1、“.....可供客户携粉煤焦未金属矿粉废料前来加工各种成型样品，然后再决定考虑上此项目。供多种型号成型设备生产线。浅谈球团生产线发布时间年月日时分近年来，球团生产成为冶金煤炭化工等领域企业关心和关注热点，为了使您对型煤型焦冷固球团技技术方面更深认识了解，根据我所多年经验和众多生产厂家情况，特编写关于型煤型焦冷固球团有关生产工艺技术方面资料供您参考......”。

2、“.....球团工艺流程按粘结剂区分原料加无机粘结剂工艺流程，该流程比较简单，但由于无机原料灰分高，故制成球团灰分含量高原料加有机粘结剂工艺流程，该流程增加了有机粘结剂制备工段，制成球团灰分低，但热强度较差原料加复合粘结剂流程，该流程粘结剂制备较复杂，制成球团冷热强度高，灰份少，如开封洁净煤化工研究所球团粘结剂效果特别理想。原料无粘结剂工艺流程，该流程采用高压成型机......”。

3、“.....制成球团初始强度好，球团密度高，但有些物料成型率低，后期没有强度只适合部分矿粉压球。根据球团干燥与否流程配置原料成品干燥流程，原料干燥系统可控制原料水份，对后期搅拌成型型球顺利进行，这类工艺流程适用于高产量，连续性生产线原料干燥流程适用于水份过大无法成型地区以及些对水份要求严格有机粘结剂流程大部采用干燥设备为滚筒干燥成品干燥机分立式卧式网带式干燥，结构简单，经济适用......”。

4、“.....又可用各种燃料专门供热。根据球团生产线地基分类钢架结构，这类流程布局简化，建设周期短立式结构，这类流程占地面积少，通过几层平台高度，对各设备进行溜槽联结，减少了物料输送设备平行式结构，这类流程般利用平地平行布置设备，占地面积较多，设备之间均需输送设备联接复合式结构，这类流程般把破碎工段置放平地，然后把料仓搅拌压球机按定高度布置，占地面积较少，考虑了设备维修方便，应用较多......”。

5、“.....压球机是球团生产把关设备，决定着生产线实际产量。如何确定压球机实际产量。如果原料成型前物料水份为，单球重量克，主轴实际转速每分钟转，总球窝个，则湿球小时产量单球重球窝数量主轴转速。有设备厂家标注年产量是万吨，万吨，万吨，运转时蓄能较大，入料粒度可以偏大些立轴式破碎机采用二排或三排上下布列锤盘和锤头，适用于粒度小于物料破碎立式破碎机锤头磨损后......”。

6、“.....大多采用更换锤头方法。立式磨粉机搅拌磨机，加工物料粒径细小，粒度均允，均是国内新推广高效机型。卧式破磨机有破碎机有锤式环锤式反击锤式可逆锤式笼式破碎机。锤式环锤式破碎机，下部带有筛板容易堵料，适用于水份不大物料破碎笼式破碎机，由于功率大，破碎棒不及时更换，转子体易出现问题等，逐渐被其他类型破碎机代替相比之下，近年来，冶金，电力等行业......”。

7、“.....在锤头更换方面，采用了可调整结构，缩短了设备维修时间，特别有利于现场快速调整更换。磨机有球磨机振动磨机，采用干法或湿法制粉，为了提高粉磨效率，进年推广辊压机和高效节能球磨机是制粉生产更新换代设备。球团生产线安装调试球团生产线各种设备安装首先，要选择对工艺流程和机器结构比较熟悉人员，这样，可以避免因不熟悉情况而出现失误其次，要合理确定各设备联结角度，严格检测各安装部位是否按图施工......”。

8、“.....要及时调整处理安装中发生机电构件基础连接件问题，不得推诿扯皮，影响安装工作顺利进行。球团生产线调试机器调试第步，单机进行空载试车，顺序是由后面设备逐台进行，检验电机运转方向是否正确，各主机运转是否正常，轴承温升是否过高，润滑油脂添加是否适量，如果异常，停车查清故障，排除后方可再次启动试车。第二步，整线负荷试车，顺序是由后面设备逐台启动，整线机器运转正常后投料运行。物料添加先少量......”。

9、“.....检查各机器是否闷车，电流是否过大，溜槽是否排料顺畅，如发生异常，由前往后逐台停车，进行检查，排除异常后再开车运行。第三步，整线试生产，般要连续运转个小时，不得有任何异常情况发生，如有发生，由前往后逐台停车，排除故障后重新运转，时间重新计算。原料水分调试在球团生产过程中，物料水分要严格控制，控制位置般在搅拌机处。物料太干，压球时，容易出现两半球和碎球现象物料太湿......”。