1、“..... 项目主要建设条件 拟建地点 天祝藏族自治县华藏镇甘新路号，秀龙绒毛制品有限公司厂区内。 项目建设场地地理位置优越，交通优势十分明显。建设场地地势平 坦，周围自然环境地质情况良好，项目所需水电条件基本具备，适 宜本项目的建设。 建设规模与目标 年生产纯羊毛脂吨。日产吨中水回用，减少污水排放 吨年。 主要建设条件 市场条件 羊毛脂是羊毛加工产生的副产品，富含脂肪酸等混合物，适用于制 作皮肤保湿润滑柔软等护肤化妆品。这些年来国际市场上羊毛脂价格持续上涨，产品紧俏，行情看好。 本项目的建设，可消化公司生产过程中产生的大量废水，变废为宝， 提高产品附加值，同时可壮大企业实力，增加企业经济效益，增强企业 抵御市场风险的能力。 资源条件 全县牲畜存栏多万头只，有世界珍贵畜种天祝白牦牛驰 名中外的岔口驿马和毛肉兼优而享有盛誉的甘肃高山细毛羊......”。

2、“.....年产绒毛近千吨，皮张万张，肉类多吨。甘肃天祝秀龙 绒毛制品有限公司现具备年加工处理原毛吨产出净毛吨生 产羊毛条吨。产品主题为支支羊毛条，并具有各种支数及级 数羊毛条和洗净毛，产品主要销往本省及新疆河北山东江苏兰 州等地，产品质量达到国家部颁标准。同时具备年实现工业产品销售收 入万元实现税金约万元的经营能力。其生产废水中含有较多 的羊毛脂，因此本项目建设主要针对公司生产废水中废弃物的回收利用。 项目建设的资源有保障。 技术条件 由北京福水源科技产品有限责任公司提供的羊毛脂回收及中水回用 成套设备，是现有同类产品中技术较先进的产品。该设备通过膜生物反 应器进行污水处理，膜生物反应器结合了传统的生物处理工艺和膜分离 技术，由膜过滤取代二次沉淀，同时，膜分离单元增加了活性污泥的浓 度提高了生物降解的速率......”。

3、“.....该设备具有 安装便捷体积小耗能底水处理彻底羊毛脂回收率高等特点。该 项目充分吸取了奥运工程中水处理工程的经验，设计上力求尽善尽美， 制造上力求精益求精。本技改工程所采用的技术为国际领先水平，是国 家重点推广的，经工业化考验的组合技术。污水处理采用的工艺技术流程合理，技术成熟可靠，羊毛脂回收率达，出水水质可以满足回 用水要求，羊毛脂回收系统和中水回用系统处理成本底，环境经济 社会效益明显，建成投产后，可减少新鲜水用量，基本实现零排放，真 正实现污水资源化效益化。 环境保护 废水本项目废水是直接送回格油池处理，不产生二次污染。 废渣本项目废渣是浮池级沉淀池所产生的，该部分废渣通过排渣 池与水处理厂浮选废渣统处理。 噪音主要来自水泵，噪声不超过，符合工业企业厂界 噪声标准的规定。 废气再生塔排放的含氨气达到排放标准......”。

4、“.....我们选用再生塔为，氨的 最大排放量。符合恶臭污染物排放标准。 总之，本项目产生的废水废渣废气噪音等经综合处理后，可 达到国家有关排放标准和控制标准，对周围环境无不良影响。 研究结论 主要技术经济指标见表 表主要经济技术指标表 项目单位指标 处理水量 工程建设投资万元 常用设备每天能耗 劳动定员人 运行费用元吨废水年节省水费万元 羊毛脂回收效益万元 项目总体效益万元 研究结论 项目属资源综合利用和环境保护工程，符合国家资源节约和环 境保护项目政策和国家农业产业化发展政策。 项目建设对发展养殖业，实现畜牧产品无害化，促进畜牧养殖 业高效增收，企业增值，具有较好的经济效益和巨大的社会效益。 项目各项建设条件具备，原料资源供应有充分保证，燃料动力 及建设用地落实，产品生产工艺成熟可靠，已实现机械化和连续化生产......”。

5、“.....减少环境污染污染物排放量。 项目建成投产后，年产纯羊毛脂吨年减少污水排放为 吨。 项目建成投产后，每年最少可减少向环境排放 吨，这缓解了对环境污染，树立了良好的企业形象，有利于生产，起到 社会稳定作用，达到环境效益经济效益及社会效益的三统。 根据以上综合分析，本项目各项建设条件具备，经济效益社会效 益良好，项目可行。 问题与建议 本项目产品加工是在羊毛加工的基础上建设的，只要羊毛生产稳定， 则该项目就能够顺利进行如果公司主产品的生产量减少，则本项目的 原料供应将会出现不足的状况。因此，本项目原料的供应依靠企业的快 速稳定发展，要让本项目经济效益，就要求企业努力开拓主产品的市 场，才能保证本项目的顺利实施......”。

6、“.....年月建成洗毛工段，年建成毛条工段。现具备年加工处 理原毛吨产出净毛吨生产羊毛条吨。产品主题为 支支羊毛条，并具有各种支数及级数羊毛条和洗净毛，的选择 洗毛废水是洗毛生产工艺排出的高浓度有机废水，其中含有泥沙 羊毛脂羊粪，还含有少量洗涤剂和羊毛纤维。经化验分析证明废水 中羊毛脂多已乳化，以水包油形式存在，是组成废水中， 的主要成分。其色淡黄味臭粘稠值为， 为左右。 根据以上废水特点，结合洗毛废水处理工艺及羊毛脂回收工艺特点， 经综合研究考虑，本项目洗毛废水的主处理工艺为沉砂离心分离膜 生物反应器消毒。羊毛脂回收采用二级离心法提取粗羊毛脂， 然后采用改进工艺精制羊毛脂。工艺流程为 洗毛废水处理及粗羊毛脂回收工艺 废水经格栅毛发聚集器沉砂池去除大颗粒悬附物及残余羊毛后 进入调节池调节水质水量，泵送至集水箱中，进行预沉淀......”。

7、“.....然后用泵送至离心分离机，进行羊毛脂回收。经初步 回收后的羊毛脂中仍然存在大量水分和杂质，需要加热后再次用泵送至 高速离心机进行提取。此步骤除去羊毛脂后能降低废水中的，减少 废水后处理。 除去大部分羊毛脂的废水直接进入膜生物反应器，应用聚 氯乙烯纤维膜取代活性污泥法中的二次沉淀池，进行固液分离，有效的 达到了泥水分离的目的。同时充分利用膜的高效截留作用，有效地截留 硝化菌，完全保留在生物反应器内，保证硝化反应顺利进行，去除氨氮， 避免污泥的流失，并且可以截留时难于降解的大分子有机物，延长其 在反应器的停留时间，使之得到最大限度的分解。出水再经消毒处理后进入中水储水池，根据需要进行回用。 羊毛脂精制工艺 本项目羊毛脂精制工艺对传统的提纯方法进行了改进，采用了新的 工艺过程，获得了更为纯净的羊毛脂，其方法是在粗羊毛脂中先加入硫 酸进行酸洗，再用调节酸度......”。

8、“.....然后洗涤真空 过滤可得纯羊毛脂。改进后的羊毛脂提纯方法废弃了有强烈毒害作用的 有机提取溶剂，使工艺过程绿色化，精制后羊毛脂的各项指标均达到了 国家药典标准。 主要工艺过程 粗羊毛脂中加入浓度为的，边搅拌，边加料，控制温度 ，搅拌后静止除去沉淀物。 中和 用的调节酸度，控制，加入适量的水约占总量 的，控制温度，温度太高容易产生皂化反应，继续搅拌， 静置，除去下部杂质。 脱色 加入约占总量，控制温度，边搅拌边缓慢加料，时间 控制在左右。太快太慢均会影响成品色泽。加完后继续搅拌， 静置沉淀，除去下部杂质。 洗涤 采用水洗方式。保温，静止，反复次。排出洗涤水应为中性。 抽真空 抽真空时间。羊毛脂经抽真空之后，获纯净液体羊毛脂。 过滤 纯净液体羊毛脂进入袋式过滤器过滤，包装后为成品羊毛脂。 处理工艺流程见图......”。

9、“.....将影响离心回收效率。若温度高于运行 要求，油脂溶解加快，回收效率降低。在实际运行中设置套温控装置， 保证进入离心机中的温度控制在左右。 初羊毛脂再次提取温度和处理量控制 经初步分离后，羊毛脂中含有定量的水分和杂质，需再次进行分 离。该工段温度应控制在为佳。同时，进入离心机中羊毛脂量应控 制在离心机实际运行能力的左右......”。