1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....确定机床主轴转速确定时间定额次走刀次走刀基本时间.其中为切削加工长度为刀具切入长度为刀具切出长度为工作台水平进给量。.其中，取.工序钻扩铰孔工步钻.底面凸台孔确定切削用量.确定背吃刀量因为第次钻孔的加工余量为.。次工作行程钻完，所以选择背吃刀量.。.确定进给量根据机械制造技术基础课程设计表，硬度为选择进给量为确定切削速度根据机械制造技术基础课程设计表,选择切削速度.确定麻花钻的磨钝标准及耐用度根据机械制造技术基础课程设计表,取钻削时麻花钻刀具的耐用度。确定机床主轴转速确定时间定额个工位钻个孔个工位基本时间.其中为切削加工长度为刀具切入长度为刀具切出长度为主轴每转刀具的进给量。其中.，取工步扩个.底面凸台孔.确定背吃刀量因为扩孔的加工余量为.。次工作行程扩完，所以选择背吃刀量.。.确定进给量根据机械制造技术基础课程设计表......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....选择切削速度.确定扩孔钻的磨钝标准及耐用度根据机械制造技术基础课程设计表,取钻削时麻花钻刀具的耐用度。确定机床主轴转速确定时间定额个工位扩个孔个工位基本时间其中为切削加工长度为刀具切入长度为刀具切出长度为主轴每转刀具的进给量。.其中.，取工步扩对.底面工艺孔.确定背吃刀量因为扩孔的加工余量为.。次工作行程扩完，所以选择背吃刀量.。.确定进给量根据机械制造技术基础课程设计表，硬度为选择进给量为确定切削速度根据机械制造技术基础课程设计表,选择切削速度.确定扩孔钻的磨钝标准及耐用度根据机械制造技术基础课程设计表,取钻削时麻花钻刀具的耐用度。确定机床主轴转速确定时间定额个工位扩个孔个工位基本时间.其中为切削加工长度为刀具切入长度为刀具切出长度为主轴每转刀具的进给量。.其中.，取工步铰对......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....确定背吃刀量因为扩孔的加工余量为.。次工作行程扩完，所以选择背吃刀量.。.确定进给量根据机械制造技术基础课程设计表，硬度为选择进给量为确定切削速度根据机械制造技术基础课程设计表,选择切削速度确定扩孔钻的磨钝标准及耐用度根据机械制造技术基础课程设计表,取钻削时麻花钻刀具的耐用度。确定机床主轴转速确定时间定额次走刀铰个孔次走刀基本时间.其中为切削加工长度为刀具切入长度为刀具切出长度为主轴每转刀具的进给量。.其中.工序钻攻螺纹孔工步钻螺纹孔确定切削用量.确定背吃刀量因为第次钻孔的加工余量为。次工作行程钻完，所以选择背吃刀量。.确定进给量根据机械制造技术基础课程设计表，硬度为选择进给量为确定切削速度根据机械制造技术基础课程设计表,选择切削速度.确定麻花钻的磨钝标准及耐用度根据机械制造技术基础课程设计表,取钻削时麻花钻刀具的耐用度......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....其中为切削加工长度为刀具切入长度为刀具切出长度为主轴每转刀具的进给量。.其中，取工步攻内螺纹.确定切削用量.确定背吃刀量因为第次钻孔的加工余量为。次工作行程攻完，所以选择背吃刀量。.确定进给量进给量应为螺距，故确定切削速度根据机械制造技术基础课程设计表,选择切削速度.确定麻花钻的磨钝标准及耐用度根据机械制造技术基础课程设计表,取丝锥的耐用度。确定机床主轴转速确定时间定额次走刀攻个内螺纹次走刀基本时间.其中为切削加工长度为刀具切入长度为刀具切出长度为主轴每转刀具的进给量。专用夹具设计.设计要求本次设计的专用夹具为孔车夹具设计。根据零件的特点，选择角铁式车床夹具角铁式车床夹具其结构不对称，用于加工壳体支座杠杆接头等零件上回转面和端面......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....对专用夹具进行定位原理分析本工件在加工顶面螺纹孔平面时采用面两孔作为定位基准，易于做到工艺过程中的基准统，保证工件的相对位置精度，且具有支撑面大，支撑刚性好等优点本工件采用底面和对对角工艺孔作为定位基准，工件底面为第定位基准，限制了方向转动，方向移动三个自由度圆柱销为第二定位基准限制了方向移动两个自由度菱形销为第三定位基准，它和圆柱销联合限制了方向转动自由度，所以此定位方案符合六点定位原理，采用对称压板将工件压紧。夹具主要设计过程如下.夹具设计的有关计算.定位销尺寸及定位误差计算.确定两销中心距及尺寸公差中心距公差需采用对称公差的标注形式两销中心距基本尺寸两孔中心距基本尺寸.，公差按划线等级取.两销中心距的尺寸公差两销中心距尺寸及公差的标注.确定圆柱销的尺寸及公差圆柱销直径的基本尺寸工件孔的最小极限尺寸.圆柱销按制造.即......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....确定削边销的直径尺寸及公差.按级确定公差.计算定位误差目的是分析定位方案的可行性因为定位方向与加工尺寸方向垂直，且被加工表面无尺寸公差要求，为次要加工表面，只要保证粗糙度为.，故只需进行转角误差计算即可。转角误差很小，符合定位要求，可以使用。定位方案设计如图所示．平衡块的计算毛胚中支撑孔部分凸台底座肋板个肋板体积方向.方向.毛胚重心坐标.夹底夹紧总.力矩平衡.得弧长.夹具结构设计及操作简要说明工件夹紧方式的确定从夹紧动力源选择手动夹紧确定主夹紧机构螺栓压板结构设计及操作说明本夹具按底面面两孔定位，可以限制个自由度，属于完全定位方式。工件加工出了个工艺孔，分别以圆柱销和菱形销定位，工件靠压板用螺栓和螺母压紧，夹具靠两个定位键定位和两个型槽与镗床链接。夹具装配图如图所示设计小结通过此次课程设计......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....在设计过程中虽然遇到了些问题，但经过次又次的思考，遍又遍的检查终于找出了原因所在，也暴露出了前期我在这方面的知识欠缺和经验不足。实践出真知，通过亲自动手制作，使我们掌握的知识不再是纸上谈兵。在课程设计过程中，我们不断发现错误，不断改正，不断领悟，不断获取。最终的检测调试环节，本身就是在践行“过而能改，善莫大焉”的知行观。这次课程设计终于顺利完成了，在设计中遇到了很多问题，最后在老师的指导下，终于游逆而解。在今后社会的发展和学习实践过程中，定要不懈努力，不能遇到问题就想到要退缩，定要不厌其烦的发现问题所在，然后进行解决，只有这样，才能成功的做成想做的事，才能在今后的道路上劈荆斩棘，而不是知难而退，那样永远不可能收获成功，收获喜悦，也永远不可能得到社会及他人对你的认可！回顾起此课程设计，至今我仍感慨颇多，从理论到实践......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....可以说得是苦多于甜，但是可以学到很多很多的东西，同时不仅可以巩固了以前所学过的知识，而且学到了很多在书本上所没有学到过的知识。通过这次课程设计使我懂得了理论与实际相结合是很重要的，只有理论知识是远远不够的，只有把所学的理论知识与实践相结合起来，从理论中得出结论，才能真正为社会服务，从而提高自己的实际动手能力和独立思考的能力。在设计的过程中遇到问题，可以说得是困难重重，但可喜的是最终都得到了解决。最后，感谢我的指导老师饶锡新老师，三个星期的时间里，饶老师自始至终给予我悉心地指导，饶老师使我受益终生。主要参考文献柯建宏，饶锡新.机械制造技术基础课程设计.武汉华中科技大学出版社，王先逵.机械制造工艺学.北京机械工业出版社，陈宏钧.实用.北京机械工业出版社，四川大学研究所.机床夹具设计手册.北京机械工业出版社，机械加工工艺手册软件版编委会......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....北京机械工业出版社，机制机械加工工艺过程卡产品型号零件图号产品名称零件名称套筒座共页第页材料牌号毛坯种类铸件毛坯外形尺寸每毛坯件数每台件数备注年产万工序号工序名称工序内容车间工段设备工艺装备工时准终单件铸造毛坯外协铸划线对要加工的个底面孔及个螺纹孔进行划线钳粗铣底面粗铣底面至尺寸机专用夹具硬质合金端面铣刀游标卡尺半精铣底面半精铣底面至机专用夹具硬质合金端面铣刀游标卡尺粗铣底面台阶孔平面粗铣底面台阶孔平面保证尺寸.机专用夹具硬质合金端面铣刀游标卡尺钻扩底面孔铰工艺孔钻底面孔.扩个孔至.扩对工艺孔至.铰工艺孔至......”。