1、“..... 耐久性 包括耐气候老化性尺寸稳定性抗变形性以及长期的 耐骤冷骤热性都满足要求。 环保性 人造石英板是由左右的石英砂和左右的不饱和 聚酯树脂经定的工艺生产制成的，既没有天然石材的辐射 性，也没有人造石的有毒性，是目前国际上公认的环保型建材产品。 技术方案与设备 本项目着眼于满足建材市场的消费需求，考虑到技术的 先进性和资金投入等因素，确定技术方案如下 配料系统套。本系统采用了精确电子秤量技术 配料准确可靠。 混料和布料系统套。本系统采用了充分混料技术 和专利布料技术，混料均匀，花色丰富。 压板成型系统套。本系统是在吸收国外先进技术 的基础上研发而成，比国内现有的压板成型机更先进更符 合国内使用，自动化程度更高，配合新的生产工艺，生产出 的产品质量更好，可达到现在国际最新技术水平。 板材连续抛光生产线条......”。

2、“.....具有产量大加工精度高表面光洁度高等优 点。污水处理系统套。 该系统完全可以处理生产线连续作业时所产生的污 水。 除尘系统套。 以上设备和生产线均采用国内最先进科达机电设备，其 性能和技术水平均达国际水平。 主要技术经济指标 序 号 项目内容技术经济指标备注 产品规格为 厚度 可选 年产量万按小时 天计 最小生产厂区 占地面积 万含办公生活区 土建最小建筑面积含原 料和成品库 能 源 耗水万吨年 电力动力能源使用交流电，年用 电量约万度 总装机容量 ......”。

3、“.....其原材料为填料，填料 中又分为颗粒状骨料和粉状复粉。人造石英板中主 要的填料为石英砂。 生产人造石英板的骨料石英砂，年产量万的人造 石英板生产线需要量为吨。按现在市场价格，石英砂 骨料约元吨。生产人造石英板用的骨料石英砂是 经洗涤干燥分级后的硅砂。其耐磨性好，热膨胀率低。 复粉 石英石复粉需要量吨，价格约元吨。 树脂 在构造石英板原材料中就价值而言，最主要的是树 脂。从经济和性能两方面考虑，目前在人造石生产中厂商多选用邻苯或改性邻苯型不饱和聚酯树脂。不饱和聚酯树脂年 需要量吨，可从市场购得，市场价约元 吨。 辅助材料和助剂 主要指产品配方中所需要的引发剂促进剂和颜料。在 人造石生产中除了上述三种基本助剂外，还有些其它的辅 助材料，如牛皮纸纸板等，均可从市场购得。 固化剂 应用于聚酯的引发剂通常都是有机过氧化物......”。

4、“.....容易裂解产生自由基。引发剂按温度 分类，可分为常温中温高温三类，目前在人造石英板生 产中所用的固化剂为中温类固化剂过氧化乙基己酸叔 丁酯，目前市场价为元公斤。 偶联剂 为了使在胶粘剂和被粘物表面之间形成层牢固的界面层，使原来直接不粘或难粘的材料之间通过这界面层使 其黏接力提高，这界面层的成分称之为偶联剂。目前用的 最广泛的偶联剂为有机硅烷类偶联剂，市场价为 元公斤。 厂址选择及交通条件 厂址选择考虑以下方面 厂区可建面积在以上 地质条件无特别要求，以下为原土层，地面 硬化后耐压力不少于吨 交通条件比较便利。 水电供应 电力 本项目采用变电站分柜专线供电，项目设备装机 容量约。 供排水本项目用循环水量小时，用清水量小时，供 水要求供水管管径，供水压力。 第三章技术方案 规模与产品方案 根据市场需求及以后的发展情况等......”。

5、“.....第期条年生产能力为万的生产线，年 月投产第二期两条年生产能力为万的生产线， 年月投产第三期两条年生产能力为万的生 产线，年月投产。 产品方案 产品按外观色彩可提供较多的花色品种按厚度主要有 等规格可以根据客户需要 进行调整，平面尺寸可由客户任意指定。 为便于计算，本报告以条生产线为单位，选取厚度平面尺寸为标准尺寸的人造石英板 作为新建生产线的计算依据。 产品指标 表人造石英板产品指标 产品名 称 产品规格 年产量万 参考量 块 总重 人造石 英板 含损 耗 原材料质量要求与配方 原材料要求 骨料硅砂 用于人造石英板生产的硅砂，化学成分般在以下范 围 含量大于，杂质少......”。

6、“.....含量≧，活性氧 含量， 各种温度条件下半衰期分别为 结构式 注存放时要远离火源，热源，贮于阴凉通风处，严禁 与强酸，重金属盐和还原剂混合贮存。振动，摩擦，接近火 源或其他燃烧物有爆炸危险。对皮肤有刺激性，眼睛接触用 清水彻底清洗，穿戴合适防护用具。偶联剂 硅烷偶联剂国内牌号国外相应的牌号为 化学名称 了甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷，相对分子量。 无色透明液体，相对密度，沸点，闪点，折 射率。溶于大多数有机溶剂，不溶于水，值 时，经搅拌可全部水解，可燃。 工艺配方与原材料耗量 人造石英板产品品种多样，不同花色品种的工艺配方都 有所不同，但其主要原材料组成基本相同。为便于计算，本 报告给出规格为人造石英板的典型配方， 详见表......”。

7、“.....首先是将原料经仓储配料系统 配好后输送至立式搅拌机与树脂起搅拌，搅拌后的混合料 再输送至布料机，由布料机将料均匀布置在模具框内。布好 的料由传送带输送到压机中，采用特殊压机在真空条件下， 将物料中的空气彻底排出，树脂将颗粒物料粘合在起，经 振动压制后物料进入低温固化炉中固化成形，经固化后即 得到坚固密实的板材，再经过修边定厚抛磨加工成品， 其生产工艺流程如下 配料系统搅拌混料系统布料系统板材 真空压制系统烘干固化系统双面定厚 磨抛加工大板成品裁切规格成品 配料 配料根据级配要求首先要选好各种规格的骨料和粉 料。再将骨料及粉料用自动秤料机称量，树脂偶联剂等也用全自动秤料机称量。 人造石英板主要配料方案及每块板材用料量，见表 。 搅拌混料 由套搅拌混料系统组成......”。

8、“.....其中搅拌机内腔含有特殊材料，既方便换色清 机又可以保证物料在搅拌过程中不变色，保证产品成分的 致性。 布料 由电脑控制进行均匀布料。 成型 高效真空成型机由真空机组高频振动压机等组成，可 在高真空下压制高密度超硬人造石板。 烘干固化 采用板式油介质加热，可有效地加速人造石英板固化并不变形，节约能源消耗，提高制造人造石英板质量。 毛坯板加工至成品系统 毛板底面刮底毛板经两头爪式定厚机进行刮底，使 底面平整。 毛板定厚经过刮底的毛板再用两头爪式定厚机进行 定厚。 板材精磨定厚过的板材，再经过自动磨光机精磨， 即可获得合乎要求光度的板材。 ④成品包装入仓。 工艺布置见附图......”。

9、“..... 合 计 其他开支 序 号 名称数量价格预算万 元 备注 设备运输和差旅 费用 含所有设备的运输费 用......”。