1、“.....公司现有员工人，其中大专以上 文化人教授人，技术人员人，科研人员人。年累 计公司累计生产销售产品万吨，销售收入万元，净利润 万元。 项目基本情况 项目建设内容及规模 锅炉及窑炉改造选用节能锅炉替代老式锅炉热效率 ，选用锅炉热效率。改造后锅炉年节约标准煤吨， 烘干工序窑炉年节约标准煤吨。 工艺技术改造利用氨酸法造粒代替传统的团粒法造粒， 采用先进新工艺，增加管式反应器造粒机头尾密封尾气洗涤和氨 酸计量对造粒机内衬进行改造，并自行设计循环用水系统。将产品 水分减到以下，节约蒸汽用量，大大降低用蒸汽烘干能耗，提 高生产能力产品成球率和产品质量。改造后的新工艺氨酸法造粒技 术主要是靠节约蒸汽节能，具体节能体现在锅炉和烘干窑炉节能上， 计算时，已以总热量形式计入到锅炉节能效果里，不再重复计算。另 外，节能技术改造后造粒工艺节省约的水量......”。

2、“.....新工艺采用循环用水和环保设备节约用水，预计年节约用水 量吨，折标煤吨。 机电设备改造选用节能生产设备节能变压器节能电年产万吨氨酸法复合肥生产系统节能技术改造项目可行性研究报告正文 机和变频设备，改造后年节约用电，折标准煤吨。 项目规模本项目改造前产量为万吨年，年实际产 量万吨改造后保持年产万吨年的生产能力。按工艺技术和 安全要求改造氨酸法造粒车间锅炉房及窑炉车间 新建氨站及防护设施。项目选用节能锅炉台及辅助设备 台套改造由座窑炉为座。购置氨酸造粒设备台套 氨站设备台套节能环保设备节能变压器等台套。总 节煤量为吨折标煤。 项目总投资和资金来源 本项目总投资万元其中固定资产投资万元， 铺底流动资金投资万元，申请银行贷款万元，企业自筹 万元。 项目管理与实施 为做好项目的各项建设工作，公司专门成立了项目建设领导小 组......”。

3、“.....项目 建设期为个月。 环境保护 该项目是利用新技术新工艺和新设备进行节能技术改造，既能 够减少原料用量提高能源利用效率减少公司生产成本，又能有效 减轻环境污染提高企业资源节约综合利用水平保护生态平衡促 进资源节约型环境友好型社会建设。年产万吨氨酸法复合肥生产系统节能技术改造项目可行性研究报告正文 综合评价和论证结论 项目节能减排效果明显 项目实施后，节能效果明显，合计年节约能源折标煤吨， 相当于年减排二氧化硫吨，烟尘吨，氮氧化物 吨，废渣吨，废气水蒸气和二氧化碳吨。 项目实施后具有较好的经济效益 经预测分析，项目估算总投资万元，达产后年节能折合 标准煤吨年，节能效益万元，年平均利润总额 万元，年平均净利润万元，总投资收益率，资本金净利 润率。融资前税前财务内部收益率，财务净现值 万元，投资回收期年，资本金财务内部收益率......”。

4、“.....盈亏平衡点 。项目经济效益较好，抗风险能力较强。 项目结论及建议 综上所述，本项目符合国家产业发展政策和本地能源资源的结构 实际情况。项目实施后，降低了企业的能耗和生产成本，增强了企业 的竞争力，对促进企业可持续发展具有重要意义。因此，项目和建设 是必要的。 建议加快项目的前期工作进程，积极落实建设资金，尽早开工， 保质保量按时完成工程建设，及时投入使用，尽快发挥项目应有的社 会及经济效益......”。

5、“.....年产万吨氨酸法复合肥生产系统节能技术改造项目可行性研究报告正文 第二章项目提出的背景和必要性 项目提出的背景 当前，实现节能减排目标面临的形势十分严峻。年以来， 全国上下加强了节能减排工作，国务院发布了加强节能工作的决定， 制定了促进节能减排的系列政策措施，各地区各部门相继做出了 工作部署，节能减排工作取得了积极进展。只有坚持节约发展清洁 发展安全发展，才能实现经济又好又快发展......”。

6、“.....也是应对全球气候变化的迫切需要，是我们应该承担的责任。 年季度，工业特别是高耗能高污染行业增长过快，占 全国工业能耗和二氧化硫排放近的电力钢铁有色建材石 油加工化工等六大行业增长，同比加快个百分点。与此 同时，各方面工作仍存在认识不到位责任不明确措施不配套政 策不完善投入不落实协调不得力等问题。这种状况如不及时扭转， 不仅耗能设备情况 公司现有台Ⅱ型锅炉及台型烘干 窑炉，燃烧效率低，能源消耗高，烟尘和二氧化硫排放大，难以达到 国家规定的废气排放标准，造成严重的环境污染，锅炉实际效率只有 。另外，因锅炉和窑炉使用时间长，主要部件存在老化效率低 维修量大，影响正常生产和存在安全隐患。 公司现有的造粒技术是团粒法转鼓造粒。团粒法转鼓造粒的 原理是物料依靠表面张力适量的液相物料间滚动所产生的挤压力， 以及物料在造粒机内正确的运动方向上以小颗粒为核心......”。

7、“.....在定的时间内滚动的频率越高，成球率就相对 越高，颗粒成型后也就越圆整。该造粒工艺的主要缺陷是年产万吨氨酸法复合肥生产系统节能技术改造项目可行性研究报告正文 配料过程中，烟尘比较大，物料浪费严重生产成本高。 工艺生产中由于混合不均，会出现反应不完全，局部物料 粘接堵塞等现象，影响物料的成球速率。浪费物料影响品质 造粒成球含水量大，增加了烘干耗能，同时由于终产品含 水量大含水量，产品易结块，对产品质量造成不良影响 该工艺只能加热物料到左右，温度较低，物料粘连性 差，成球率差返料严重，返料多次循环，增加耗能，浪费物料 设备老化，生产性能不稳定能耗大废气排放难达国标 企业现有的生产线机电设备老化生锈，能耗增大无变频器， 性能不稳定，制动缓慢，抗干扰和可调性能差，能量损失严重。由于 设备老化漏电，具有不可预测的安全隐患......”。

8、“.....未能实行分工序细化考核，因设备老化 陈旧落后效率低等原因使得锅炉煤耗较高 现有部分锅炉使用期较长，维修量大影响正常生产和有潜 在安全隐患等由于疏于对生产过程物料回收率指标的考核，造成生 产过程物料损失较大 能源基础管理工作有待进步提高，能源统计工作有待强化， 涉及能源购入贮存加工转换输送分配和最终使用四个环节应当设 置的分类统计报表的建立尚不够完善，不利于对能源利用情况的分析 与细化考核 生产工艺技术落后，造粒工艺和生产机电能耗高，生产周期 长，生产效率低等问题，造成单位产品能耗过高。年产万吨氨酸法复合肥生产系统节能技术改造项目可行性研究报告正文 第四章建设地点条件及项目选址 建设地点条件 地理位置及交通条件 安福县位于江西省中部偏西，吉安市的西北部。地理位置在东经 北纬之间。东邻吉安县，南靠永新县......”。

9、“.....县城 所在地平都镇距省会南昌市公里，距吉安行署所在地吉安市 公里。 建设用地及厂址的选择，需要从其地理位置产权关系征地与 拆迁地形与工程地质气候条件国土和城镇规划交通通讯条件 公用设施社会依托条件等多方面进行考虑。经过周密的调研，确定本 项目建设用地与厂址定在安福县工业园区内。江西省安福工业园区位 于安福县城东郊处，距离赣粤高速公路，离武吉高速公路 仅，吉福公路安新公路在此交汇，是县城总体规划河两岸 三桥五区的重要区，其交通十分便利。园区科学的规划，优美的 环境，优惠的政策，完善的基础设施和配套的服务体系使之成为客商 投资兴业的理想之地。 项目建设地自然条件及优势 安福县地势西北高，东南低，三面环山。武功山脉屹立于县境西 北部，雄伟峻峭，主峰金顶又称白鹤峰海拔，是江西省 境内不与邻省交界最高峰......”。