间增加，复合界面结构也在变化。复合界面层主要由和组成。这些金属间化合物层形成和厚度积累大多会促成脆性扩展，进而导致复合板材结合力弱化。随着界面结构复杂化，复合板断裂机理逐渐由韧性转变成脆性断裂。最近研究中发现，当复合材料结合力下降时，没有出现明显可肯达尔效应。引言近年来，铜铝铜银铝镍钛钢等复合材料在工业应用中越来越受到青睐。它们经常会呈现出较强力学性能和位错抗铜铝复合板界面结合力。剥离试验示意图见图。剥离试验使用英斯特朗公司拉伸试验机进行，其上配备承重传感器，拉拔速度为。最终剥离强度用平均拉力除以板带宽度得到。断裂剥离强度可以用以下公式得到断裂样本式中，为断裂剥离强度，断裂为断裂拉力，样本为测试样本宽度。剥离强度测试之后，本实验研究了在冷轧压下量时复合界面形貌和剥离强度之间关系。实验使用场发射扫描电镜观察不同样本在剥离之后界面形貌使用射线衍射仪，分别探测复合板剥离后铜板铝板上金属间化合物......”。

3、“.....研究断裂机理。实验结果与讨论铜板铝板复合之前研究将薄膜理论视为金属间初步复合主要来观确定金属结构生长情况使用场发射电镜观测样本裂纹扩展路径，研究断裂机理。实验结果与讨论铜板铝板复合之前研究将薄膜理论视为金属间初步复合主要理论以此解释金属间初生相形成。两块金属板之间反应主要涉及以下三个阶段扩展物理接触接触过程中激活表面复合金属开始发生相互作用。图展示了这种冷轧中薄膜理论。在轧机较大压力下，脆性硬化层和在表面处理过程中生成氧化层会碎成小段或小片，于性。达到冶金结合铜铝复合材料经常被用在导电行业中，例如高直流总线系统过渡段。因此材料结合性对电学性能有着很大影响。但是从冶金学角度来看，铝和铜实际上是两种并不匹配金属，因为它们在摄氏度以上加热时，在彼此间高扩散亲和力作用下界面上会生成脆性高电阻金属间化合物。因此，熔焊工艺不适合用于连接铜铝两种金属。这种复合材料可以使用固态焊接法制备，例如爆炸焊接摩擦搅拌焊扩散连接交角挤压等。然而在众多方法中，制备大尺寸复合板材最为经济高效方法还是轧制复合法......”。

4、“.....相对于热轧复合，冷轧复合法具有以下优势第冷轧复合法制备复合板材每层厚度都比较均匀第二，在轧制时冷轧板材表面质量更好，并且含氧率相对更低，这使得冷轧复合法更适合于制备铝铜这样韧性复合材料。在冷轧过后，通常会再经过次退火热处理来增加复合板材界面结合力。后续热处理工艺既决定结合强度，又决定材料力学性能。前期些调查结果显示，铜铝复合板生产中前期工艺参数对于产品最终性能有非常重要影响。这些工艺参数包括表面处理压下量轧制温度热处理温度和时间，它们都显著影响着结合强度。根据些以前对于轧制复合法冶金结合机理研究，在冷轧前用钢丝刷清洁铜铝板表面是种非常有效表面处理方式，因为这样清理表面能够最大程度去除表面污渍，并使原材料获得了良好表面粗糙度冷轧中大压下量可以提供大形变能从而得到更稳定结合选用更合适轧制温度也可以提升结合力。有些关于轧制法制备铜铝复合板研究表明，热处理过程中发生界面反应，即界面间相变和可肯达尔孔形成是复合板界面结合强度产生差异主要因素。随着热处理时间温度增加，可肯达尔效应越来越明显，可肯达尔孔洞聚集长大，导致扩散层结合变弱。本研究使用冷轧复合法制备铜铝复合板......”。

5、“.....本研究目标是研究不同热处理方法，诸如温度加热时间对铜铝复合板界面力学性能影响。研究界面变化和断裂机理间关系为控制工艺参数制定提供了信息和参考。实验过程制备铜铝复合板本研究中用到铜板是软铜，初始长宽高为，铝板为软铝，初始长宽高是，详见表。冷轧复合使用实验室用吨冷轧轧机进行。轧辊辊颈，轧制速度。在轧制前，铜铝板在空气中进行化学清洗和机械抛光以获得干净光滑表面。将未轧制板材包裹起来并在室温下轧制。材料表征在温度下对复合板样本进行热处理，加热时间分钟不等。退火过程中温度偏差不超过。本实验使用剥离实验来测定貌变化缺陷生成。热处理初期，由于生成了硬质金属间化合物，结合区面积增加，机械结合逐渐松弛，致使结合强度上升。然而，随着加热温度上升或时间延长，结合强度逐渐下降。然而加热时间延长和温度上升会对界面结合产生不良影响。具体总结见图。实验结论实验研究了冷轧复合法制备铜铝复合板技术。使用微观界面形貌检测方法检查在不同热处理条件下界面形貌，以此来判断界面断裂形式。由本实验可以得到以下结论冷轧复合制备铜铝板制备过程中，界面结合强度是机械结合金属间形貌以及缺陷生成三者平衡产物......”。

6、“.....第十三章可行性研究结论第节结论本项目投资主要用于征地建盖免烧砖生产厂房，购置企业急需的生产设备和检测设备，用较少的投资进行免烧砖生产，采用集约化生产方式，走专业化的道路。为长安区建材行业发展开辟了新的途径。通过市场分析，本项目产品市场情况比较乐观，市场前景也看好。生产规模的确定既考虑到市场需求，有考虑了资金及生产能力的诸多方面的因数，比较合理。从技术方案可知，项目建成后，生产组织集中，工艺布局合理，使新厂形成个示范基地。此外，工艺方案成熟，新增设备先进可靠，质量保证。故技术方案较先进。本项目从设备选购工艺公司等诸多方面采用了节能措施，使工厂技术改造的能耗指标有所降低。设计中充分考虑了环保要求。通过全面的经济分析和评价，本项目有较好的经济效益。本项目建成后需要增加人员人，可直接解决多人的就业，故项目还有较好的社会效益。综合所述，项目实施是十分必要的，而且从市场技术经济节能社会和环保效益等方面都是可行的。温馨提示本文来自文库巴巴文档下载网站，更多文档请到文库巴巴网站下载。文库巴巴是个专注于文档的在线分享平台......”。

7、“.....全站资料均为格式文档。烧砖项目项目业主长安民盟土石方有限责任公司项目法人李选哲项目建设地点长安区王曲街建设内容与规模新建新型墙体材料免烧砖厂座，占地亩。总投技术指标主要经济指标表固定资产投资万元建设期利息万元流动资金万元资金筹措万元企业资金筹措万元含建设期利息银行长期货款二序号指标名称单位指标备注年增值税万元生产期年均年利润总额万元生产期年均年税后利润万元生产期年均投资回收期税前年投资回收期税财务内部收益率税后财务净现值税前万元财务净现值税后万元盈亏平衡点第二节可行性研究的依据和范围可行性会第十四届会议通过。国务院批准国务建材局等部门关于加快墙体材料革新和推广节能建筑意见的通因此，对工业废渣的利用，逐渐得国家粮食安全振兴当地到各级领导和人民群的重视，利用率逐年增大，符合国家发展国民经济规划中提出的加强墙体材料改新的要求，节能节地节财的投资方向和产业政策，也符合国务院和地方政府发出的关于限制毁田烧砖发展新型墙体材料的通知精神，大量吞掉工业废渣，化费为利，变废为宝，减少污染......”。

8、“.....保护耕地，造福子孙后代。我国是世界上人口最多的发展中国家，以占世界的耕地养育着占世界的人口，土地资源十分宝贵。城乡建设迅猛发展需要大量的墙体材料，而传统墙体材料实心粘土砖需要大量占地取土，与土地资源缺乏严重缺乏形成了强烈的矛盾。为此，国务院办公厅号文件，建设部﹑国务经款还本付利息计算表可以看出，企业偿还债务仅需年。因此本项目借款偿还能力较强。经济效益测算根据损益表可以计算总投资利润率总投资利税率总投资收益率销售利润率销售利税率根据财务现金流量表可得项目财务内部收益率所得税前为，所得税后为可以得到最大界面结合强度。金属间化合物生成，随着退火温度升高和时间延长，金属间化合物生成顺序依次是。铜铝金属间化合物生成对界面结合强度和断裂机制起决定性作用。脆性金属间化合物和生成和变厚导致复合板脆性断裂。当复合板结合强度下降时，没有观察到明显可肯达尔孔。速度。在轧制前，铜铝板在空气中进行化学清洗和机械抛光以获得干净光滑表面。将未轧制板材包裹起来并在室温下轧制。材料表征在温度下对复合板样本进行热处理，加热时间分钟不等。退火过程中温度偏差不超过。本实验使用剥离实验来测定铜铝复合板界面结合力......”。

9、“.....剥离试验使用英斯特朗公司拉伸试验机进行，其上配备承重传感器，拉拔速度为。最终剥离强度用平均拉力除以板带宽度得到。断裂剥离强度可以用以下公式得到断裂样本式中，为断裂剥离强度，断裂为断裂拉力，样本为测试样本宽度。剥离强度测试之后，本实验研究了在冷轧压下量时复合界面形貌和剥离强度之间关系。实验使用场发射扫描电镜观察不同样本在剥离之后界面形貌使用射线衍射仪，分别探测复合板剥离后铜板铝板上金属间中文字出处铝铜复合板中断裂机制冷轧结合后结合键强度对于复合板界面影响本文目是研究铝铜复合板中断裂机制冷轧结合后结合键强度对于复合板界面影响。本文中铝铜复合板经过冷轧和不同烧结条件制成随着烧结时间温度上升，铝铜复合板结合力先上升至最大值，随后又降低。随着烧结温度时间增加，复合界面结构也在变化。复合界面层主要由和组成。这些金属间化合物层形成和厚度积累大多会促成脆性扩展，进而导致复合板材结合力弱化。随着界面结构复杂化，复合板断裂机理逐渐由韧性转变成脆性断裂。最近研究中发现，当复合材料结合力下降时，没有出现明显可肯达尔效应。引言近年来，铜铝铜银铝镍钛钢等复合材料在工业应用中越来越受到青睐......”。