1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....即.在实用中，管路简单且短时这些损失的数值较小，计算意义不大，常略去不计。般只对长管进行值的计算.式中为通过的流量，为长管长，为管径，为油液运动粘度至于之值，则按下式估计.阀类元件的值与其额定流量额定压力损失和实际通过的流量有关，其近似关系为.和的值可以从产品目录或样本上查到。管道直径按选定元件的接口尺寸确定，即，管道长度则在具体液压装置未设计好以前尚不知道，这里暂按进油管回油管都是进行估算。油液的运动粘度取。阀类元件的额定压力损失由产品样本上查得电液换向阀和行程阀为，单向阀为。快进时的回路压力损失经检验，这时进油管中是层流，因为。进油管的沿程压力损失按式.为在尚未确定出管道的结构的情况下，进油管的局部损失按式.暂作如下估计同样，可以检验得这时回油管中亦是层流，并计算得其压力损失为和快进时，进油路中的油液通过电液换向阀和单向行程调速阀，这方面的压力损失按式.计算得，同样......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....且其流量为，故压力损失为由此得进油路上的总压力损失为回油路上的总压力损失为将回油路上的压力损失折算到进油路上，就可求出快进时回路中的整个压力损失为这个数值与以前估计数字极为接近。事实上这种算法并不准确，尤其是在行程阀上因为估算中是两次分别以通过和的流量来确定各自压力损失值的，而实际上是同时通过的流量，其压力损失比分开计算时大，但由于这里只作近似估计，不去考究了。工进时的回路压力损失工进时，进入液压缸的流量极少，进油路和回油路上的压力损失计算值分别为和，可以略去不计。工进时进油路上的油液通过单向行程调速阀，回油路上的油液通过顺序阀和背压阀。为了保证工进时速度稳定，应使调速阀上有的压降，背压阀上有的压降。为此工进时回路中的整个压力损失为快退时的回路压力损失快退时，进油路和回油路上经检验亦都是层流，其压力损失计算分别为和。快退时，进油路上的油液只通过电液换向阀，回油路上的油液则通过单向阀和换向阀，因此......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....快退时回路中的整个压力损失为这个数值远比原来的估计数字为大，可见系统中元件的规格和管道直径都不宜再减小了。液压泵的工作压力小流量泵在工进时的工作压力为此值是溢流阀调压时的重要参考数据。大流量泵以快退时的工作压力为最高，其值为此值是顺序阀调整时的重要参考数据。液压回路和液压系统的效率回路效率液压系统在每个动作阶段中的供油压力仍由式.算出，但式中的这时应为折算到进油路上的回路压力损失。液压缸的工作流量按选定的液压泵流量或通过调速元件输入的流量计算多缸同时动作时，通向每个液压缸的流量按阻力关系分配，计算起来比较复杂。液压回路的效率随其结构形式和组成元件的不同而不同，总的说来可以表达如下.式中输入到同时动作的液压缸中去的功率，为每个液压缸的工作压力和流量。泵站输出的总功率，为每个液压泵的供油压力和输出流量。快进工进和快退所占用的时间分别为快进工进快退整个循环周期中，快进快退仅占，而工进占......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....工进时，两种泵方案的输出流量是不相同的，必须分开来计算其回路效率。方案双定量泵方案按式.计算回路效率。，而。在这里，经顺序阀卸荷的大流量泵在通过该阀的压力损失按估计，故，。故有方案变量泵方案同样按式.计算，这里故有可见从回路效率上看，方案远比方案差。计算整个系统效率时，定量泵由于输出流量基本恒定，其效率可取。变量泵则由于不同压力下的泄露不同，其功率损失如下表所示工作压力功率损失.它在和时的效率为系统效率液压回路的效率求出之后，只要知道了液压泵和执行元件的效率，就可以求出整个液压系统的效率.如取液压缸的效率为，则由式.可求出两个方案的系统效率为方案双定量泵方案方案变量泵方案可见从整个系统的效率来看，这两个方案是不相上下的。.动态稳定性的验算对机床液压系统来说，切削加工过程中亦即是工进阶段的动态稳定性最为紧要，因为它对工件的加工质量有直接影响，因此......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....已知工进时背压阀的调整压力为，。由于工作部件的重量为即质量，液压缸行程长度为，油液的体积模量，背压阀稳态特性曲线的斜率，当活塞移动到处时，可以求出和之值。为这时由于故这时博德图上的穿越频率为由此可求得其相位稳定裕量为近似计算的结果表明，随着值的加大，值上升得很快，并在.处转变。如果将值加大，这种转变还会到来得更早些，系统的相位稳定裕量也会更大些，说明机械参数和液压参数的匹配情况对系统动态特性的影响是很大的。.液压系统发热与温升的验算液压系统发热的原因，主要是由液压泵和执行元件的功率损失管道的压力损失以及溢流阀的溢油损失所引起的。管道系统造成的发热较少，与它自身的散热基本上达到平衡，可以忽略不计，因此系统的总发热量可按下式估算.式中液压泵的输入功率执行元件的有效功率液压系统的总功率如已由式.求出，则系统的总发热量亦可以按下式估算.液压系统中产生的热量由系统中的各个散热面散发到空气中去，其中油箱是主要的散热面。估算时可只考虑油箱的散热......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....这样就可以列出散热量的计算式为.式中油箱散热面积系统温升，即系统到达热平衡时的温油与环境温度之差。在般机床上，取在数控机床上，取油箱散热系数。当通风很差时，取通风良好时，取用风扇冷却时，取用循环水冷却时，取。当系统的发热量等于其散热量，即时，系统到达热平衡，这时有.当油箱三个边的结构尺寸比例为油平面高度是油箱高度的.倍时，其散热面积可近似地用下式计算.式中油箱有效容积当取时，由上式得计算油液温升的近似公式为.式中符号意义及单位同前工进时，液压缸的负载为，移动速度为，故输出功率为输入功率在双定量泵方案中是由此得液压系统的发热量此值如用.来求，结果亦基本上样系统中油液温升的近似值如按式.来计算，注意它的种种假定条件则有变量泵方案的发热和温升的求法与上相同，数值亦相近，不再重复。.液压系统的工作可靠度估算可靠度是评价工作可靠性的个尺度，它的定义是系统设备或元件在规定的条件下和规定的时间内，无故障地完成规定功能的概率......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....为随机变量，即.式中累积故障密度函数，亦称不可靠度故障密度函数该液压系统属于串联系统，可按估算其可靠度。各个元件的基本故障率按附录中附表取平均值，环境系数取，设备持续工作时间取按每月检修次计每月工作天，每天两班。当不考虑管路问题时，其可靠度为同样，可以求出变量泵方案的可靠度它比定量泵方案少个溢流阀由上可见，当双定量泵连同单向阀和变量泵具有相同的基本故障率时，方案比方案更可靠些。此外，若将检修工作改为每季次或半年次，则方案的可靠度将分别为.和.，可见维护保养对保证机床液压系统的可靠工作是非常重要的。液压装置的结构设计液压系统原理图确定之后，根据所选择的液压元件辅助元件进行液压装置的设计，这时须先对液压装置的结构形式液压元件的配置形式和管路接路法作出选择。.液压装置结构形式的选择机床上液压装置的结构形式，有集中式和分散式两种。集中式结构是将机床液压系统的油源控制调节装置独立于机床之外，单独设置个液压泵站......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....油源的振动发热都和机床隔开缺点是液压泵站增加了占地面积。分散式结构是将机床液压系统的油源控制调节装置分散在机床各处，例如，以机床床身或底座作油箱，安放油源把控制调节装置设在便于操作的地方，等等。这种结构形式的优点是结构紧凑，节省占地面积，易于回收泄露出去的油液，缺点是安装维修较复杂，油源的振动发热都对机床的工作精度产生不利影响。该设计采用集中式。.液压元件的配置形式机床液压系统中元件的配置形式，分为板式配置与集成式配置两种。板式配置是把标准元件与其底板用螺钉固定在竖立着的平板上，底板上的油路用油管接通。这种配置方式的优点在于可按需要连接成各种形式的系统，安装维修方便，缺点是当液压系统的管路较多较复杂时，油管的连接工作很不方便。集成式配置是以种专用或通用的辅助元件把标准元件组合在起。这种配置方式按其所用辅助件形式的不同又可分成箱体式，集成块式和叠加阀式三种。该设计采用集成块式配置......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....用它们来拼搭出各种液压系统。集成块的形状有正方形长方形和圆柱形三种，我国采用正方形集成块，但亦有少数采用长方形集成块的。集成块上下两面为块与块之间的连接面，四周除面安装接头通向执行部件外，其余都供固定标准元件之用。个系统所需集成块的数目视其复杂程度而定，般常须数块组成。.液压装置的布局液压装置中各部件元件的布置要匀称，便于装配调整维修和使用，并且要适当注意外观的整齐和美观。液压泵与电机在油箱上的安装方式有两种卧式安装法使管道外露，安装维修都比较方便立式安装法将液压泵与有关的管道都放在油箱里面，便于收集漏油。在阀类元件的布置中行程阀的安放位置必须靠近运动部件手动换向阀的位置必须靠近操作部件换向阀之间应留有定的轴向距离，以便及进行手动调整或装拆电磁铁压力表及其开关应布置在便于观察和调整的地方。液压泵与机床相连接的管道般都先集中接到机床的中间接头上，然后再分别通向不同部件的各个执行机构中去，这样做有利于搬运装拆和维修......”。