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氧化铁烘干技术改造项目可行性计划书.doc 氧化铁烘干技术改造项目可行性计划书.doc

格式:word 上传:2022-06-24 10:46:18

《氧化铁烘干技术改造项目可行性计划书.doc》修改意见稿

1、“.....他们具 有很高的技术水平和丰富的生产管理经验,完全能够胜任本项目的 实施。 市场优势 有限公司是家专业从事氧化铁颜料生产的企业,公 司始创于年原名为,目前厂区占地面积万平方米, 拥有资产亿多元,主要生产氧化铁红氧化铁黄氧化铁黑氧化 铁棕等产品。发展至今已经成为中国最大的氧化铁颜料生产基地之 。在东南亚日本韩国中东欧洲北美南非等多个国 家和地区建立了销售网络和服务体系。 地域优势 企业地处经济发达的苏南地区,交通能源信息等基础设施 完善,市已列为国家火炬计划产业基地,工业基础好,市场经济 氛围浓厚,市场活跃而不失规范,教育科学文化发达,劳动者受教 育程度高,人力资源丰富。 二项目概况 项目建设背景 目前,氧化铁颜料生产中的各个环节通常都是单独分开的操作, 衔接性比较差,中途造成了定的能源浪费,尤其是生产后期的工序......”

2、“.....不能有效的衔接普遍采用较为原 始的人工方式运输及土法烘干,生产效率低,且人工成本也高,粉尘 污染严重,影响工作环境,同时对操作人员的身体健康造成定的影 响,对生产上也存在安全隐患。 原有生产工艺 存在问题 从原有压滤烘干粉碎包装工艺可以看出,该工艺基本上都 是人工操作,并且烘干工序采用土法烘干,烘干效率低。该工艺生产 成本高,粉碎环节产生较多的粉尘,造成二次污染。 项目实施方案 工艺技术方案 根据原有工艺存在的问题,本次技改将采用自动化流水线生产技 术。 本项目将氧化铁颜料生产的压滤烘干包装系统实现自动化流 水线。目的在于提供自动化生产的方式减少人工操作,降低生产成本, 改善生产车间的工作环境,减轻环保压力。 该自动化流水线包括压滤烘干包装三个环节......”

3、“..... 废水固废 固废 废气 固废 废气 板框压滤 人工板车搬运 土法烘干 人工板车搬运 破碎不封闭 人工包装 来料 技改生产工艺 采用该技改工艺后实现了压滤烘干粉碎包装自动化生产, 减少了废弃物的排放,采用穿流带式干燥机替代原有的土法烘干,提 高产品烘干效率的同时也节约了人工成本。 设备方案 本技改项目将采用自动化流水线实现氧化铁颜料的压滤运输 烘干粉碎及包装,新增设备如下 表项目设备清单表 序号设备名称数量单位 总额 万元 隔膜自动压滤机台 带式干燥机台 微粉机台 提升机台 废水固废 废气 废气 自动压滤 带式自动输送 穿流带式干燥 带式自动输送 封闭破碎 人工包装 来料 输送机台 合计 本项目新增设备台套......”

4、“..... 带式干燥机万元,以及输送机提升机等设备总投资 万元。 项目实施进度 有限公司烘干设备改造项目建设期间主要为生产线改 造,设备安装调试,等大约需个月时间。项目建设从年月 开始到年月完成,设备选购安装从年开始到 年月,年月正式完成生产线改造。 表项目进度安排表 项目项目内容起止时间主要内容 立项 可研报告立项申 请项目建议书 环评 批复 土建土建工程 报建施工验 收 设备 选型采购所有设备 安装所有设备 辅助设施水电等 运行运行 三项目创新性及先进性 工艺创新性分析 本技改项目目的将原有的人工操作改为自动化流水线生产,实现 产品从压滤烘干运输粉碎包装自动化生产,提高生产效率, 减少人工操作。 本次技改内容体现在以下几个环节 压滤原生产工艺采用板框压滤机,现改用隔膜自动压滤 机......”

5、“.....减少人 工操作及粉尘排放 烘干原烘干工序为土法烘干,烘干效率低并且产品干燥 程度不,现改用穿流带式烘干,提高烘干效率 粉碎本次技改采用封闭式粉碎,减少粉尘排放。 采用该技改工艺后实现了压滤烘干粉碎包装自动化生产, 减少了废弃物的排放,采用穿流带式干燥机替代原有的土法烘干,提 高产品烘干效率的同时也节约了人工成本。 设备先进性分析 隔膜自动压滤机代替板框压滤机 隔膜压滤机具有压榨压力高耐腐蚀性能好等优点。新代隔膜 从材质上可分为橡胶隔膜式和整体隔膜式隔膜压滤机。橡胶隔 膜式压滤机针对弱酸弱碱及不是有机溶剂的过滤物料比较理想, 橡胶隔膜鼓膜更加充分,使用的压力及气量比较小,可以大大降低能 耗。而隔膜则用在强酸强碱及有机溶剂物料,性能相对而言更 为理想,使用寿命更长。其压榨形式分为气体空气惰性气体压 榨和液体水油压榨,可满足不同行业的需要......”

6、“.....控制可采用及人机界面最 为适宜。可广泛应用在化工食品医药建材电子等行业,特别 适用于透气较好的片状条状颗粒状物料的干燥,对滤饼类的膏状 物料,也可通过造粒机或挤条机制成型后进行干燥。 网带式烘干机原理 网带式烘干机是种批量连续式生产的干燥设备,主要加热方 式有电加热蒸汽加热热风加热。其主要原理是将物料均匀的平铺 在网带上,网带采用目的钢丝网带,由传动装置拖动在干燥机 内往返移动,热风在物料间穿流而过,水蒸气从排湿孔中排出,从而 达到干燥的目的,箱体长度由标准段组合而成,为了节约场地,可将 烘干机制成多层式,常见的有二室三层二室五层长度,有 效宽度。 综上,穿流带式烘干机结合了穿流式烘干机及带式烘干机的优 点,替代了原有的土法烘干,实现了烘干的流水线操作,大大缩短了 烘干时间,并且产品烘干均匀,无需二次烘干......”

7、“.....提高产品生产的连续 性,降低产品因分批生产而产生的差异,并且穿流带式烘干使的产品 干湿度均匀,相应的提高了产品的质量......”

8、“.....该工艺确实改善了原有工艺中存在的 问题,该工艺基本上达到了全自动化生产,从长久来看,投资成本降 低了,同时避免了粉尘造成的二次污染。 节能效益分析 通过本次技改缩短了产品的烘干周期,并且采用穿流带式烘干机 代替土法烘干,提高了烘干效率采用隔膜自动压滤机代替板框式压 滤机,降低了物料的含水率。因此降低了产品烘干所需要的蒸汽。 本技改项目采用自动化流水线代替人工操作,因此在电能消耗上 有所增加。以下为本次技改前后,单就从压滤烘干运输粉碎工 艺上对比结果 表技改前后单位产品能耗对比 蒸汽 吨吨 电能 吨 人工费用 元吨 粉尘排放 产品得率 改造前 改造后 节能 减排 每吨产品可节约蒸气吨,增加电能消耗......”

9、“.....以每年产量万吨计算,技改后每年可节约蒸气万吨,增加电 能万,人工工资万元。 节能量计算如下 表节能量计算表 能源 种类 数量 等价值当量值 折标系数标煤耗 折标系数标煤耗 蒸气万吨 电力万万万 节能量 根据有限公司使用蒸气品质为折当 量值。电力等价值按无锡市折算万计算,该技 改项目实施后年可节约蒸气万吨,增加电力万,折合标煤 年可节约吨等价值,吨当量值。 经济效益分析 新增销售 通过该项目的实施,年可新增销售万元。 税金 增值税根据国家有关规定,按销售收入的计,城市维护 建设税务和教育附加税分别为增值税的和。增值税为万元, 附加税为万元。 所得税 所得税率为,从获利年起征收。 损益计算 年销售收入为万元,年平均利润总额为万元......”

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