1、“.....与之相应回转运动质量是负向，这将会间接地减少质量，并且增加转子系统刚度。临界转速计算和转子系统摸态分析临界转速计算和模态分析临界转速计算是设计转子系统项重要内容。为了获得可靠设计方案，必须通过调节临界转速来使得工作速度远不等于临界转速。研究磁轴承固有频率模态刚度阻尼之间关系是非常必要。图表示了磁力轴承系统振动模态，如图所示，若考虑轴向刚度，与没有安装轴承转子相比，新附加变化模态是种刚体移动模态图和中，若考虑径向刚度，新变化模态是种刚体摆动模态，这种状态包括两个在方向阶模态在图和中，正交弯曲模态是相应二阶模态和三阶模态组合图显示是扭转模态，可以看出，方向自由度影响阶到三阶临界转速。磁轴承刚度和可控参数决定临界转速值，转子结构影响是非常小。因此，通过调整可控参数来改变磁轴承刚度和阻尼，从而避免共振。刚度影响当转子结构固定，改变轴承刚度，对临界转速影响如图所示。轴承刚度越小，它对固有频率影响就越小......”。

2、“.....固有频率对于刚体摆动模态，刚度影响是非常明显，然而，刚度对弯曲模态影响很小。当轴承刚度足够大且超过时，弯曲模态固有频率影响就变得非常显著，如果轴承刚度达到定值，增加轴承刚度是没有意义，因为固有频率不再增加，在这种情况下，通过改变转子结构和材料来改变固有频率。结构参数影响对于磁力轴承系统来讲，当转子速度低于弯曲模态临界转速时，转子是刚体转子如果转子速度高于弯曲模态临界转速时转子运动状态将会变得复杂，转子结构成为影响弯曲模态临界转速主要因素。结构决定因素如轴直径有效长度和轴伸对固有频率有很大影响，为了使转子弯曲模态转速超出工作速度范围，轴应该做得短而粗。轴延伸度对转子状态影响从图可以看出，轴延伸度对弯曲模态影响比较明显，但对刚体摆动模态影响很小，为了防止转子弯曲变形，轴轴伸保持在。刚体转子对高速电机磁力轴承是非常适合。对于刚体转子，磁力轴承实现动态控制是很容易，并且转子具有良好稳定性。再者......”。

3、“.....因为刚体转子弯曲变形非常小。当工作速度大于刚体振动模态临界转速时，它应满足这个条件，防止产生共振。附录基于有限元法计算磁力轴承的刚度和临界转速常用三维有限元法建立高速电机磁力轴承系统的固有频率和振动模态模型，并且通过激振实验定义轴承刚度，用有限元法计算高速永报表公司概述三公司优势响，采用包含齿轮接触滚动轴承运营商销售商和轴系集成有限元素分析方法。由于两个齿轮表面通常存在个接触点，所以当进行齿轮分析时，传统有限元分析就会出现问题。而本次研究，使用了三维多体接触分析程序齿轮系统详细有限元分析方法。具体分析模型如下图所示，它是个独特刚度模型，使用有效联系解决算法，并且结合了有限元素和接触理论。图行走装置中功率分流式行星齿轮装置有限元模型图是固定在电机房里因此，第二个行星环只绕自己轴旋转。静态分析是在个啮合周期第二个太阳齿轮,和所有应力水平不同情况下比较在同时间压力最大通常,个齿接触点是最高应力接触点......”。

4、“.....最大主应力是在每个实例计算搜索附近齿根圆角区域依靠标准规范关资料进行编制。设备及材方面对可重构深孔加工机床部件进行了设计研究，解决了可重构设计中可重构部件设计难题。最后通过采用超声波检测技术，实现了数控深孔加工机床元件级重构。附件外文原文复印件深孔零件分类深孔零件按结构特征可分为回转体深孔零件和非回转体深孔零件。深孔零件按孔尺寸大小可以分为特小直径深孔件小直径深孔件中直径深孔件大直径深孔件和超大直径深孔件。深孔零件按精度等级可分为精密级普通精度级般精度级。零件要求精度等级与采用加工工具密切相关。深孔零件加工成形运动工艺分析深孔零件深孔加工要根据深孔所处位置和零件其他结构特征来决定。现有深孔钻削运动形式有下列几种工件旋转，刀具作进设备购置主要设备其他安装工程费工程费小计二其他费用工程勘查费环境治理费工程设计费其他费用小计三预备费合计资金来源自筹。项目综合评价结论经以上综合分析认为该项目各项行政审批手续齐全......”。

5、“.....厂址已固定，用地规范。项目在建设和生产期不会造成不良环境影响。项目投产后会给当地带来定社会效益和经济效益，并解决当地部分劳动力就业。项目可行。主要技术经济指标表主要技术经济指标表表序号指标名称指标数值备注矿产资源储量矿床赋存条件矿体走向长度宽度，矿体平均倾角矿体赋存标高资源储量矿石量万设计利用资源储量采矿矿石生产能力万建设期个月矿山服务年限年开采方式山坡露天开拓方式公路开拓汽车运输采矿方法水平分台阶开算，盈余公积金按税后利润的计文将主要研究数控机床可重构理论。重构机床有许多优点，包括模块化，可集成性，可定制性，可转换性等。这是传统机床所不能比拟。本文从深孔零件分类和成形运动工艺两个方面对深孔零件族进行了分析。并基于模块化和重构分析这两个模块化设计重新对深孔机床进行调制设计，从床身模块，床头模块，刀具辅助系统和数控系统个方面对可重构深孔加工机床部件进行了设计研究，解决了可重构设计中可重构部件设计难题......”。

6、“.....实现了数控深孔加工机床元件级重构。关键词可重构机床模块设计深孔加工引言可重构机床研究和发展对实现可重构制造系统和敏捷制造具有决定性意义。可重构机床为了满足个特定组件在设计说除了在我们训练集中常见复杂混乱背景检测器主用关注是轮廓线条与背景对比，而不是内部边缘信息或轮廓线条与前景对比。服装图案与行人姿态千变万化可能会使内部区域信息不能用作可靠检测依据，而前景到轮廓转换同样可能会受到平滑着色和阴影效果混淆。相似是，参考图，证明了人体内部直方图尤其是垂直通常算作反面检测依据，这可能是因为它在长垂线定与垂直头部与腿部胞元相关基础之上减少了误报。参考图我们检测器主要检测线索是轮廓临界转速计算和转子系统摸态分析临界转速计算和模态附录基于有限元法计算磁力轴承刚度和临界转速常用三维有限元法建立高速电机磁力轴承系统固有频率和振动模态模型，并且通过激振实验定义轴承刚度，用有限元法计算高速永磁电机测试结果临界转速。研究表明......”。

7、“.....介绍对于高速电机，转子速度般大约为，有甚至超过，定子绕组电流和铁心中磁通高频率，般在以上。设计台高速电机与设计台低速低频率电机有很大不同，分析轴承系统稳定性和计算临界转速是特别重要。如果工作转速接近临界转速，转子将会产生严重振动，尤其是对于高速旋转永磁电机，因为它允许抗拉强度较低。磁力轴承刚度和阻尼对高速电机临界转速有很大影响。计算临界转速方法通常有两种传递矩阵法和有限元分析法。与传递矩阵法相比，有限元分析法优点是简明通用并且省时。种基于有限元分析法简洁实用方法用来计算临界转速，研究运行磁力轴承非线性特性。用二维有限元分析建模来计算磁力轴承系统临界转速，用三维有限元分析建模来计算电磁转子固有频率。本文用三维有限元分析法结合实验法来研究高速电机固有频率和磁力轴承系统模态以及确定轴承刚度。建立有限元分析模型，是用来预测高阶模态临界转速和对计算不平衡反应提供基础......”。

8、“.....通过磁力轴承运动能使转子悬浮起来。般情况下，磁力轴承转动产生径向力在不同状态下被控制。有关磁力轴承转动单自由度控制系统内容如图所示。般情况下，运动磁力轴承磁力与转子位移之间关系是非线性。然而，如果转子位置变化限制在个很小范围内话，运动磁力轴承磁力将作为转子位移个线性因素被考虑。有限元分析法研究表明，对于磁力轴承来说，每对磁线圈几乎都是相互独立。磁力轴承产生磁力在方向并不是成对，因此，需对方向径向力单独进行控制。用矩阵表示磁力计算公式如下位置变化系数当前系数磁导率每个定子齿旋转圈数空气间隙平均长度气隙,当前可控旋浮转动参数磁力轴承刚度被定义为磁力增量取决于转子位移单位变化量，磁力轴承阻尼被定义为磁力增量取决于转子速度单位变化量......”。

9、“.....当磁力轴承结构参数给定，磁力轴承刚度和阻尼主要取决于控制系统，控制方式将决定磁力轴承特性。轴承系统三维有限元分析模型轴承三维有限元模型永磁转子特别适合于高速电机，因为它结构简单高密度高效率。这种材料具有优良磁性，常用作永磁材料。然而，这种材料抗拉强度与其他永磁材料样，只有，比抗压强度减少了。因此，用种无磁合金护套保护永磁体是非常必要，通过护套给永磁体表面预紧力来减小永磁体拉力，高速电机测试结果的临界转速。 研究表明，引入了三种在安全转速范围内低频率的振动模态。 介绍对于高速电机，转子速度般大约为，有的甚至超过，定子绕组电流和铁心中磁通的高频率，般在以上。 电机转子结构如图所示。正如图所显示，在有限元模型中，轴承被建成弹簧，径向和轴向弹簧用来支撑转子轴，转子材料特性在表格中加以说明......”。