1、“.....出口温度 灰渣量 煤飞灰量 煤 吹风气成份 左右 吹风气量 工艺数据图表 流化床气化炉简图附后 返料器简图附后 高温旋风分离器简图附后 旋风分离器简图附后 洗汽塔简图附后 第余热回收器不包括锅筒部分 外形尺寸 设备总重操作室 工作压力供水量 气体进口温度，气体出口温度 安装于气化炉与分离器之间，设备直接连结，不需加管段支撑 蒸汽过热器不包括锅筒部分 外形尺寸， 材质碳钢 第二余热回收器 外型尺寸 压力管内壳内 材质其 空气预热器 管内管间 罗茨风机 附电机，功率 西门子变频器......”。

2、“.....必须满足气化工艺要求。 吹风阶段罗茨鼓风机经变频器控制已设定的高速运转，鼓出的 风要被从余热锅炉出来的烟气加热，然后进入气化炉内流化燃烧，把 料层加热到设定的温度，停止鼓风。相应产生的烟气经余热锅炉及空 气预热器回收大部分热量后被除尘排空。 制气阶段从余热锅炉产生的蒸汽经节流减压控制进入中间缓冲 汽包，稳压后流入蒸汽过热器，过热后经蒸汽阀进入气化炉内流化制 气，所产煤气同样经余热锅炉回收热量后，经洗气塔洗涤降温后进入 中间气柜贮存。 根据气化工艺过程和要求，目前所选择的控制方式大致分两类， 类是采用程序控制，另类是计算机集中调节控制。无 论是程序控制还是调节控制......”。

3、“.....由于间歇式常 压流化床水煤气炉生产是由两个过程交替进行，为了做到节能，在控 制鼓风时，两种控制方式都是通过或计算机内存程序信号和变 频器连接，从而实现罗茨鼓风机高低转速。 程序控制 程序控制所采用内存控制接点较少，有个显示 窗口，操作是通过窗口及按键选择温度控制或时间控制，并且温控点或时间段可以按操作者意图随时输入改变。对吹风和制气两过程控制 分别如下 对吹风阶段控制过程 对制气阶段控制过程 间歇式常压流化床水煤气炉在气化阶段需要蒸汽流量稳定， 因为蒸汽流量稳定与否决定了床层内流化状况和床层内所需热量利 用情况，所以蒸汽流量定要加以控制，对于使用程序控制方 式做不到量的调节控制，故采用以下方式 蒸汽 余热锅炉水位控制可采用仪表及电路限位控制高低位点 分别和......”。

4、“..... 在气化炉生产时，要保持定厚度的料层，因此加煤快慢 控制吹风阀油路的电磁阀 控制烟气阀油路的电磁阀 控制鼓风机的变频器 烟气阀开关 鼓风机高速低速 吹风阀开关 控制蒸汽油路的电磁阀 控制煤气阀油路的电磁阀 蒸汽阀开关 煤气阀开关 余热锅炉节流减压控制阀中间缓压罐 炉风室蒸汽阀过热器要根据料层厚度进行加煤控制，确定加煤转速输入。 煤 输入加煤转速加煤入炉 对于其它工艺的运行及状况，程序控制方式只能采用 线路报警提醒及手动操作来实现。 调节控制系统 随着计算机应用，推广与发展，计算机控制技术已在工业 生产中得到大量应用。间歇式常压流化床水煤气炉生产工艺相对比较 简单，可以实现用计算机全过程调节控制。采用计算机集中调节控制 气化炉生产过程与程序控制方式基本相似......”。

5、“.....而参数调整和控制方式温 控时间控选择放在上位机上操作，入炉蒸汽流量控制采用电动或 气动式流量调节阀进行信号反馈回路调节。如果气化炉台数较多，而 鼓风由个鼓风总管供给，此时运行的气化炉因各自情况不样时， 所需的鼓风量也不样，只能采用计算机进行信号反馈回路式调节来 实现风量的稳定。 设定流量定值流量大小信息反馈 蒸汽入炉 蒸汽 煤仓 调速电机减速器螺旋加煤机 下位机流量计流量调节阀开度上位机 缓冲气罐蒸汽 蒸汽流量控制 对原料的适应性很广。 对各种原料煤适应性分析 弱粘结性烟煤 弱粘结性烟煤也称褐煤或义马煤。 煤成分 含量 生产的煤气成分 煤气成分 含量 该煤的灰熔点较低，制气阶段加煤，运行平稳。该 煤活性较好，煤气产量较大，甲烷含量较高，所产煤气不含焦油。该 种煤适合间歇式常压流化床水煤气炉。 无烟煤 无烟煤或晋城煤......”。

6、“.....以上颗粒占 以上，料层厚度，排渣正常，渣含碳量左右，煤气 中不含焦油。该煤种也完全适合于间歇式常压流化床水煤气炉。 粘结性贫煤 粘结性贫煤或宝丰煤。 煤成分 含量 生产的煤气成分 煤气成分 含量 该煤灰熔点较高，属于高灰煤，热值较低，机械强度 与热稳定性较好，活性般。颗粒较大以上占，生产时 对应鼓风量要大，以减小气化炉内的压力波动。煤气中不含焦油，该 煤种也完全适合间歇式常压流化床水煤气炉。 机械度较差的煤 机械度较差的煤或密县煤。 煤成分含量 生产的煤气成分 煤气成分 含量 该类煤粒度比较均匀，为左右，其中以下占以 上，机械强度很差，在生产中煤颗粒会因碰撞磨擦产生大量细粉随煤 气或烟气带出，因此，煤气产率较低。但该煤种由于细粉含量较高， 在制气加煤时......”。

7、“.....致使煤气中的甲烷含量较 高。间歇式常压流化床水煤气炉也可使用该类煤种，但要控制煤粒度 以下。 高挥发份强粘结性烟煤 高挥发份强粘结性烟煤或平顶山煤。 煤成分 含量 生产的煤气成分 煤气成分 含量 该煤粘结性极强，选择在吹风阶段加煤，风量选择大些 。煤气产量较大，煤气质量也较好。为不使煤气中含有 焦油，必须提高炉顶部温度，在次风基础上增加二次风，让稀相区 的颗粒或中间干馏产物燃烧，从而提高炉顶部温度，煤在高温下析出干馏产物所用时间极短，尤其是细粉，这些干馏产物在氧的作用下是 不会转化成焦油的。 间歇式常压流化床水煤气炉能适应多类煤种，但随着煤种的不 同，相应要调整操作工况及工艺参数。 选择煤应注意的因素 煤的机械强度和热稳定性 流化床水煤气炉在生产时......”。

8、“.....都是在流化或鼓 泡状态下进行的，密相区颗粒间距较小，碰撞与磨擦很强，如果煤的 机械强度或热稳定性较差，在炉内颗粒转化成细粉的量也较大，必然 增加带出量与返料量，同时也使密相区加高，颗粒间距变大，不利于 密相区把燃烧时所产生的热量大量蓄存，以供气化吸热反应。若此时 鼓风量较大，会造成炉顶温度升高，蒸气过剩较多，影响气化效率， 并且生产难以控制。 煤中的灰份含量 流化床水煤气炉在生产时，需要炉内维持较高的炭灰比，否则， 产量将受到很大影响。因此，灰含量较高的煤对提高煤气产量是不利 的。但间歇式常压流化床水煤气炉在生产时需要维持较高的料层才能 保证产量和热效率。高灰煤有利于维持炉内较高料层，并且灰中夹矸 部分还能增加炉内料层的蓄热，因此，当煤含灰量适当时，对满足间 歇式常压流化床水煤气炉的生产要求是完全可以的......”。

9、“.....从流化的角度 讲，合理的粒度级配对流化是有利的，此时炉内压力稳定，相应地可 以减少带出。但煤料中细粉含量较高，会增加带出，使煤耗增加，同时也使炉顶温度增高，生产难以控制。但若选择制气加煤，可以使煤 气中的含量增高。原因是细粉在高温下干馏极快，干馏产物中 类进入到煤气中，使含量高，相应降低。相反，若所用 的煤粒度过大，超出以上若占到定比例，物料不能完全流化， 会使炉内压力波动较大，颗粒间碰撞磨擦加剧，产生二次细粉可能性 增加，相应带出也较多，所排碴因大颗粒煤混入碴管内使排碴含碳量 增加较多，甚至还会造成结碴的可能不能完全流化就有可能造成局 部温度过高。故对于流化床水煤气炉所使用的碎煤，细粉以 下含量过高，会增加能耗。若此时超出粒度上限的大颗粒含量过高 也是不可取的，因此，应适当限制煤的粒度，以增强生产稳定性和经 济性......”。