1、“.....而第克洛达公司承担了羊毛脂的精制与 销售。美国有八家公司生产羊毛脂及其衍生物，其中有七家生产聚氧乙烯 羊毛脂。公司公司公司等几家专门生产 羊毛脂衍生物，如羊毛脂季铵盐羊毛甾醇羊毛脂脂肪酸等。在印 度，公司在羊毛脂衍生物的生产方面也享有很高的声望，产品也用 于化妆品医药业等多个行业中，主要产品有无水羊毛脂工业羊毛脂等。 此外，在意大利也有类似的公司进行羊毛脂的研究与生产，而在澳大利亚 这个产毛大国，有庞大的洗毛公司，并有先进的精制羊毛脂厂家提供优质 的羊毛脂原料。 随着对天然资源的日趋重视，国内研究羊毛脂的风气也越来越浓，且 应用范围也越来越广。近年来，我国市售羊毛脂也有近种，生产厂家有 北京市昌平石英化工厂天津市化学试剂厂上海化学试剂总厂试剂 厂等。 对于聚氧乙烯羊毛脂衍生物的研究，采用气液接触反应，建成了年产 系列产品的中试装置制取羊毛脂醇......”。

2、“.....用 步法代替了传统的五步法，且催化剂的耗用量减少，副产物少。此外还 有年产羊毛脂衍生物中试装置以及羊毛脂衍生物在工业中的 应用研究。 另外，对于羊毛脂的回收利用，也有不少创新，提出了絮凝盐析 萃取法以及破乳萃取同步法以及羊毛脂的精制方法等。 国外从年代开始，就着手羊毛脂回收技术的研究，开发了机械离 心等技术。以后，随着环境保护的需要和废水处理技术的进步发展， 开发了酸裂气浮混凝萃取超滤等系列处理技术。下面分别对 他们进行叙述和讨论。 机械离心法 国外在四十年代，已将此法应用于实际。它的基本流程是废水预 先在离心机上将较大的固体颗粒分离，然后在专门的罐内加热到 左右如在离心机上装有加热套，则不需此设备，从而流到较小的离 心机上进行油脂分离回收。 该方法工艺流程简单，设备全部是国产，使用效率高，适宜的废水 含脂浓度为，回收效率高......”。

3、“..... 气浮法 原理为废水中油粒附于微气泡后浮力增大，上浮速度增加。在定 的压力下，使空气溶入容气缸内的废水中，然后在浮选池内释放，在极 短的时间内形成大量的微气泡，这些气泡与废水中的羊毛脂絮花体互相 撞击黏附，形成密集牢固的混聚颗粒，在气泡浮力的作用下迅速上浮至 液面。单独使用气浮法分离效果往往不理想称，仅能出 去的羊毛脂和悬浮物。所以般都要投加无机絮凝剂和高分子絮 凝剂，以提高浮选效果。 混凝法 该法包括调整值凝聚絮凝吸附等过程。向废水中投加无机 絮凝剂，使水中的油脂微滴和胶状物质与悬浮固体颗粒凝聚，再投加有 机高分子絮凝剂和助凝剂，使悬浮物形成絮状物，使其上浮或沉淀。常 用的处理药剂有硫酸铝水合硫酸铝氯化镁聚铁氢氧化钙活性 白土聚丙烯酰胺等。作为废水处理的个单元，此法常同气浮法电 解法萃取法等联用......”。

4、“.....其处理的基本原理是通过加硫酸使废水乳 状体破坏，在定的温度下形成絮状物沉淀。这种方法回收率可达左 右，缺点是耗酸量较大。 电解法 该法系列用不溶性电极电解乳化状废水，在破乳的同时，水被电解 而产生氢气和氧气，气泡附着羊毛脂絮状体上浮。也可使溶解性电极电 解废水，使羊毛脂凝聚在析出的金属氢氧化物上，使之上浮或下沉。此 法可达的回收率。该法由于在电解过程中有氢气产生，在空气混 合到定比例时，遇火花会爆炸，所以装置较复杂，维修麻烦，耗电量 大。另外在处理含非离子表面活性剂废水时，效果较差。 萃取法 萃取处理法，是利用分配定律的原理，用有机溶剂作萃取剂萃取废 水中的羊毛脂，达到回收目的。萃取法常和其他方法起使用。如图 图化学沉淀萃取工艺流程图 离心萃取同步法 为了改善传统离心分离法对低含量羊毛脂废水的处理效果开发了此 法......”。

5、“.....使羊 毛脂大部分溶于萃取剂中，再借助于离心力的作用，使密度不同的洗毛 废水与含脂溶剂分离，待含脂溶剂冷却，羊毛脂和溶剂再分离，溶剂可 继续使用。此法比传统的高速离心法可提高羊毛脂的回收倍左右，达 到。但由于在洗毛废水和溶剂之间存在中间乳化层，部分溶剂随 废水排出造成了溶剂的损失和浪费。 超滤法 七十年代起，随着膜分离技术的发展，超滤技术开始用于洗毛废水 的处理。其分离机理主要是应用膜的筛分效应。由于膜的孔径般在 纳米，比直径为微米的脂类油滴要小得多，因此，理论 上水和低分子物质可透过滤膜，而脂能全部被膜截留。超滤膜长制成管 状，通常以二醋酸纤维为基料，配以定比例的溶剂与成孔剂，使之组 成三元膜，涂在聚氯乙烯烧结管上，也有的采用聚丙烯腈聚氯乙烯和聚 砜中空纤维制成。其工作原理如图 图超滤法工作原理 用超滤法处理洗毛废水......”。

6、“.....它常同萃取 离心等回收工艺起使用。此法工艺较为简单，图是超滤法试验装 置流程图。但由于容易造成膜污染，所以对进料的预处理要求较高，并 且应常进行膜清洗，致使操作费用增高倍，提高了染整加工行 业的劳动生产率 酶的催化反应具有高度的专性，酶对其作用底物有严格的选择 性，可以适用于生产中对单纤维的处理 酶催化反应的条件温和，般酶在接近常温和中性的环境下便可 以催化反应，节约能源，设备要求低 酶的催化活力可调节控制 无毒性。 因而，生物酶被誉为环境的友好使者。 另外，酶加工使纺织品的附加值大大提高，增强了市场竞争力。所以， 近年来酶在纺织工业中的应用再次引起人们极大的关注。 本项目在洗毛工艺中应用蛋白酶，采用二步法洗毛。前二槽添加渗 透剂和合成洗涤剂洗去羊毛脂羊汗土杂第三槽添加蛋白酶进行 生物洗毛去除洗去蛋白质污染物......”。

7、“.....洗毛工艺选择适 当可以显著提高洗净毛白度，且对洗净毛的强力影响不大，洗净毛的松 散度也好，并在洗毛生产中能节约的水蒸汽的消耗量，减轻水处理的 负担。 以合成洗涤剂蛋白酶二步法洗毛为例，第三槽加生物酶的生产 工艺。 图洗毛工艺流程 工艺洗毛方法采用的工艺如下表。 表洗毛方法 机型开洗烘联合洗毛机 原料澳大利亚外毛 洗剂投入量按浓度进行投入 槽水温度 第槽 第二槽 第三槽 第四槽 第五槽 加药量 洗剂中性洗毛剂 初加 二槽 三槽 追加 二槽 三槽 污水处理工艺流程 洗毛废水提取羊毛脂后，废液中的含量在以下，经过净水器 初滤和管路式滤水器超滤后，水质就能达到清澈，因使用生物酶洗剂， 废液中不存在酸碱盐等有机物质，所以经处理的废水完全能达到洗 毛生产用水的标准。从而实现洗毛废水的循环利用......”。

8、“.....有特殊气 味，般在下熔化。它易溶于醚石油醚和苯，微溶于乙醇， 不溶于水，但能吸收约倍量的水。它是羊毛经过洗涤回收和精制而 得的副产品，也是种可再生资源。与般的天然动植物油脂相比，其 构成成分的化学结构显著不同。因此，作为新的精细化工原料，它是有 广泛用途的贵重的天然油脂资源。羊毛脂及其衍生物除了在化妆品和医 药工业大量使用外，近几年在皮革化学品研究开发中已崭露头角，有良 好的应用前景。通过羊毛脂的回收，洗毛废水脱脂去杂后还可回用， 方面可以节约水洗涤剂和热能，另方面可以减少水源的污染。所以， 从洗毛废水中回收羊毛脂，对国民经济和人民生活有着重要的意义......”。

9、“.....电压波动 频率，频率波动 相数三相四线制 生产用水 水温常温水压值 蒸汽 压力压力波动 项目实施进度安排 年月完成项目建议书，立项 年月完成项目资金申请报告技术设计和施工准备工作 年月完成技术贸易和购置设备谈判等前期准备工作 年月开工，建设期为年。 环境影响分析与防治 环境影响分析与防治 通过对工程分析，该项目生产过程中产生的环境影响主要来源于以 下方面 固体废物主要有废羊毛污泥废包装材料和生活垃圾等。废 羊毛和废包装材料均采取综合利用。 原料拆包时产生的废弃包装物丙纶丝袋，年产出量约吨生 产过程中将产生飞花废回条等，固废年产生量达吨该项目在设计 阶段，决定将其全部回收，统外售。 噪声主要噪声源有净水设备各种水泵以及空压机等......”。