1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....二位四通电磁阀.液压缸液压缸确定管道尺寸略确定油箱容量油箱容量可按经验公式估算，取。多轴箱右主轴箱设计多轴箱是组合机床的重要专用部件。他是根据加工示意图所确定的工件加工孔数和位置切削用量和主轴类型设计的传动各主轴运动的动力部件。其动力来自通用的动力箱，与动力箱起安装于进给滑台，可完成钻扩铰镗孔等加工工序。多轴箱般具有多根主轴同时对列孔进行加工。但也有单独的，用于镗孔居多。多轴箱的通用箱体材料为，前后侧盖等材料为。多轴箱体基本尺寸系列标准.规定，种名义尺寸用相应滑台的滑鞍宽度表示。目前，多轴设计有般设计法和电子计算机辅助设计法两种。.绘制多轴箱设计原始依据图多轴箱设计原始依据图是根据“三图卡”绘制的。其主要内容及注意事项如下图.主轴位置关系尺寸图根据机床联系尺寸图，绘制多轴箱外形图，并标注轮廓尺寸及动力箱驱动轴的相对位置尺寸。根据联系尺寸图和加工示意图......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....根据加工示意图标注各主轴转速及转向主轴逆时针转向。列表标明各主轴的工序内容切削用量及主轴外伸尺寸标明动力件型号及其性能参数表主轴外伸尺寸及切削用量轴号主轴外伸尺寸切削用量备注工序内容钻.孔.钻.孔.钻.孔.注被加工零件编号及名称箱体结合件，。材料及硬度，铸铁，动力部件.，图.多轴箱设计原始数据图主轴齿轮的确定及动力运算主轴型式和直径主轴的型式和直径，主要取决与工艺方法刀具主轴联接机构刀具的进给抗力和切削转矩。主轴间距较小时常选用滚针轴承主轴。设计时，最好不要用直径的主轴和滚针主轴，因为滚针轴承精度低装配工艺性和结构钢度都较差，既不便于制造又不便于维修。首先，由切削用量，查机床夹具手册表由计算公式计算扭矩钻头直径每转进给量已知得.从表可选择轴径，根据组合机床设计简明手册表选主轴直径满足设计要求。多轴箱所需动力计算多轴箱的动力计算包括多轴箱所需功率和进给力两项......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....多轴箱所需功率按下列公式计算式中切削功率，单位为空转功率，单位为与负荷成正比的功率损失，单位为每根主轴的切削功率，由选定的切削用量按公式计算或查图表获得每根主轴的空转功率按组合机床设计简明手册表确定每根主轴上的功率损失，般取所传递功率的。根据机床夹具设计手册功率计算公式得主轴切削功率扭矩切削速度钻头直径则有空转功率由于主轴直径为，根据组合机床设计简明手册表转速,轴径为时轴径为时,轴径为时轴径为时而主轴转速为，根据插值法因此功率损失每根轴上的功率损失，般可取所传递功率的因此多轴箱所需的进给力可按下式计算式中各主轴所需的轴向切削力，单位为钻头直径每转进给量修正系数已知.多轴箱传动设计多轴箱传动设计，是根据动力箱驱动轴位置和转速各主轴位置及其转速要求，设计传动链，把驱动轴和主轴联系起来，使各主轴获得预定的转速和转向。对多轴箱传动系统的般要求在保证主轴的强度刚度转速和转向的条件下......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....因此，应在同排上布置齿轮并尽可能使用根中间传动轴带动多根主轴。为防止主轴的增加，应尽量避免使用主轴带动主轴的方案。当主轴过于密集时，限制了布置齿轮的位置或主轴负荷不大要求的加工精度不高，也可以让根主轴带动根主轴，这根主轴的强度应选择比较高的。般多轴箱内齿轮副传动比应大于，在后盖内齿轮齿轮传动比可以至，这样能够是结构更为紧凑有效利用空间，尽量避免用升速传动。可用先提升速度然后再降些速度的方法来应对驱动轴转速不够的情况。为避免装配有困难，不能超过两根被驱动轴直接带动的转动轴。拟定多轴箱传动的基本方法拟定多轴箱传动系统的基本方法是先把全部主轴中心尽可能分布在几个同心圆上，在各个同心圆的圆心上分别设置中心传动轴非同心圆分布的些主轴，也宜设置中间传动轴然后根据已经选定的中心传动轴再取同心圆，并用最少的传动轴带动这些中心传动轴最后通过合拢传动轴与动力箱驱动轴连接起来......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....如图所示图主轴分布示意图单组圆周分布，但各轴心间距较小。根据此种类型设计出三种传动联系方案图.设计方案图第种传动设计方案分析第种传动设计方案十分符合主轴箱设计的各项原则.传动轴齿轮数最少，用根传动轴带动多根主轴.主轴齿轮规格相同。从理论上来说是种经济有效的传动方案。但在进步设计时发现该传动方案有以下缺陷主轴直径中心传动轴轴线与最下轴轴心线距离为.若两轴真的实现传动，两轴所配套轴承的外径尺寸，然而，为使两轴承间安装不发生冲突，其间距最少为而.，轴承不能进行安装。第二种传动方案分析第二种传动方案采用了种完全不同的方法，避免了第种传动方案的结构冲突，满足传动要求。但该传动方案并不适合于该工序本工序加工扭矩小，因此在传动过程中负载小，对轴和齿轮的要求不高，传动方式应尽求简单而该传动方案形式复杂，齿轮选择多坐标确立烦琐不适于设计。第三种传动方案分析此方案采用对称分布......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....此种结构结构紧凑，相对位置关系容易确立，与方案相比还减少了轴和齿轮的数量和规格。但该方案把根主轴同时做传动轴，向另外两主轴传动动力，增加了负荷。通过比较，方案结构不合理，不能采用。方案符合设计要求。然而，通过进步比较发现，方案更合理些在结构布局和成本方面方案都是合理的，但它与设计原则中通过主轴传动带动主轴将增加主动主轴的负荷通过计算每根主轴实际切削扭矩.，轴径为，查组合机床设计表知轴径的轴能承受的扭矩为.而本传动系统中只有三根主轴，设其中两根从动主轴与主动主轴之间有扭矩损失，那么主动轴所能承受的全部扭矩为.，主轴直径。，即.，完全满足疲劳强度要求。因此所取齿轮模数满足使用及性能要求。轴的强度校核从上述可知，各轴所能承受的扭矩轴轴通过计算各轴所承受载荷的情况轴轴轴由此可以得出，各轴实际承受的扭矩远远小于轴所能承受的扭矩最大值。因此其强度完全满足要求......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....都有不同的加工工艺方案，特别是个新产品，从开发设计，试制，小批量投产到产品发展和成熟时期的大批量生产，都要经历不同的生产批量过程。作为组成这产品的机械零件必须根据生产批量来确定其工艺方案，现以梳棉机箱体结合件为例，说明在不同生产批量情况下，如何合理选择定位基准，采用适宜的生产设备和工艺手段，以保证加工质量可靠，满足市场的需求。达到生产批量的能力，同时投资小，见效快，成本低，从而获得企业的最大经济效益。.加工工艺的制定对箱体的加工，以前采用的是分散加工法，人工操作复杂，单件加工耗时时间长，占用机床，劳动强度大。目前，采用组合加工工艺，次装夹，可加工多个部位，既保证了加工精度，还大大提高了生产效率，节省了加工时间。例如以下工艺路线钻.光孔，攻制螺钉螺纹孔粗半精精镗孔，刮环槽.钻两端面.孔，攻制螺纹孔粗半精精镗孔，刮环槽粗半精精镗孔锪孔，钻攻制螺纹孔锪孔......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....降低了单位时间成本。.夹具定位的加紧初步设计时有两种方案，或者说是两种类型的夹具代表整体铸造采用箱体铸造样式，液压夹紧装置。这种夹紧方案成本较高，加工精度高，装夹方便。组合结构各部分单独设计，单独制造，最后装配。本次夹具设计中，压块与液压缸之间及压块与工件之间就是采用组合结构。这种设计方案成本低，但由于通过螺栓联接。加工过程中的振动容易产生松动，定位精度较低。.组合机床的应用以镗孔为例共有粗半精精镗孔，刮环槽等加工步骤。如果单独采用多步骤镗削，必须经过次镗削，假设每次的镗削成本为元，共计元每加工完个零件。如果采用组合机床，组合机床设计制造成本为万元，每件加工成本以元计。年产量按件计算，则每年减少加工成本万元。扣除组合机床的制造成本，每年节省万元。通过以上分析可以得出，在本次设计中，组合机床的广泛应用大大减少生产了成本生产批量决定工艺方案......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....结论和展望.结论由本文的论述，我们了解到，通过对梳棉机箱体结合件加工设备及工艺的研究与应用，在机床夹具刀具工艺流程等方面进行合理设计和选择，有效提高了加工效率和产品质量，扩大了加工适应范围，提高了可靠性，具备定的先进性，取得了良好的经济效益和社会效益，为解决此类多孔同时加工问题举了件实例。本成果设计制造的机床为六轴钻孔双面卧式组合机床。我们将钻削主轴设为机械传动，而进给系统为液压控制，使在满足使用要求的前提下降低了成本。作为关键部件的液压滑台采用国产通用部件。以比较简单的方式完成旋转运动和直线运动的同步进行，非常实用。本机床所用夹具的通用性强，工件采用液压定位夹紧，快速方便，定位可靠，装夹方便。定位采用两面销的定位方式，夹紧采用液压加紧，采用这种方式完全能够满足精度要求。而且简易方便，制造成本低，工人劳动强度低，通用性好。在刀具方面......”。