1、“..... 按规格分配的年产量见表。平整机组按产品规格分配的年产量见表。 产品质量 热轧带钢质量正常生产状态下......”。
2、“..... 高强度钢机械化工 热轧 商品卷 低碳结构钢汽车机械 结构用钢建筑工程......”。
3、“.....年需板坯量,板 坯规格如下 主要板坯占 坯料厚度 坯料宽度 坯料长度短坯 定尺坯 坯料最大量 其他板坯约占 坯料宽度 坯料厚度占 坯料长度短坯 定尺坯 板坯厚度公差 板坯宽度公差 板坯长度公差 镰刀弯定尺坯短尺坯 上下弯定尺坯短尺坯 板坯表面质量全部为无缺陷合格板坯。 金属平衡 热轧厂全部采用连铸坯,由连铸车间供给,成材率为......”。
4、“.....其工艺流程见图。 平整分卷机组,工艺流程见图。图热轧带钢工艺流程图 合格连铸坯 堆垛冷却 入炉辊道上料 冷 装 热 装 装钢机装钢 加热炉加热 出钢机出钢 高压水除鳞 定宽机预留 热卷箱卷取 切头 轧废中间坯 切割外运 高压水除鳞 精轧 层流冷却 卷取 打捆 开卷检查 称重 喷印 平整分卷 入库等待发货 图平整分卷工序工艺流程图 工作制度年工作时间及机组负荷 热轧厂实行四班三运转连续工作制,节假日不休息......”。
5、“.....热装率为,实现最大限度节 能,减少板坯库存库容,方面缩短了炼钢到热轧产品的生产周期, 另方面对新产品开发提供了生产衔接上的空间,从而提高了产品竞争 力。 采用步进梁式加热炉,适于冷热混装,改善加热质量高效换热 器最佳化燃烧控制......”。
6、“.....节能。 设有两套完整的高压水除鳞系统,分别在粗轧机前精轧机前设 除鳞箱,粗轧机除鳞,轧机后除鳞及强冷。清除板坯和中间坯表 面的氧化铁皮,保证产品质量 采用强力粗轧机和立辊轧机,立辊轧机具有功能,以提 高宽度控制精度和成材率粗轧机设电动液压,采用阶梯垫 调整轧制线标高 采用在粗轧机后的中间辊道末端布置的热卷箱,有利于减少中间带坯的温度损失和头尾温差,并可以部分的剥离氧化铁皮,可有效的降 低轧制能耗。 采用转鼓式飞剪,在中间带坯进入精轧机之前切掉不规则的头部 和尾部。具有剪切最佳化系统以及防止剪切时翘头产生和切头剪不断, 使切口光滑平直。 精轧机组采用凸度控制范围大,板型控制能力强的高精度控制轧 机,设置工作辊弯辊串辊系统,设置短行程液压精轧机组在 机架间及出口侧设有冷却水,用于控制终轧温度精轧机之间设有 套液压活套......”。
7、“.....保证带钢厚度 和宽度精度 轧机采用多种先进的控制手段如厚度自动控制,凸度及平直度控 制等,生产出板型好,厚度精的优质带钢 机架的出口部位上方设置吸风除尘罩,将轧制时产生的粉尘吸走,在 设水喷雾除尘集管 精轧机主传动电机采用动态响应速度快控制精度高的交 流电动机 采用了先进的层流冷却技术,冷却阀组可多段控制,提高带钢的 温度控制精度,达到好的产品质量 采用三助卷辊式的强力地下卷取机,芯轴为无级涨缩式,助卷辊 具有自动踏步控制功能,保证内层钢卷在较大的压力下不被带钢头 部挤压造成压痕,保证卷取质量主传动箱采用双速比减速机,变换主 传动箱速比是通过液压拔叉机构实现 从铸坯开始至连轧出成品钢卷运输机和发货全过程实现计算机 自动控制和生产管理......”。
8、“.....工业炉 加热炉型式采用单双排料步进梁蓄热式加热炉。 加热钢种碳素结构钢,低合金结构钢,优质碳素结构钢,低碳及 超低碳钢,管线钢等 坯料规格 全部采用连铸坯,连铸坯规格 厚度 宽度 长度短尺 板坯入炉温度和出炉温度 板坯入炉温度冷装室温 热装,热装率 板坯出炉温度, 加热能力碳钢冷装,最大 碳钢热装,最大 燃料高焦炉混合煤气热值 炉底水管冷却方式汽化冷却 电气传动 主传动主粗轧机组飞剪精轧机组,均为交流同步电 机,采用交交变频调速传动。 辅传动在线设备均为交流异步电机,采用公共直流母线的交直 交变频调速传动。 基础自动化热轧板带工程生产线从坯料输送线到加热炉粗轧机精轧机卷取机全线采用计算机控制。 自动化及仪表 自动化 基础自动化级由加热炉粗轧精轧卷取和运输等各生产区域电气和仪 表的控制系统等组成......”。
9、“..... 过程控制级由过程计算机系统和历史数据库系统等组成,完成各生产区域 的模型计算和优化控制,提供物料跟踪和操作指导和数据通信数据存储等功能。 生产控制级由生产管理服务器系统组成,完成生产组织与调度轧辊管 理产品质量数据采集成品管理等功能,对与生产直接相关的整个生产过程进行控 制和管理。 基础自动化各控制器之间以及与和之间都是采用基于 协议的以太网。与轧线级和连铸存在通信接口,向轧线系统下达生产 计划和计划调整信息,同时接收来自轧线级的生产实绩信息和来自连 铸系统的浇铸计划信息板坯信息板坯质量信息板坯化学成份信 息。 仪表 本工程过程检测仪表主要包括加热炉,主轧制线,公辅设施包 括水处理设施燃气设施热力设施和制冷站等的过程检测和控制系 统以及能源计量和仪表维修设施......”。
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