1、“.....随着城镇化进程的不断加快和 建筑市场的用砖量的不断增加，土地资源的额开采量增大，耕地面积 缩小，土地资源受到严重的威胁。淄博市源通土地开发页岩砖厂决定 采用煤矸石页岩作主要原料，拟投资改建条年产万块煤矸 石烧结砖生产线，项目具有良好的市场前景。 第二节项目建设地点及建设内容 建设地点 厂址位于淄博市沂源县芦芽村水泥厂内，占地约亩。 二主要建设内容规模及产品 主要建设内容，煤矸石页岩及进厂至成品出厂整个生产线所需 的工艺装备及其相应的厂房与建设，主要包括破碎车间陈化库制 砖车间变电室水泵房机修车间原料棚细碎仓食堂浴池 宿舍办公用房门卫，二烘两烧平顶节能隧道窑座公用 工程设施和必要的生产辅助设施......”。

2、“.....产品质量分别符合国家建材行 业烧结多孔砖和烧结普通砖 标准要求。产品品种规格 品种规格产品比例与标准砖体积比 烧结砖 烧结砖 第三节工程技术方案 原材料技术要求 煤矸石 煤矸石是采煤或洗选过程中剔除含碳岩石和其他岩石的混杂 物。随着煤层地质年代成矿构造及开采方法的不同，热值也差 别很大，具有定的塑性。 生产烧结砖用的煤矸石原材料，方面要控制其工艺技术性 能热值和塑性，另方面原材料中的有害杂质含量要低......”。

3、“.....二化硅及三氧化铝为主， 本身塑性较差，作为烧结砖原料，必须与页岩合用。原料中煤矸石在 砖坯中起到骨架作用，不仅有利于坯体内水分的排除，缩短干燥周期， 还可以有效的减少由于干燥收缩致使坯体出现裂纹的可能性。 煤矸石原料性能要求表 指标名称级别ⅠⅡ 细度方孔筛筛余量 方孔筛筛余量 烧失量 用自卸汽车将煤矸石运至原料堆棚中储存，在使用装载机分别将 其装入收料斗中，用箱式给料机按体积连续计算方法计量，再用带式 输送机将其送至混料皮带机上，经破碎机破碎至规定粒度通常最大 颗粒，将物料送入双轴搅拌机中。 二配料设计物料平衡 配料设计 煤矸石作主要原料适量加入页岩生产烧结砖时，应控制在混合 料的塑性指数和发热量内。由于塑性指数在合理的粉碎情况下，般 均可满足生产要求，因此发热量是应控制的主要指标......”。

4、“.....发 热量应控制在千卡块砖较为适宜。 根据原材料发热余量和塑性指数，考虑全内燃人工干燥以及次码 烧工艺的成型要求以及干燥焙烧制度，本工程考虑在节能型隧道窑窑顶顶部设置换热通道以及安装热交换设备等，结合现有生产经验， 设计内燃热值千焦标砖包括干燥耗热与热交换器用热。因 此，本工程配合比设计见下表 配合比表 页岩粉煤灰煤矸石 配合比 物料平衡 原料成型水分，产品合格率为，根据上述数据计算物料平 衡。 项目年工作天，每日按班生产，每班工作小时。 物料平衡表 物料名称单位年日班时 成品砖千块 成型砖坯千块 砖干质量吨 湿坯料吨 立方米 页岩吨 粉煤灰吨 煤矸石吨 立方米 成型水吨 机油润滑油吨 三工艺流程 配料工艺与搅拌均化 煤矸石烧结生产中，煤矸石既是生产原料，又是焙烧原料......”。

5、“.....采用计算机配料技术与煤矸石热值与检测相组合方式，及时调整混合料的发热量，稳定混合料 性能对于稳定成型与干燥焙烧制度至关重要。 对于煤矸石页岩的配料，采取以下方式，对于细颗粒状物料 煤矸石和页岩，在细料底库，采用带式定量给料机计算。 电子定量给料仪计量，通过给水管进入搅拌机内。该计量仪的流 量传感器可以输出流量的信号，通过调整给水泵的电机转速控制管道 内的流量，进而达到调整给水配比要求。 根据物料的成分，物理性能及发热量等工艺参数，通过对计量设 备的变频调速，可以配置符合配合比设计要求的混合料，然后用混料 皮带机将各种物料进入搅拌机中加水搅拌，最后进入陈化库。 整个配料工艺实行计算机控制，各给料设备采用无极变速的方式， 确保各组物料符合工艺配合比设计要求......”。

6、“.....可以满足称量精 度搅拌均匀以及产量要求。 原料陈化与二次搅拌 为了保证陈化效果，同时又具有储备的功能，选用池式陈化库， 以保证原料良好的成型性能和储存功效......”。

7、“.....其中运入量 吨，运出量吨。 详见下表 年运输量表 序号名称单位数量备注 运入 煤矸石吨本地 序号单项工程名称结构形式面积层高备注 原料储棚门式钢架结 构 钢筋砼基础门式 钢架结构彩板屋面 砼地面 破碎车间钢筋砼结构钢筋砼多层框架......”。

8、“..... 厂区变电所新增千伏安电力变压器台，能满足本项目用电的 需求，电源由变电所低压开关柜引出低压电缆经电缆沟送至各车间非 标控制柜，车间非标控制柜为各用设备提供电源。 给水排水及采暖 该生产线用水量约立方米天，其中生产用水约 立方米天成型用水量月立方米天，循环冷却水补充 水量立方米天，冲洗设备及地面用水立方米天，实验室 及辅助车间用水立方米天生活用水约立方米天。 根据建筑设计防火规范，结合本工程规模和最大建筑 体积及车间耐火等级和火灾危险性，确定室外消防用水量按 升秒。本工程细碎车间和细料筒仓建筑物高度稍高，但无可燃易 燃物。除此之外，其余厂房为单层结构，产成品为烧结制品，火灾 危险性低，根据工艺要求，车间内设消火栓。 生产线基本无废水排放，且无污染。产区地面排水主要是雨雪水......”。

9、“.....办公区是生活污水排放可利用暗沟汇集排放到厂区外 ，粪便污水经陈化粪池处理达到环保要求方可排放。 根据生产车间采暖需要，需抽隧道窑余热段部分余热， 陈化库，成型车间。采暖采用正负零下烟道正压 送风和管道送风系统。 烟气脱硫装置 生产过程中的烟气主要是来自焙烧窑。煤矸石本身含有的 可燃物质，燃烧时排放出烟气。由于本工程的原料中含硫量 较低，焙烧过程中生产气体。由于我省生产的煤制含硫 量极低，本生产线使用的煤矸石原料含硫量也很低，仅有少 量的气体需要治理。本工程需设置气体循环系统，使燃 料充分燃烧，将焙烧生产过程中符合国家标准的废气排放向高 空。 在隧道窑主要排烟道出口，采用型湿式脱硫除尘器将 烟气中的气体除去，经净化后的气体排至大气中。该技术采 用碱性水喷淋，可以大幅度降低烟尘排放浓度，由于它利用酸碱 中和原理，脱硫效果明显，脱硫效率接近......”。