1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....保证了工件加工表面相对于刀具的正确位置。.基准及其分类机器零件是由若干个表面组成的。这些表面之间的相对位置关系包括两方面的要求表面见的位置尺寸精度和相对位置精度。研究零件表面的相对位置关系，是离不开基准的。不明确基准就不无法确定表面的位置。基准是用来确定生产对象上几何要素间的几何关系所依据的那些点线面。根据基准的不同功能，基准分为设计基准和工艺基准两大类。设计基准在零件图样上所采用的基准，称为设计基准。工艺基准零件在工艺过程中所采用的基准，称为工艺基准。工艺基准按用途不同，又分为装配基准测量基准工序基准和定位基准。装配基准装配时用以确定零件在部件或产品中的位置的基准，称为装配基准。测量基准测量时用以检验已加工表面尺寸几位置的基准，称为测量基准。工序基准在加工工序中，用以确定本工序被加工表面家工后的尺寸形状及位置的基准，称为工序基准。定位基准工件定位时所采用的基准，称为定位基准。需要说明的是，作为基准的点线面在工件上并不定具体存在。如轴心线对称面等......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....用以体现基准的表面称为定位基准。.工件的定位工件定位的基本原理工件装夹在机床上必须使工件相对于刀具和机床处于正确的加工位置，它包括工件在夹具的定位夹具在机床上的安装以及夹具相对于刀具和整个工艺系统的调整等工作过程。在使用夹具的情况下，就要使机床刀具夹具和工件之间保持正确的加工位置。显然，工件的定位是其中极为重要的个环节。六点定位原则定位，就是限制自由度。通常是用个支承点限制工件的个自由度，用合理设置的六个支承点，限制工件的六个自由度，使工件在夹具中的位置完全确定，这就是工件定位的“六点定位原则”。工件定位中可能出现的集中情况Ⅰ完全定位六个支承点限制了工件的全部自由度，称为完全定位。Ⅱ不完全定位根据工件的加工要求，并不需要限制工件的全部自由度，这样的定位，称为不完全定位。Ⅲ欠定位根据工件的加工要求，应该限制的自由度没有被限制的定位，称为欠定位。器定位无法保证加工要求，所以是决不允许的。Ⅳ过定位夹具上的两个或两个以上的定位元件，重复限制工件的同个或几个自由度的现象......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....过定位中常会出现干涉现象。消除或减小过定位所引起的干涉，般有两种方法种是提高定位基准之间以及定位元件工作表面之间的位置精度。种是改变定位元件的结构，使定位元件在重复限制自由度的部分不起定位作用。.常见定位方式及定位元件定位方式和定位元件的选择包括选择定位元件的结构形状尺寸及布置形式等，他们主要取决于工件的加工要求工件定位基准和外力的作用等因素。工件及平面定位主要支承主要支承用来限制工件的自由度，起定位作用固定支承可调支承自位支承辅助支承提高工件的安装刚性和稳定性螺旋式辅助支承自位式辅助支承推引式辅助支承液压锁紧的辅助支承工件以圆柱空定位圆柱销圆锥销圆柱心轴工件以外圆柱面定位在形块中定位在圆孔中定位在半圆孔和圆锥孔中定位.工件的夹紧在机械加工中，工件的定位和夹紧是相互联系非常密切的两个工作过程。工件定位以后需要通过定的装置把工件压紧夹牢在定位元件上，使工件在加工过程中，不会由于切削力工件重力离心力或惯性力等的作用而发生位置变化或产生振动，以保证加工精度和安全生产......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....即称为夹紧装置。夹紧装置的组成及基本要求夹紧装置的组成力源装置中间传动机构作用如下Ⅰ改变夹紧作用力的方向Ⅱ改变夹紧作用力的大小Ⅲ具有定的自锁性能夹紧元件对夹紧装置的基本要求夹紧时不能破坏工件在夹具中占有的正确位置夹紧力的大小要适当夹紧装置要操作方便结构要进凑简单，有良好的结构工艺性，尽量使用标准件夹紧力的确定确定夹紧力就是确定夹紧力的大小方向和作同点。在确定夹紧力的三要素时要分析工件的结构特点加工要求切削力及其他外力作用于工件的情况，而且必须考虑定位装置的结构形式和布置方式。夹紧力的三要素对夹紧结构的设计起着决定性的作用。只有夹紧力的作用点分布合理，大小适当，方向正确才能获得良好的效益。夹紧力方向的确定夹紧力方向应垂直于主要定位基准面夹紧力的方向最好与切削力工件重力方向致夹紧力作用点的选择应能够保持工件定位稳定可靠，在夹紧过程中不会引起工件产生位移或偏转。应尽量避免或减少工件的夹紧变形夹紧力作用点应尽量靠近加工部位夹紧力大小的估算首先假设系统为刚性系统......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....常规情况下，只考虑切削力矩在力系中的影响切削力矩用切削原理公式计算。对重型工件应考虑工件重力的影响。在工件做高速运动场合，必须计入惯性力。分析对夹紧最不利的瞬时状态，按静力平衡方程计算此状态下所需的夹紧力即为计算夹紧力将计算夹紧力再乘以，即得实际夹紧力。为总安全系数，各种因素的安全系数可查表，般当夹紧力与切削力相反时，.。典型夹紧结构斜楔夹紧结构螺旋夹紧结构单个螺旋夹紧结构螺旋压板夹紧结构偏心夹紧机构，定心夹紧机构当加工尺寸的工序基准是中心要素轴线中心平面等撕，为使基准重合以减少定位误差，可以采用定位夹紧机构，所以，定心夹紧机构主要用于要求准确定心或对中的场合。螺旋式定心夹紧机构杠杆式定心夹紧机构楔式定心夹紧机构弹簧筒夹式定心夹紧机构膜片卡盘定心夹紧机构波纹套定心夹紧机构液性塑料定心夹紧机构为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具。经过与指导老师协商，决定设计钻床和车床通用专用夹具各套。问题的提出在给定的零件中，对本步加工的定位并未提出具体的要求......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....定位要求较低，而且表面粗糙度要求也不高，只要求达到.即可。而且该平面车削余量有。所以该平面可以依次车削完成，即可达到尺寸及表面粗糙度的要求。因此，本步的重点应在卡紧的方便与快速性上，以提高生产率降低劳动强度方面着重考虑。车床夹具设计.定位基准的选择由零件图可知，该工序加工简单，次铣削即可完成加工，而且也没其它的要求。出于定位简单和快速的考虑，选择工件底平面基准，即以工件总长度上加块垫片压主自由度限制数，再配合底平面。由于其它的横向移动和纵向移动均不会影响到上平面的铣削，所以可以不用考虑该方向上的定位。而且此平面的铣削的加工余量不大，所需的夹紧力也不太大，使用螺旋压紧压板进行卡紧。这样来夹具的结构也简单，所夹持部位也不会变形，工人安装也比较方便快捷。.定位误差分析本工序采用支撑条定位和压板压紧会产生定的定位误差，但是由于加工是自由公差，故应当能满足定位要求。.夹具设计及操作的简要说明夹具的卡紧力不大，故使用手动卡紧。为了提高生产力，使用快速螺旋卡紧机构。......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....材料按优质碳素给构纲号和般技术条件。.热处理。.其他技术条件按机床夹具零件及部件技术条件。标记,深度的锁紧螺丝孔中心定位销零件图形如附图体图所示夹具。中心锁紧定位销.内六角螺栓查机械设计课程设计手册页.材料按优质碳素给构纲号和般技术条件。.热处理。.其他技术条件按机床夹具零件及部件技术条件。螺纹规格性能等级为级，不经表面处理，级的型六角螺母的标记为螺丝。零件图形如附图夹具体图所示。内六角螺栓.形定位块查机械夹具设计手册页.材料按优质碳素给构纲号和般技术条件。.热处理。.其他技术条件按机床夹具零件及部件技术条件。标记公称直径，厚度。零件图形如附图夹具体图所示。形定位块.垫片.查机械设计课程设计手册机械夹具设计手册页.材料按优质碳素给构纲号和般技术条件。.热处理。.其他技术条件按机床夹具零件及部件技术条件。公称尺寸，不经表面处理，标记为垫片。零件图形如附图夹具体图所示。垫片.夹具体查机械夹具设计手册页在选择夹具体结构时......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....标记为长宽高材料为。零件图形如附图夹具体图所示。夹具体.钢模查机械夹具设计手册页.材料按优质碳素给构纲号和般技术条件。.热处理渗碳深度,。.其他技术条件按机床夹具零件及部件技术条件。标记为钢模直径高零件图形如附图夹具体图所示。钢模开平槽端紧定螺丝查机械设计课程设计手册页螺纹标记为公称长度性能等级为级表面氧化的开平槽端紧定螺钉标记为螺丝零件图形如附图夹具体图所示。螺丝第四章结论个零部件其质量的高低取决于设计加工等因素，那么机械加工就是不可缺少的部分，零件从设计好，到拿到工厂去加工，要加工出合格的产品，就必须在工艺以及夹具上下工夫，工艺编制的合不合理，夹具结构设计的合不合理这些都是很重要的因素。因此在加工零件之前，要认真的分析，然后编制合理的工艺和夹具设计。连接套零件是机械加工中经常碰到的种零件，它的应用范围很广。例如支承旋转轴的各种形式的轴承夹具上的导向套内机沙锅内的汽缸套以及本次设计液压系统中的连接套等。机器中的连接套零件起支承或导向作用。由于功用不同......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....但结构上仍有共同的特点零件的主要表面为不同轴度要求较高的内外旋转表面零件壁的厚度较薄零件的长度般大于直径等。通过本次的毕业设计，使我明白了自己的差距和不足之处。特别是对于知识的总体把握上有所欠缺，以及对于零件分析得不够透彻，编制出的工艺不是很符合工厂实际加工的情况，零件专用夹具的设计其结构也不是很合理，但是通过指导老师的帮助，已基本解决这些问题。在设计的过程当中，让自己体会到了设计的乐趣，体会到战胜困难的激动，体会到了成功所带来了喜悦，为以后初到公司工作积累定的经验。致谢在这几个月的毕业设计中，我首先要感谢我的指导老师，他们严谨细致丝不苟的作风直是我工作学习中的榜样，使我不仅接受了全新的思想观念，树立了宏伟的学术目标，领会了基本的思考方式，掌握了通用的研究方法，循善诱的教导和不拘格的思路给予我无尽的启迪。感谢曾经帮助过和教育过我的老师们，是你们严以律己宽以待人的崇高风范，朴实无华平易近人的人格魅力......”。