1、“.....还有夹紧力的作用点及其方向,最好选用气动压板式的,它的结构紧凑,使用也方便。再根据前面所计算的夹紧力,选择合适的施力元件。查表施力的形式有多种为了减轻夹具的重量,使制造方便简洁,在此选用自动气动进行夹紧。前面已计算的夹紧力.,由表中可知螺纹直径为的螺母,其夹紧力。由静力平衡可知实际所需的.。因此,采用个的六角螺母进行夹紧即可。由此可初步设计其基本机构如图所示。......”。
2、“.....因此,夹具体的形状及尺寸取决于夹具上各种装置的布置及夹具与机床的连接。设计夹具体时应当考虑以下基本条件足够的强度和刚度结构简单,具有良好的工艺性尺寸稳定便于排屑。夹具体的结构设计夹具体毛坯结构的选择选择夹具体的毛坯结构时,应以结构的合理性工艺性经济性标准化的可能性及工厂的具体条件为依据综合考虑。本夹具用于小批量生产......”。
3、“.....查表可知焊接结构的夹具体就满足此要求。二夹具体结构设计要求插床夹具般在悬伸状态下工作,为保证加工的稳定性,夹具的结构应力求紧凑,轮廓尺寸要小,悬伸要短重量要轻,且重心尽量靠近主轴。夹具体悬伸长度与其外廓直径之比可参考下式取当.当.当.夹具体外形尺寸的确定夹具制造属于单件生产性质,为缩短设计和制造周期,减少设计和制造费用,所以夹具体的设计,般不会做复杂的计算......”。
4、“.....按经验类比法估计确定。实际上在绘制夹具总图时,根据工件定位件夹紧装置对刀引导元件以及其他辅助机构和装置在总体上的配置,夹具体的外形尺寸便已大致确定。根据经验大致确定些数据夹具体的壁厚夹具体加强筋厚度夹具体加强筋高度不大于夹具体不加工的毛面与工件表面间的间隙夹具技术要求的确定夹具总图上无法用符号标注而又必须说明的问题,可作为技术要求用文字写总图上。根据零件的加工要求......”。
5、“.....由此特拟订如下几条技术要求本夹具用于立式插床上加工滚齿加工。工件以内孔定位,夹紧是通过螺丝压紧压板来实现的,经调整压紧后即可加工。本夹具用于齿圈的滚齿加工。夹具的定位采用支撑板支撑,定位误差较小。其夹紧采用的是气动夹紧,夹紧简单快速可靠。有利于提高生产率。工件在夹具体上安装好后,压块在气缸活塞的推动下向下移动夹紧工件。当工件加工完成后......”。
6、“.....即可取下工件。由于本夹具用于变速齿圈端面的粗加工,对其进行精度分析无太大意义。所以就略去对其的精度分析。参考文献,邹青主编机械制造技术基础课程设计指导教程北京机械工业出版社赵志修主编机械制造工艺学北京机械工业出版社孙丽媛主编机械制造工艺及专用夹具设计指导北京冶金工业出版社李洪主编机械加工工艺手册北京北京出版社邓文英主编金属工艺学北京高等教育出版社......”。
7、“.....储凯许斌等主编机械工程材料重庆重庆大学出版社廖念钊主编互换性与技术测量北京中国计量出版社乐兑谦主编金属切削刀具北京机械工业出版社李庆寿主编机床夹具设计北京机械工业出版社陶济贤主编机床夹具设计北京机械工业出版社机床夹具结构图册贵州贵州人民出版社龚定安主编机床夹具设计原理陕西陕西科技出版社......”。
8、“.....结论在本次毕业设计中,我们将设计主要分为两大部分进行工艺编制部分和夹具设计部分计及说明书的编写。在工艺部分中,我们涉及到要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步,加工该工序的机车及机床的进给量,切削深度,主轴转速和切削速度,该工序的夹具,刀具及量具,还有走刀次数和走刀长度,最后计算该工序的基本时间,辅助时间和工作地服务时间。其中,工序机床的进给量......”。
9、“.....在夹具设计部分,首先需要对工件的定位基准进行确定,然后选择定位元件及工件的夹紧,在对工件夹紧的选择上,我用了两种不同的夹紧方法,即粗铣下平面用的是自动压板夹紧机构,粗铣前后端面时用的是气动夹紧机构,两种方法在生产中都有各自的优点和不足,但都广泛运用在生产中。然后计算铣削力以及夹紧工件需要的夹紧力,这也是该设计中的重点和难点。通过这次毕业设计......”。
齿圈的加工工艺及滚齿工装夹具设计说明书.doc
齿圈零件图.dwg
(CAD图纸)
齿圈毛坯图.dwg
(CAD图纸)
工序卡片.doc
工艺卡.doc
夹具装配图.dwg
(CAD图纸)
内六角平端紧定螺钉.dwg
(CAD图纸)
三角压板.dwg
(CAD图纸)
支撑轴.dwg
(CAD图纸)