1、“.....离心机是离心棉生产工艺中核心装备，离心机由电机通过空心轴带动下方离心器旋转。环形燃烧室安装于离心器上方，燃烧室喷火口在离心器边缘外侧，稍高于离心器最上排孔见图，燃气喷出方向垂直于离心器甩出玻璃细流方向。环形燃烧室环形燃烧室引射器及工作原理同于火焰棉，为形成包围离心器火焰，将燃烧室做成环形，燃烧室内衬为耐高温骨料细粉浇铸成型，金属外壳通水冷却，混合气进入燃烧室前先经过个缓冲腔，然后分成几路经过有阻火作用孔板进入燃烧室内。缓冲腔可以是个金属罐，将由管道送来混合气在里稳定压力后送入燃烧室，以保证环形喷火口各处温度速度均匀分布。在环形燃烧室喷火口内圈外圈均设有冷却水套，以延长喷口使用寿命，对喷出气流也有导向作用。环形燃烧室喷火口缝宽，与离心器工作带高度有合理比例，喷火口直径与喷口几何形状与成纤效果直接相关。在有分配器离心棉生产装备中......”。

2、“.....在环形喷火口外圈分布着空气喷嘴，喷出低压空气，可以帮助纤维牵伸并加速成型后纤维降温。离心器离心器是离心棉生产工艺关键部件，对纤维产量及质量起着决定性作用。离心器结构形状基本上分为底部敞开式和底部密封式两种，其它结构形状都是以这两种为基础而大同小异。离心器直径般为，周壁高约为，在周壁上钻有个直径约为小孔。开小孔方向与离心机轴线垂直，并指向中心。离心器以法兰与空心轴联接，由电动机带动传动轴，使离心器高速旋转，转速达。采用变频器可随意改变电动机转数，而改变离心器转速，以适合工艺参数变化和离心器上小孔受侵蚀增大时需调速需要。由于离心器长期处于高温约条件下高速旋转，它受到熔融玻璃冲刷和腐蚀以及高温高速气流氧化作用。因此，要求制造离心器合金材料必须具有高温强度抗蠕变性抗高温氧化抗玻璃液冲刷耐蚀性。同时还必须具有容易加工等特性。各国均在寻求耐高温耐玻璃侵蚀合金材料，而绝大部分是镍基合金。这类特殊合金材料......”。

3、“.....再经过精密加工成周壁厚度均匀离心器。离心器上数千至上万个孔加工方法有机械打孔电火花电子束激光等。后两种方法投资高，因此常采用分度头扩大法机械加工电火花加工等。离心器生产能力大小也反映了离心器材质和加工优劣，离心器直径越大孔数越多，产量就越大。当生产线规模产量确定后，在选择离心器直径时应注意每条生产线至少安装个离心器，如此才能保证计算器中纤维分布均匀。如果仅安装个离心器，集棉机输送网带横断面上必形成两边薄，中间厚棉毡，在网带前进方向，网带上棉层呈形。如果安装个离心器，情况就会有好转，装个离心器，棉分布更均匀。安装离心器个数越多，越均匀，但必须注意，在产量确定后，安装离心器数目少比数目多较为经济，因为离心器数目多直径越小，单个产量就越低，其每个千克棉纤维能耗越高，因此不能任意增加离心器个数，而应从节能角度出发，尽量选用生产能力大离心器，般采用个以上离心器。由于离心器直径越大，对离心器材质加工技术性能均要求提高......”。

4、“.....因而离心器不宜过大。在安装个以上离心器生产线上，为使棉纤维分布均匀，有在离心器下部安装摆动金属筒，使其左右摇摆，协助纤维分布。另种方法是采用气吹法，即用低压空气吹，用吹气角度变化来调整分布情况。成纤条件生产时成纤条件如下熔化部窑顶热电偶温度供料道顶部热电偶流股温度漏板温度离心器温度有分配器离心器离心机转数玻璃液流量燃烧室混合气压ⅹ燃烧室背压›ⅹ四燃烧系统燃烧系统用气及供给系统离心棉生产中所用燃气可以是天然气，液化气或其它热值以上稳定燃气。燃烧室助燃空气可以用高压风机供气，成纤时燃烧室耗天然气量台，对天然气燃气压力ⅹ，混合气压力ⅹ，料道天然气消耗。生产过程可全部实施自动控制。五集棉系统棉纤维成型以后，附着上粘结剂，在集棉机负压作用下随着喷吹气流沉降到集棉网带上，形成棉毡。集棉机由链板传动系统回转侧壁洗涤系统负压吸风系统和废水循环系统所组成。六固化系统固化炉是将含树脂玻璃棉毡，按照产品规格要求进行热处理装备......”。

5、“.....加热可采用天然气液化石油气柴油等作为燃料。每个加热炉热负荷约为，采用加热区段数量由该生产线产量输送带速度而定。为确保棉层在固化炉中聚合效率达以上，总循环热风量约，般热风温度，制品热耗为。由固化炉出来制品，经冷却段，用负压风机吸走残留于制品中废气，同时使产品冷却。在固化炉两端有烟囱，排走固化反应中放出废气，在烟囱里设喷水嘴，以防止当温度过高，聚积物过多时发生明火。七后处理系统玻璃棉毡板后处理系统包括磨面贴面横切纵切卷取和包装系统等。六粘结剂系统离心棉成型以后，纤维互相交织形成棉毡，但这种毡强度低没有固定形状，压缩后回弹性不好，为了改变这种状况，需要在每根纤维表面喷上层粘结剂，当纤维交叉时候，粘结剂会聚积并在固化时在纤维交结点被固定，纤维交织形成三维网状，使制品不仅提高了固定形状，有回弹性。树脂目前玻璃棉所用粘结剂主要是水溶性热固型酚醛树脂。这种粘结剂施加到纤维表面以后......”。

6、“.....而且改善了纤维耐水耐酸耐碱性能。水溶性酚醛树脂合成原料是苯酚甲醛，并用氧化钡或氧化钠作催化剂。合成中般采用如下配比甲醛苯酚，摩尔比氧化钡苯酚，质量比。生产中对原料有如下要求甲醛中甲醛重量含量，甲醇含量采用耐蚀性良好。窑体有良好保温，以减少能耗。设计熔窑在碹顶上升道顶部金属换热器下部流液洞前池底等都安装热电偶，以监控各部温度。供料道玻璃棉熔窑供料道是熔化池延长，起着调节玻璃液温度粘度，使玻璃液进步均化作用，在这里形成温度稳定液流，供给漏板。为确保料道内玻璃液温度恒定在要求范围内，料道有加热装臵，可以是电极加热，也可以是火焰加热。玻璃棉料道般宽，液深，长度可根据生产线产量而定。如日产熔窑，装台离心机时，料道为长，在料道后部底砖中心线上，设个供料口，装铂金漏板，个供料口中心距约。漏板设计离心棉所用漏板为单孔，安装于料道底部。按生产能力，个料道可以安装多块漏板。漏板作用是将料道过来玻璃液定量地均速地送入离心器......”。

7、“.....生产离心棉漏板流出玻璃液要进入离心器，再甩出后才能成纤。因而，经漏板玻璃液温度与流出量和离心器工作状态紧密相关。三成纤系统离心棉成纤系统装备包括离心机离心器环形燃烧室燃气供给系统空气吹拉装臵棉分配装臵中频加热装臵粘结剂喷洒装臵等。离心机是离心棉生产工艺中核心装备，离心机由电机通过空心轴带动下方离心器旋转。环形燃烧室安装于离心器上方，燃烧室喷火口在离心器边缘外侧，稍高于离心器最上排孔见图，燃气喷出方向垂直于离心器甩出玻璃细流方向。环形燃烧室环形燃烧室引射器及工作原理同于火焰棉，为形成包围离心器火焰，将燃烧室做成环形，燃烧室内衬为耐高温骨料细粉浇铸成型，金属外壳通水冷却，混合气进入燃烧室前先经过个缓冲腔，然后分成几路经过有阻火作用孔板进入燃烧室内。缓冲腔可以是个金属罐，将由管道送来混合气在里稳定压力后送入燃烧室，以保证环形喷火口各处温度速度均匀分布。在环形燃烧室喷火口内圈外圈均设有冷却水套，以延长喷口使用寿命......”。

8、“.....环形燃烧室喷火口缝宽，与离心器工作带高度有合理比例，喷火口直径与喷口几何形状与成纤效果直接相关。在有分配器离心棉生产装备中，有设有中频加热装臵对离心器下部加热。在环形喷火口外圈分布着空气喷嘴，喷出低压空气，可以帮助纤维牵伸并加速成型后纤维降温。离心器离心器是离心棉生产工艺关键部件，对纤维产量及质量起着决定性作用。离心器结构形状基本上分为底部敞开式和底部密封式两种，其它结构形状都是以这两种为基础而大同小异。离心器直径般为，周壁高约为，在周壁上钻有个直径约为小孔。开小孔方向与离心机轴线垂直，并指向中心。离心器以法兰与空心轴联接，由电动机带动传动轴，使离心器高速旋转，转速达。采用变频器可随意改变电动机转数，而改变离心器转速，以适合工艺参数变化和离心器上小孔受侵蚀增大时需调速需要。由于离心器长期处于高温约条件下高速旋转，它受到熔融玻璃冲刷和腐蚀以及高温高速气流氧化作用。因此，要求制造味，释放气体刺激眼睛和呼吸系统......”。

9、“.....时密度，浓度。工业浓氨水以标准铁桶包装，应臵于阴凉干燥处。硫酸铵白色或浅棕色晶体，时，密度为，溶解时吸热，产品用聚乙烯包装，须存在干燥处以防吸潮。乳化矿物油黄褐色均匀不透明粘稠液体，含量极限值为，密度，水分挥发后闪点，最长储存期为个月。贮存于不锈钢聚乙烯硬或涂环氧树脂内衬容器中，温度在下密封防冻贮存。硅烷无色或浅棕色液体，水中水解为硅醇或醇，浓度，下密度为，以下避光贮存于有防腐内衬金属或玻璃容器中。因其对眼睛和皮肤有刺激性，不慎接触后应及时大量水冲洗。尿素固化尿素为粒状或晶体，纯度约，下密度为，熔点，溶解时大量吸热，当温度低于时几乎不溶于水中。聚乙烯袋装，溶解后用不锈钢容器存放。溶解时建议水温。粘结剂施加方法粘结剂是通过雾化喷头将窑供料道是熔化池延长，起着调节玻璃液温度粘要项目建设，以沙子代替粘土，每年可节约粘土万立方米，按照土深米计算，每年可节约土地亩，按照每块粘土红砖消耗标煤公斤计算，亿块红砖消耗标煤万吨。因此......”。