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(毕业设计全套)总泵缸体工艺和夹具设计(打包下载) (毕业设计全套)总泵缸体工艺和夹具设计(打包下载)

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《(毕业设计全套)总泵缸体工艺和夹具设计(打包下载)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....按内圆磨床床主电机功率.可见比小得多,所以机床功率足够,所用切削用量符合要求工序去毛刺工序检验至图纸要求工序入库第章车端面的夹具设计.问题的提出本夹具主要用于车端面,表面粗糙度.,精度要求不高,为此,只考虑如何提高生产效率上,精度则不予考虑。.定位基准的选择.夹具体的凸台面与工件端面配合限制三个自由度。.夹具体的孔与工件外圆面配合限制两个自由度,属于不完全定位,因是车端面,所以在此是允许的。.工件的夹紧则由两个移动压板来实现。.切削力及夹紧力计算刀具采用端面车刀机床卧式车床由所列公式得查表.得其中修正系数代入上式,可得.因在计算切削力时,须把安全系数考虑在内。安全系数其中为基本安全系数.为加工性质系数.为刀具钝化系数.为断续切削系数......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....取为工件自重夹紧螺钉公称直径,材料钢性能级数为.级螺钉疲劳极限极限应力幅许用应力幅螺钉的强度校核螺钉的许用切应力为.取得满足要求经校核满足强度要求,夹具安全可靠,.定位误差分析面固定销定位误差移动时基准位移误差式式中固定销孔的最大偏差固定销孔的最小偏差固定销定位孔与外圆面最小配合间隙代入式得.平衡块的计算对移动式结构不对称的车床夹具,设计时应采取平衡措施,以减少由离心力产生的振动和主轴轴承的磨损。离心力的计算公式为.式中工件和夹具不平衡部分的合成质量工件和夹具不平衡部分的合成质量中心至回转中心的距离主轴转速。由离心力引起的力矩为平衡块引起的离心力为.式中平衡块的质量平衡块中心至回转中心的距离由引起的力矩为在综合考虑径向位置和轴向位置平衡的情况下......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....平衡块上应开有环形槽或径向槽,以便夹具装配时调整其位置。长宽高体积体积密度质量.夹具截图图.图.夹具体第章钻攻.螺纹的夹具设计.问题的提出本夹具主要用于钻.螺纹底孔.攻.螺纹锪沉孔.深,精度要求不高,为此,只考虑如何提高生产效率上,精度则不予考虑。.定位基准的选择.夹具体凸台面与工件端面配合限制三个自由度。.固定式定位销与工件.孔配合限制两个自由度。.削边销与工件.孔配合限制个自由度。.工件的夹紧则由铰链压板来完成。.导向由钻模即钻模板快换钻套钻套螺钉衬套等组成来控制。.切削力及夹紧力计算查表得切削力计算公式式中查表得,即所需夹紧力,查表得安全系数式中为各种因素的安全系数,查表得.,当计算.时,取.孔轴部分由螺母锁紧,查表得夹紧力为由上计算得......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“......定位误差分析移动时基准位移误差式式中固定销孔的最大偏差固定销孔的最小偏差固定销定位孔与固定销最小配合间隙代入式得.转角误差式式中固定销孔的最大偏差固定销销孔的最小偏差固定销定位孔与定位销最小配合间隙固定销孔的最大偏差削边销孔的最小偏差削边销定位孔与固定销销最小配合间隙其中则代入式得.则钻套的设计钻.螺纹底孔.攻.螺纹锪沉孔.深加工需钻攻丝锪沉孔,因为钻后还要攻丝锪沉孔,为了我们钻后能及时的进行下面的工步。故选用快换钻套其结构如下图.所示以减少更换钻套的辅助时间。根据工艺要求即先用.的麻花钻钻孔。查机床夹具标准件可知.相配的快换钻套的具体结构如下图.快换钻套具体的尺寸如下图.所示图.快换钻套尺寸因为快换钻套和夹具体是间隙配合,加工的时间快换钻套靠压紧螺钉把他压紧在钻模板上......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....有上图可知和.快换钻套相配的螺钉的尺寸为,查机床夹具标准件可知,快换钻套压紧螺钉的具体结构如下图.所示。图.钻套螺钉具体的尺寸如下图.所示图.钻套螺钉尺寸.夹具截图图.装配图图.夹具体第章车端面钻攻.螺纹的夹具设计.问题的提出本夹具主要用于车端面钻.螺纹底孔.攻.螺纹倒角,精度要求不高,为此,只考虑如何提高生产效率上,精度则不予考虑。.定位基准的选择.夹具体的凸台面与工件端面配合限制三个自由度。.固定式定位销与工件.孔配合限制两个自由度。.削边销与工件.孔配合限制个自由度。.工件的夹紧则由两个钩形压板来实现。.切削力及夹紧力计算刀具采用端面车刀机床卧式车床由所列公式得查表.得其中修正系数代入上式,可得.因在计算切削力时,须把安全系数考虑在内......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....为加工性质系数.为刀具钝化系数.为断续切削系数.所以夹紧力的计算选用夹紧螺钉夹紧机由其中为夹紧面上的摩擦系数,取为工件自重夹紧螺钉公称直径,材料钢性能级数为.级螺钉疲劳极限极限应力幅许用应力幅螺钉的强度校核螺钉的许用切应力为.取得满足要求经校核满足强度要求,夹具安全可靠,.定位误差分析移动时基准位移误差式式中固定销孔的最大偏差固定销孔的最小偏差固定销定位孔与固定销最小配合间隙代入式得.转角误差式式中固定销孔的最大偏差固定销销孔的最小偏差固定销定位孔与定位销最小配合间隙固定销孔的最大偏差削边销孔的最小偏差削边销定位孔与固定销销最小配合间隙其中则代入式得.则平衡块的计算对移动式结构不对称的车床夹具,设计时应采取平衡措施,以减少由离心力产生的振动和主轴轴承的磨损。离心力的计算公式为......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....由离心力引起的力矩为平衡块引起的离心力为.式中平衡块的质量平衡块中心至回转中心的距离由引起的力矩为在综合考虑径向位置和轴向位置平衡的情况下,满足平衡关系式即化简后得为了弥补估算法的误差,平衡块上应开有环形槽或径向槽,以便夹具装配时调整其位置。长宽高体积体积密度质量.夹具截图图.图.夹具体即角铁第章钻透孔.锪沉孔.钻.通孔的夹具设计.问题的提出本夹具主要用于钻透孔.锪沉孔.深钻.通孔,精度要求不高,为此,只考虑如何提高生产效率上,精度则不予考虑。.定位基准的选择.夹具体端面与工件端面配合限制三个自由度。.固定式定位销与工件.孔配合限制两个自由度。.削边销与工件.孔配合限制个自由度。......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“......钻头的导中则是由钻模实现。.切削力及夹紧力计算查表得切削力计算公式式中查表得,即所需夹紧力,查表得安全系数式中为各种因素的安全系数,查表得.,当计算.时,取.孔轴部分由螺母锁紧,查表得夹紧力为由上计算得,因此采用该夹紧机构工作是可靠的。.定位误差分析移动时基准位移误差式式中固定销孔的最大偏差固定销孔的最小偏差固定销定位孔与固定销最小配合间隙代入式得.转角误差式式中固定销孔的最大偏差固定销销孔的最小偏差固定销定位孔与定位销最小配合间隙固定销孔的最大偏差削边销孔的最小偏差削边销定位孔与固定销销最小配合间隙其中则代入式得.则钻套的设计因被加工的两个孔位置太小,不能使用标准钻套,需自行设计钻套,也就是俗称的特殊钻套,用定位销确定钻套位置。.夹具截图图.装配图图......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....为我今后的学习和工作打下了坚实和良好的基础。但是,查阅资料尤其是在查阅切削用量手册时,数据存在大量的重复和重叠,由于经验不足,在选取数据上存在些问题,不过我的指导老师每次都很有耐心地帮我提出宝贵的意见,在我遇到难题时给我指明了方向,最终我很顺利的完成了设计。这次设计成绩的取得,与指导老师的细心指导是分不开的。在此,我衷心感谢我的指导老师,特别是每次都放下他的休息时间,耐心地帮助我解决技术上的些难题,他严肃的科学态度,严谨的治学精神,精益求精的工作作风,深深地感染和激励着我。从课题的选择到项目的最终完成,他都始终给予我细心的指导和不懈的支持。多少个日日夜夜,他不仅在学业上给我以精心指导,同时还在思想生活上给我以无微不至的关怀,除了敬佩指导老师的专业水平外......”

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车20端面装配图——A0.dwg 车20端面装配图——A0.dwg (CAD图纸)

车夹具体——A2.dwg 车夹具体——A2.dwg (CAD图纸)

工序卡1.doc 工序卡1.doc

工序卡2.doc 工序卡2.doc

工序卡3.doc 工序卡3.doc

工序卡4.doc 工序卡4.doc

工序卡5.doc 工序卡5.doc

工序卡6.doc 工序卡6.doc

工序卡7.doc 工序卡7.doc

工艺过程卡片.doc 工艺过程卡片.doc

毛坯图——A3.dwg 毛坯图——A3.dwg (CAD图纸)

说明书.doc 说明书.doc

总泵缸体零件图.dwg 总泵缸体零件图.dwg (CAD图纸)

钻、攻M12X1.25螺纹夹具体——A1.dwg 钻、攻M12X1.25螺纹夹具体——A1.dwg (CAD图纸)

钻、攻M12X1.25螺纹装配图——A1.dwg 钻、攻M12X1.25螺纹装配图——A1.dwg (CAD图纸)

钻、攻M22X1.5夹具体——A2.dwg 钻、攻M22X1.5夹具体——A2.dwg (CAD图纸)

钻、攻M22X1.5装配图——A0.dwg 钻、攻M22X1.5装配图——A0.dwg (CAD图纸)

钻3.5孔夹具体——A1.dwg 钻3.5孔夹具体——A1.dwg (CAD图纸)

钻3.5孔装配图——A1.dwg 钻3.5孔装配图——A1.dwg (CAD图纸)

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